【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装夹具领域,具体是指一种顶角定位工装。
技术介绍
1、顶角定位工装是指在生产加工过程中用来固定工件，使得工件可以精确定位的装置。
2、现有的中国公开专利（授权公告号：cn218926544u）中所提到的一种顶角定位工装。包括第一夹具体和第二夹具体，第一夹具体用于固定集流构件，第二夹具体用于固定电极组件，第二夹具体与第一夹具体沿第一方向排布。其中，第二夹具体包括底板、锁紧件和两个夹持单元，两个夹持单元沿第二方向相对设置，第二方向垂直第一方向，两个夹持单元用于配合夹持电极组件，夹持单元沿第二方向位置可调地设置于底板，锁紧件被配置为将夹持单元锁紧在底板沿第二方向的不同位置。通过锁紧件锁紧夹持单元，使得工装夹具移动的过程中，抵靠于夹持单元的电极组件无法相对于底板移动，提高了第二夹具体对电极组件的定位精度。
3、现有的顶角定位工装在使用时，因为常规的工件截面为方形，所以先将工件放置于两十字交错的固定挡板的顶角处，再配合两活动挡板，对工件的另外两个侧壁进行抵紧，但是其仅通过侧方的抵紧实现夹持固定，在竖向上的稳定性并不高。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决现有顶角定位工装竖向上稳定性不高的问题，本申请提供了一种顶角定位工装。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种顶角定位工装，包括底板，所述底板固定连接有固定挡板一，所述底板固定连接有固定挡板二，所述固定挡板一与固定挡板二固定连接，所述底板上固定连接有四个推
4、通过采用上述技术方案，通过推动气缸一和抵紧结构对工件进行固定，使其固定在该装置上更稳定，当安装时通过夹持结构进行安装使该装置能稳定的固定在工作台上，通过束线结构减少了多口连通阀杂乱。
5、进一步地，所述抵紧结构包括对称固定连接在固定挡板二上的推动气缸二，所述底板上固定连接有四个顶角气缸，所述顶角气缸固定连接有顶角气管。
6、通过采用上述技术方案，通过推动气缸二和顶角气缸对工件上端和斜角进行加固，使其更稳定的固定。
7、进一步地，所述束线结构包括固定挡板一（2）与固定挡板二（10）上开设的线槽，所述固定挡板一（2）上设置有限位组件。
8、通过采用上述技术方案，通过开设的线槽，将线路放置在线槽内，避免了多线路之间的杂乱摆放。
9、进一步地，所述限位组件包括固定连接在固定挡板一上的四个限位螺栓，所述固定挡板一端部的两个限位螺栓之间固定连接有钢丝。
10、通过采用上述技术方案，通过限位螺栓和钢丝对线槽上端进行限位，放置线路从线槽上端散乱而出。
11、进一步地，所述夹持结构包括固定在底板下端的滑动柱，所述滑动柱滑动连接有滑动板，所述底板下端固定连接有限位板，所述限位板与滑动柱固定连接，所述滑动板与限位板滑动连接，所述滑动板与底板之间设置有复位组件，所述滑动板上设置有固定组件。
12、通过采用上述技术方案，通过滑动板对该装置与工作台进行夹持固定，使该装置能稳定的固定在工作台上。
13、进一步地，所述复位组件包括套设在滑动柱上的弹簧，所述弹簧与底板、滑动板均固定连接。
14、通过采用上述技术方案，方便了在固定前对该装置进行先一部固定，方便了固定的装。
15、进一步地，所述固定组件包括滑动连接在滑动板上的固定螺丝，所述固定螺丝与底板螺纹连接。
16、通过采用上述技术方案，通过拧紧固定螺丝进入底板，加强其固定效果。
17、进一步地，所述底板远离限位板的一端固定连接有防护垫，所述防护垫为高锰钢垫。
18、通过采用上述技术方案，通过高锰钢垫减少装置下端的磨损。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；
20、1.本申请，本工装适用于顶角设置有平面的工件，侧部的抵紧机构并不需要设置有两个侧面均抵紧，通过角落的顶角气缸即可对工件顶角的平面进行抵紧，配合另一个顶角抵接在两固定挡板形成的夹角处，实现定位，在固定挡板上还设置有推动气缸，工件放置到位后，利用推动气缸对工件进行下压，从而在侧方，在竖向上的稳定性均比较高。
21、2、本申请，固定挡板设置有供多口连通阀通过的线槽，气缸等气管可放置于线槽内部，线槽两侧设置有螺栓，两螺栓之间设置有钢丝，利用钢丝对多口连通阀进行限位，可避免多口连通阀杂乱，影响工件的取放。
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1.一种顶角定位工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）固定连接有固定挡板一（2），所述底板（1）固定连接有固定挡板二（10），所述固定挡板一（2）与固定挡板二（10）固定连接，所述底板（1）上固定连接有四个推动气缸一（4），所述固定挡板二（10）上设置有抵紧结构，所述底板（1）下端设置有夹持结构，所述固定挡板一（2）与固定挡板二（10）上设置有束线结构。
2.根据权利要求1所述的一种顶角定位工装，其特征在于：所述抵紧结构包括对称固定连接在固定挡板二（10）上的推动气缸二（5），所述底板（1）上固定连接有四个顶角气缸（3）。
3.根据权利要求2所述的一种顶角定位工装，其特征在于：所述束线结构包括固定挡板一（2）与固定挡板二（10）上开设的线槽，所述固定挡板一（2）上设置有限位组件。
4.根据权利要求3所述的一种顶角定位工装，其特征在于：所述限位组件包括固定连接在固定挡板一（2）上的四个限位螺栓（11），所述固定挡板一（2）端部的两个限位螺栓（11）之间固定连接有钢丝（12）。
5.根据权利要求1所述的一种顶角定位工装，其特征
6.根据权利要求5所述的一种顶角定位工装，其特征在于：所述复位组件包括套设在滑动柱（15）上的弹簧（16），所述弹簧（16）与底板（1）、滑动板（18）均固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种顶角定位工装，其特征在于：所述固定组件包括滑动连接在滑动板（18）上的固定螺丝（17），所述固定螺丝（17）与底板（1）螺纹连接。
8.根据权利要求5所述的一种顶角定位工装，其特征在于：所述底板（1）远离限位板（13）的一端固定连接有防护垫（22），所述防护垫（22）为高锰钢垫。
...【技术特征摘要】
1.一种顶角定位工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）固定连接有固定挡板一（2），所述底板（1）固定连接有固定挡板二（10），所述固定挡板一（2）与固定挡板二（10）固定连接，所述底板（1）上固定连接有四个推动气缸一（4），所述固定挡板二（10）上设置有抵紧结构，所述底板（1）下端设置有夹持结构，所述固定挡板一（2）与固定挡板二（10）上设置有束线结构。
2.根据权利要求1所述的一种顶角定位工装，其特征在于：所述抵紧结构包括对称固定连接在固定挡板二（10）上的推动气缸二（5），所述底板（1）上固定连接有四个顶角气缸（3）。
3.根据权利要求2所述的一种顶角定位工装，其特征在于：所述束线结构包括固定挡板一（2）与固定挡板二（10）上开设的线槽，所述固定挡板一（2）上设置有限位组件。
4.根据权利要求3所述的一种顶角定位工装，其特征在于：所述限位组件包括固定连接在固定挡板一（2）上的四个限位螺栓（11），所述固定挡板一（2）端部的两个限位螺栓（11）之间固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱宇澄，钱卫东，
申请(专利权)人：新东鑫江苏机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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