【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体为一种斜齿插齿刀具刃磨装置。
技术介绍
1、斜齿插齿刀具刃磨机构装置，这些年以来，为了提高双联斜齿轮的精度和质量，由于斜齿插齿刀具的开刃困难不易，因此在插齿加工双联齿轮方面刀具受到了很大程度的关注点；也让大多数公司的齿轮产品质量，生产效率始终提不上来。在刀具开刃过程中，没有一套很好的工装，只靠人工徒手用砂轮进行磨削，容易出现误差，容易发生安全事故，生产效率不高，不能与机床配合使用，难以提高齿轮的质量，给绝大多数公司带来不好的生产效益。
2、基于上述问题，我们提出一种斜齿插齿刀具刃磨装置。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种斜齿插齿刀具刃磨装置，在使用的过程中，方便对刀具进行固定，同时便于在打磨的过程中调整打磨位置；且具有除尘集屑的功能，更加安全环保。
4、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
5、一种斜齿插齿刀具刃磨装置，其包括底座、曲型架和凹槽；
6、其中，
7、所述底座的顶部四角设置有立柱，所述立柱的顶部设置有工作台，所述工作台的一侧设置有固定座，所述
8、所述曲型架设置在工作台的顶部另一侧，所述曲型架的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有刀座，所述刀座的底部设置有打磨刀头；
9、所述凹槽设置在工作台的顶部一侧，所述凹槽的顶部设置有网状格栅，所述凹槽的内腔底部设置有吸尘口，所述工作台的底部一侧设置有负压风机，且负压风机的一端与吸尘口连接，所述底座的顶部一侧设置有收纳箱，且收纳箱通过管道与负压风机的另一端连接。
10、作为本技术所述的一种斜齿插齿刀具刃磨装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
11、作为本技术所述的一种斜齿插齿刀具刃磨装置的一种优选方案，其中：所述锁紧夹块的表面设置有橡胶垫片。
12、作为本技术所述的一种斜齿插齿刀具刃磨装置的一种优选方案，其中：所述网状格栅与凹槽为可拆卸连接。
13、作为本技术所述的一种斜齿插齿刀具刃磨装置的一种优选方案，其中：所述吸尘口的内腔设置有过滤网。
14、作为本技术所述的一种斜齿插齿刀具刃磨装置的一种优选方案，其中：所述收纳箱与底座为可拆卸连接。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在工作台的一侧设置有固定座，在固定座的一侧设置转盘，在转盘的一侧设置有伸缩气缸和锁紧夹块，方便对工件进行固定，同时方便在打磨过程中调整打磨面；此外，通过在工作台上设置有凹槽，在凹槽顶部设置有网状格栅，在凹槽的内腔设置有吸尘口，且吸尘口通过负压风机和收纳箱连接，方便对打磨产生的废屑进行收集，更加安全环保。
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1.一种斜齿插齿刀具刃磨装置，其特征在于：包括底座(100)、曲型架(200)和凹槽(300)；
2.根据权利要求1所述的一种斜齿插齿刀具刃磨装置，其特征在于：所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架(110)，且支撑脚架(110)的底部设置有防滑垫片。
3.根据权利要求1所述的一种斜齿插齿刀具刃磨装置，其特征在于：所述锁紧夹块(170)的表面设置有橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述的一种斜齿插齿刀具刃磨装置，其特征在于：所述网状格栅(310)与凹槽(300)为可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种斜齿插齿刀具刃磨装置，其特征在于：所述吸尘口(320)的内腔设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种斜齿插齿刀具刃磨装置，其特征在于：所述收纳箱(340)与底座(100)为可拆卸连接。
【技术特征摘要】
1.一种斜齿插齿刀具刃磨装置，其特征在于：包括底座(100)、曲型架(200)和凹槽(300)；
2.根据权利要求1所述的一种斜齿插齿刀具刃磨装置，其特征在于：所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架(110)，且支撑脚架(110)的底部设置有防滑垫片。
3.根据权利要求1所述的一种斜齿插齿刀具刃磨装置，其特征在于：所述锁紧夹块(170)的表面设置有橡...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，陈智，
申请(专利权)人：重庆富邦工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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