一种插齿刀齿顶数控磨床制造技术

本实用新型专利技术属于数控磨床技术领域，具体为一种插齿刀齿顶数控磨床，其包括：磨床工作台、集屑设备和集屑件，集屑设备设置在所述磨床工作台后侧，所述集屑设备包括箱体、进屑管、进屑斗和负压泵，所述箱体顶部连接进屑管，所述进屑管末端连接、进屑斗，所述箱体侧壁设置负压泵；集屑件设置在所述箱体内部，所述集屑件包括倾斜设置的滤板和均匀分布在所述滤板上的电磁铁，利用箱体内部的集屑件对打磨的碎屑进行吸附，实现对碎屑的收集，避免打磨过程中掉落的碎屑散落在工作台顶部，保持工作台台面整洁，采用电磁铁对碎屑进行吸附，收集完成之后电磁铁断电取下收集的碎屑，便于对打磨产生的碎屑进行集中收集处理。碎屑进行集中收集处理。碎屑进行集中收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种插齿刀齿顶数控磨床


[0001]本技术涉及数控磨床
，具体为一种插齿刀齿顶数控磨床。

技术介绍

[0002]插齿刀是一种加工齿轮的刀具，其切削原理是：插齿刀沿轮坯轴线方向作往复切削运动，同时强迫插齿刀与轮坯模仿一对齿轮传动那样以一定的角速比转动，直至全部齿槽切削完毕。插齿刀的齿顶形状不仅影响齿轮齿槽的端面截形，而且也影响着插齿刀自身的强度和所加工出齿轮的强度。
[0003]专利号CN201320545944.8中公开了一种插齿刀齿顶数控磨床，包括数控系统及床身，所述床身通过横向进给机构、纵向进给机构分别连接有横向工作台与纵向工作台，所述纵向工作台通过竖向升降机构连接有砂轮主轴箱；所述横向进给机构、纵向进给机构与竖向升降机构分别通过各自的电机驱动，所述电机均于所述数控系统电性连接；所述横向工作台一端设有用于砂轮修型的金刚滚轮修整器，另一端设有带分度装置的工件主轴箱。本技术可将插齿刀的齿顶面加工为圆弧面的数控磨床，不仅提高了生产效率和产品质量，降低了劳动强度，而且实现了圆弧齿顶插齿刀的大批量生产。
[0004]上述数控磨床为避免灰尘、磨屑等进入滚珠丝杠中，采用防护罩进行防尘，但灰尘、磨屑仍然留在工作台的台面上，无法对散落的灰尘、磨屑进行集中处理。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述和/或现有插齿刀齿顶数控磨床中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术的目的是提供一种插齿刀齿顶数控磨床，在磨床工作台后侧设置集屑设备，利用负压泵带动气流流通，通过集屑斗将打磨产生的碎屑吸入集屑的箱体内部，利用箱体内部的集屑件对打磨的碎屑进行吸附，实现对碎屑的收集，避免打磨过程中掉落的碎屑散落在工作台顶部，保持工作台台面整洁，采用电磁铁对碎屑进行吸附，收集完成之后电磁铁断电取下收集的碎屑，便于对打磨产生的碎屑进行集中收集处理。
[0008]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种插齿刀齿顶数控磨床，其包括：
[0010]磨床工作台；
[0011]集屑设备，设置在所述磨床工作台后侧，所述集屑设备包括箱体、进屑管、进屑斗和负压泵，所述箱体顶部连接进屑管，所述进屑管末端连接、进屑斗，所述箱体侧壁设置负压泵；
[0012]集屑件，设置在所述箱体内部，所述集屑件包括倾斜设置的滤板和均匀分布在所述滤板上的电磁铁。
[0013]作为本技术所述的一种插齿刀齿顶数控磨床的一种优选方案，其中：所述箱体前侧壁设置有箱门，所述箱门采用透明门板。
[0014]作为本技术所述的一种插齿刀齿顶数控磨床的一种优选方案，其中：所述进屑斗进口处设置有可拆式的防护网。
[0015]作为本技术所述的一种插齿刀齿顶数控磨床的一种优选方案，其中：所述滤板采用非金属网板。
[0016]作为本技术所述的一种插齿刀齿顶数控磨床的一种优选方案，其中：所述滤板上设置有与电磁铁连接的电源和开关。
[0017]作为本技术所述的一种插齿刀齿顶数控磨床的一种优选方案，其中：所述负压泵进气口处设置有防尘网。
[0018]与现有技术相比：本技术在磨床工作台后侧设置集屑设备，利用负压泵带动气流流通，通过集屑斗将打磨产生的碎屑吸入集屑的箱体内部，利用箱体内部的集屑件对打磨的碎屑进行吸附，实现对碎屑的收集，避免打磨过程中掉落的碎屑散落在工作台顶部，保持工作台台面整洁，采用电磁铁对碎屑进行吸附，收集完成之后电磁铁断电取下收集的碎屑，便于对打磨产生的碎屑进行集中收集处理。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术轴侧结构示意图；
[0021]图2为本技术集屑设备内部结构示意图；
[0022]图3为本技术集屑件结构示意图。
[0023]图中：100磨床工作台、200集屑设备、310箱体、320进屑管、330进屑斗、340负压泵、300集屑件、310滤板、320电磁铁。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0028]本技术提供一种插齿刀齿顶数控磨床，在磨床工作台后侧设置集屑设备，利用负压泵带动气流流通，通过集屑斗将打磨产生的碎屑吸入集屑的箱体内部，利用箱体内部的集屑件对打磨的碎屑进行吸附，实现对碎屑的收集，避免打磨过程中掉落的碎屑散落在工作台顶部，保持工作台台面整洁，采用电磁铁对碎屑进行吸附，收集完成之后电磁铁断电取下收集的碎屑，便于对打磨产生的碎屑进行集中收集处理，请参阅图1
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图3，包括：磨床工作台100、集屑设备200和集屑件300。
[0029]磨床工作台100上包括横向工作台、主轴箱、砂轮、纵向工作台、工件主轴箱和力矩电机，用于实现对工件的打磨。
[0030]集屑设备200设置在磨床工作台100后侧，集屑设备200包括箱体310、进屑管320、进屑斗330和负压泵340，箱体310顶部连接进屑管320，进屑管320末端连接、进屑斗330，箱体310侧壁设置负压泵340；
[0031]负压泵340工作带动气流流通，使气流通过进屑斗330和进屑管320进入箱体310内，将磨床工作台100顶部打磨产生的碎屑吸入箱体310内进行集中收集，保持磨床工作台100台面整洁。
[0032]集屑件300设置在箱体310内部，集屑件300包括倾斜设置的滤板310和均匀分布在滤板310上的电磁铁320；
[0033]滤板310采用非金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插齿刀齿顶数控磨床，其特征在于，包括：磨床工作台(100)；集屑设备(200)，设置在所述磨床工作台(100)后侧，所述集屑设备(200)包括箱体(210)、进屑管(220)、进屑斗(230)和负压泵(240)，所述箱体(210)顶部连接进屑管(220)，所述进屑管(220)末端连接、进屑斗(230)，所述箱体(210)侧壁设置负压泵(240)；集屑件(300)，设置在所述箱体(210)内部，所述集屑件(300)包括倾斜设置的滤板(310)和均匀分布在所述滤板(310)上的电磁铁(320)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周天宏，封先龙，王俊杰，
申请(专利权)人：重庆富邦工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：