一种铣床加工用置物架制造技术

技术编号:41173109 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:37
本技术公开了一种铣床加工用置物架,涉及铣床加工技术领域。本技术一种铣床加工用置物架,包括放置架,且放置架具有伸缩可调节性,所述放置架的底部设有万向轮,所述放置架上设有铣刀夹持机构,所述放置架上设有切削液限位组件。本技术,通过横向伸缩调节放置架,从而便于收纳和转运,两组夹持块能够移动,两组夹持块同时对铣刀的两侧表面施压,从而实现对不同规格的铣刀的夹持固定,若干组槽口和弹簧能够对多种规格铣刀进行存放,当操作人员使用时便于对不同规格的铣刀进行区分和使用,通过切削液限位组件能够对不同高度的切削液瓶体进行固定,从而防止切削液瓶身因过高或过低而固定不稳出现晃动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣床加工,具体涉及一种铣床加工用置物架


技术介绍

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,一般会在铣床的旁边配备置物架,从而便于相关人员使用,公开号为cn218799418u的中国专利公开了一种铣床加工用置物架,属于铣床加工
,包括l形板,l形板连接有放置板,放置板开设有多个均匀分布的铣刀放置孔和切削液放置槽,切削液放置槽内壁连接有两组对称设置的夹紧机构,放置板两侧均开设有滑槽,滑槽滑动连接有防护组件,夹紧机构包括连接在切削液放置槽内壁上的接触弹簧,接触弹簧连接有夹紧弧板,夹紧弧板与切削液放置槽内壁之间连接有阻尼导向杆,阻尼导向杆输出端滑动连接接触弹簧,阻尼导向杆设置在接触弹簧内侧。

2、以上专利实现了对铣床上所需要用到的铣刀以及车削液进行存放的动作并且对车削液进行夹紧动作,提高了车削液在装置上的稳定性,然而,切削液的品牌多种多样,不同品牌的切削液其瓶体的高度各不相等,如果只对切削液瓶体靠近其底端的表面进行夹持固定的话,当置物架出现晃动时,切削液瓶体重心不稳,仍然会导致切削液瓶体晃动,稳定性只局限于不触碰置物架的前提下,此外,铣刀有不同的规格,而不同规格的铣刀,其粗细不同,如果只仅仅将铣刀放置于放置孔的内部,铣刀会在放置孔内部晃动,被相关人员误碰会出现掉落的情况,相关人员需要使用时不能够高效率的找到并使用,需要针对不同规格的铣刀进行限位,从而保证其稳定性。

3、为此提出一种铣床加工用置物架。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
提到的问题,本技术提供了一种铣床加工用置物架。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种铣床加工用置物架,包括放置架,且放置架具有伸缩可调节性,所述放置架的底部设有便于整个置物架水平方向移动的万向轮,所述放置架上设有用于对不同规格的铣刀进行夹持固定的铣刀夹持机构,所述放置架上设有用于对不同高度的切削液瓶体进行固定的切削液限位组件。

4、进一步地,所述放置架包括竖板且有两组并呈对应设置,且万向轮设置于两组放置架的底部,其中一组所述竖板的表面固定设有第一固定台,所述第一固定台的前后表面均开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动安装有滑块,所述滑块的表面固定连接有第二固定台,且第二固定台的右侧与另一组竖板的表面呈固定连接设置,所述第一固定台的表面开设有空腔,所述空腔的内部滑动安装有抽屉。

5、进一步地,所述铣刀夹持机构包括槽口,所述第二固定台的表面开设有槽口,所述槽口的内侧底部开设有第一活动槽,所述第一活动槽的内壁固定设有固定轴,所述固定轴的表面套设有弹簧,所述固定轴的表面活动套设有第一活动块且有两组并呈对应设置,且第一活动块与第一活动槽的内壁呈滑动安装设置,且弹簧的两端分别与第一活动块一侧表面和第一活动槽的一侧内壁呈固定连接设置,所述第一活动块的顶部固定设有夹持块,所述夹持块的表面固定设有导向块。

6、进一步地,所述导向块呈弧形设置,所述槽口和弹簧均设有若干组。

7、进一步地,所述切削液限位组件包括圆形槽,所述第二固定台的表面开设有圆形槽,所述圆形槽的内侧底部开设有第二活动槽,所述第二活动槽的内壁转动安装有双向螺纹杆,且双向螺纹杆的左端贯穿第二固定台的表面,所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有第二活动块且有两组并呈对应设置,且第二活动块与第二活动槽的内壁呈滑动安装设置,所述第二活动块的顶部固定设有伸缩杆,所述伸缩杆的表面螺纹连接有螺栓,所述伸缩杆的表面固定连接有限位块,所述双向螺纹杆的左端固定连接有旋钮。

8、进一步地,所述限位块共设有四组,且分别固定设置于两组伸缩杆的固定端和伸缩端。

9、本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过万向轮能够实现这个置物架的水平方向移动,从而便于转运,放置架能够横向伸缩调节,从而便于收纳和转运,将铣刀平放,且将铣刀的表面与导向块的表面相接触并对其进行按压,从而使得两组第一活动块分离,在弹簧弹力的作用下使得两组第一活动块复位,此时两组夹持块同时对铣刀的两侧表面施压,从而实现对不同规格的铣刀的夹持固定,若干组槽口和弹簧能够对多种规格铣刀进行存放,当操作人员使用时便于对不同规格的铣刀进行区分和使用,通过切削液限位组件能够对不同高度的切削液瓶体进行固定,从而防止切削液瓶身因过高或过低而固定不稳出现晃动。

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【技术保护点】

1.一种铣床加工用置物架,其特征在于,包括放置架(1),且放置架(1)具有伸缩可调节性,所述放置架(1)的底部设有便于整个置物架水平方向移动的万向轮(2),所述放置架(1)上设有用于对不同规格的铣刀进行夹持固定的铣刀夹持机构(3),所述放置架(1)上设有用于对不同高度的切削液瓶体进行固定的切削液限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用置物架,其特征在于,所述放置架(1)包括竖板(101)且有两组并呈对应设置,且万向轮(2)设置于两组放置架(1)的底部,其中一组所述竖板(101)的表面固定设有第一固定台(102),所述第一固定台(102)的前后表面均开设有滑槽(103),所述滑槽(103)的内壁滑动安装有滑块(104),所述滑块(104)的表面固定连接有第二固定台(105),且第二固定台(105)的右侧与另一组竖板(101)的表面呈固定连接设置,所述第一固定台(102)的表面开设有空腔,所述空腔的内部滑动安装有抽屉(106)。

3.根据权利要求2所述的一种铣床加工用置物架,其特征在于,所述铣刀夹持机构(3)包括槽口(301),所述第二固定台(105)的表面开设有槽口(301),所述槽口(301)的内侧底部开设有第一活动槽(302),所述第一活动槽(302)的内壁固定设有固定轴(303),所述固定轴(303)的表面套设有弹簧(304),所述固定轴(303)的表面活动套设有第一活动块(305)且有两组并呈对应设置,且第一活动块(305)与第一活动槽(302)的内壁呈滑动安装设置,且弹簧(304)的两端分别与第一活动块(305)一侧表面和第一活动槽(302)的一侧内壁呈固定连接设置,所述第一活动块(305)的顶部固定设有夹持块(306),所述夹持块(306)的表面固定设有导向块(307)。

4.根据权利要求3所述的一种铣床加工用置物架,其特征在于,所述导向块(307)呈弧形设置,所述槽口(301)和弹簧(304)均设有若干组。

5.根据权利要求2所述的一种铣床加工用置物架,其特征在于,所述切削液限位组件(4)包括圆形槽(401),所述第二固定台(105)的表面开设有圆形槽(401),所述圆形槽(401)的内侧底部开设有第二活动槽(402),所述第二活动槽(402)的内壁转动安装有双向螺纹杆(403),且双向螺纹杆(403)的左端贯穿第二固定台(105)的表面,所述双向螺纹杆(403)的表面螺纹连接有第二活动块(404)且有两组并呈对应设置,且第二活动块(404)与第二活动槽(402)的内壁呈滑动安装设置,所述第二活动块(404)的顶部固定设有伸缩杆(405),所述伸缩杆(405)的表面螺纹连接有螺栓(406),所述伸缩杆(405)的表面固定连接有限位块(407),所述双向螺纹杆(403)的左端固定连接有旋钮(408)。

6.根据权利要求5所述的一种铣床加工用置物架,其特征在于,所述限位块(407)共设有四组,且分别固定设置于两组伸缩杆(405)的固定端和伸缩端。

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【技术特征摘要】

1.一种铣床加工用置物架,其特征在于,包括放置架(1),且放置架(1)具有伸缩可调节性,所述放置架(1)的底部设有便于整个置物架水平方向移动的万向轮(2),所述放置架(1)上设有用于对不同规格的铣刀进行夹持固定的铣刀夹持机构(3),所述放置架(1)上设有用于对不同高度的切削液瓶体进行固定的切削液限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用置物架,其特征在于,所述放置架(1)包括竖板(101)且有两组并呈对应设置,且万向轮(2)设置于两组放置架(1)的底部,其中一组所述竖板(101)的表面固定设有第一固定台(102),所述第一固定台(102)的前后表面均开设有滑槽(103),所述滑槽(103)的内壁滑动安装有滑块(104),所述滑块(104)的表面固定连接有第二固定台(105),且第二固定台(105)的右侧与另一组竖板(101)的表面呈固定连接设置,所述第一固定台(102)的表面开设有空腔,所述空腔的内部滑动安装有抽屉(106)。

3.根据权利要求2所述的一种铣床加工用置物架,其特征在于,所述铣刀夹持机构(3)包括槽口(301),所述第二固定台(105)的表面开设有槽口(301),所述槽口(301)的内侧底部开设有第一活动槽(302),所述第一活动槽(302)的内壁固定设有固定轴(303),所述固定轴(303)的表面套设有弹簧(304),所述固定轴(303)的表面活动套设有第一活动块(305)且有两组并呈对应设置,且第一活动块(305...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩亮郑彬彬张欣
申请(专利权)人:大连惠多精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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