【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具制造，尤其涉及一种注塑模具制造用便于拿取零部件的装配平台。
技术介绍
1、模具装配是模具制造过程的最后阶段，也是重要环节，装配质量的好坏将影响目睹的精度、寿命和各部分的功能；
2、现有的模具装配平台大多平面支撑放置模具，功能结构单一，在装配所需零部件较多时，平台难以供人员对零部件分类放置，导致存放较混乱，装配时，人员不易拿取，为此我们提出一种注塑模具制造用便于拿取零部件的装配平台。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种注塑模具制造用便于拿取零部件的装配平台。
2、本技术提供的注塑模具制造用便于拿取零部件的装配平台包括：工作台，还包括：置物通槽，开设于工作台内部；托物板，滑动嵌合于置物通槽；升降件，抵接于托物板底面中心处。
3、优选的，工作台的底面转动连接有旋转环，旋转环的底端固定有支撑脚。
4、优选的，升降件为螺纹杆，螺纹杆的顶端与托物板抵接，且螺纹杆底端螺纹贯穿工作台固定有驱动盘。
5、优选的，置物通槽呈“米”字状，且置物通槽与托物板适配。
6、优选的，工作台的外表面等距开设有刻度槽，且刻度槽的一侧设有刻度数值。
7、优选的，托物板的顶面中心处固定有置物环，且置物环滑动贯穿置物通槽。
8、与相关技术相比较，本技术提供的注塑模具制造用便于拿取零部件的装配平台具有如下有益效果：人员可通过驱动升降件控制托物板于置物通槽处于齐平状态与下嵌状态，在托物板于置物通
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1.一种注塑模具制造用便于拿取零部件的装配平台，包括：工作台(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的注塑模具制造用便于拿取零部件的装配平台，其特征在于，所述工作台(1)的底面转动连接有旋转环(6)，所述旋转环(6)的底端固定有支撑脚(8)。
3.根据权利要求1所述的注塑模具制造用便于拿取零部件的装配平台，其特征在于，所述升降件(4)为螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与托物板(3)抵接，且所述螺纹杆底端螺纹贯穿工作台(1)固定有驱动盘(7)。
4.根据权利要求1所述的注塑模具制造用便于拿取零部件的装配平台，其特征在于，所述置物通槽(2)呈“米”字状，且所述置物通槽(2)与托物板(3)适配。
5.根据权利要求1所述的注塑模具制造用便于拿取零部件的装配平台，其特征在于，所述工作台(1)的外表面等距开设有刻度槽(9)，且所述刻度槽(9)的一侧设有刻度数值。
6.根据权利要求1所述的注塑模具制造用便于拿取零部件的装配平台，其特征在于，所述托物板(3)的顶面中心处固定有置物环(5)，且所述置物环(5)滑动贯穿置物通槽(2)。<...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具制造用便于拿取零部件的装配平台，包括：工作台(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的注塑模具制造用便于拿取零部件的装配平台，其特征在于，所述工作台(1)的底面转动连接有旋转环(6)，所述旋转环(6)的底端固定有支撑脚(8)。
3.根据权利要求1所述的注塑模具制造用便于拿取零部件的装配平台，其特征在于，所述升降件(4)为螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与托物板(3)抵接，且所述螺纹杆底端螺纹贯穿工作台(1)固定有驱动盘(7)。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文权，罗洁，
申请(专利权)人：上海汉信模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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