【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压面设备，具体为一种面条生产压面装置。
技术介绍
1、面条即可作为主食又可作为快餐的健康食品，是我国传统食物之一。面条在生产过程中需要经过揉面、醒面、压面和切割成型等主要步骤，压面就是将醒好的面团拿出一部分，在压面条机上反复压面2到3次，使面团形成一定规格即可，然而在反复进行压面的过程中，现有的家用压面机需要将面团放置在斜向设置导槽内，再手动推动下移，使其完全进入压面辊内，在生产过程中，往往会因为失误，而未用擀面杖进行推动，而是直接用手推动，存在手指被压面辊挤压的风险，基于此，本技术设计了一种面条生产压面装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种面条生产压面装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面条生产压面装置，包括槽体框，所述槽体框的右侧前后上方均设置有矩形剪切口，所述槽体框的内腔左侧上下间隔相对转动安装有一对压面辊，所述槽体框的内腔右侧内低外高倾斜固定有朝向下方所述压面辊外壁上方的导料槽，所述槽体框的前表面右侧竖直转动安装有花键轴，所述槽体框的前表面中部上下分别水平转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的两端通过锥齿轮副分别对应连接在压面辊外端和花键轴外壁之间，所述导料槽的内腔中部上方转动贯穿安装有第三转轴，所述导料槽的内腔滑动卡接有位于第三转轴左侧的推板，所述推板的内表面前后均固定有贴合导料槽内腔底部的齿条，所述第三转轴的外壁前后均固定套接有与齿条啮合的第一传动齿轮，
3、优选的，所述第一转轴和第二转轴分别与槽体框的前表面上下滑动卡接和通过轴承座连接，所述花键轴的外壁滑动套接有花键套，上方所述压面辊的辊轴前侧通过轴承与第一转轴外壁左侧通过第一l型板连接，所述第一转轴的外壁右侧通过轴承与花键套外壁之间安装有第二l型板，所述槽体框的前后表面左侧上方均设置有矩形通槽，所述矩形通槽的内腔上下滑动安装有连接板，所述连接板通过轴承与上方所述压面辊连接，所述连接板的底部通过竖直固定手动伸缩杆与矩形通槽内腔底部连接。
4、优选的，所述手动伸缩杆的表面外侧设置有刻度线。
5、优选的，所述槽体框的前表面中部上方竖直固定有滑槽滑块组件，所述滑槽滑块组件的滑块表面下方通过固定轴承座与第一转轴连接，所述滑块的表面上方贯穿螺接有蝶形螺栓。
6、优选的，所述槽体框的底部四角均固定有橡胶块。
7、优选的，所述时间继电器控制电路包括热继电器fr1、熔断器fu1与fu2、继电器km1、km2与km3、急停开关sb1、手动按钮q1、降压整流器和时间继电器kt1、kt2与kt3。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将醒面处理后的面团部分放置在导料槽中部下方，正反转调速电机通过第三传动齿轮和第二传动齿轮使花键轴转动，利用转动的花键轴配合锥齿轮副和花键套可以给上下移动的第一转轴和水平转动的第二转轴提供动力，便于压出不同厚度的面条，且电插锁可以伸缩，使正反转调速电机正反转时，利用卡柱插入相邻的第二传动齿轮之间，可以使蜗轮蜗杆组件带动第三转轴正反转，进而正反转的第一传动齿轮可以带动齿条左右移动，完成推板对面团的推动和自动复位，该装置无需手动推动面团进入压面辊内，操作方便，安全性高。
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1.一种面条生产压面装置，包括槽体框(1)，所述槽体框(1)的右侧前后上方均设置有矩形剪切口，其特征在于：所述槽体框(1)的内腔左侧上下间隔相对转动安装有一对压面辊(2)，所述槽体框(1)的内腔右侧内低外高倾斜固定有朝向下方所述压面辊(2)外壁上方的导料槽(3)，所述槽体框(1)的前表面右侧竖直转动安装有花键轴(4)，所述槽体框(1)的前表面中部上下分别水平转动安装有第一转轴(5)和第二转轴(6)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)的两端通过锥齿轮副分别对应连接在压面辊(2)外端和花键轴(4)外壁之间，所述导料槽(3)的内腔中部上方转动贯穿安装有第三转轴(7)，所述导料槽(3)的内腔滑动卡接有位于第三转轴(7)左侧的推板(15)，所述推板(15)的内表面前后均固定有贴合导料槽(3)内腔底部的齿条(16)，所述第三转轴(7)的外壁前后均固定套接有与齿条(16)啮合的第一传动齿轮(17)，所述第三转轴(7)的前端与槽体框(1)的前表面之间竖直转动安装有蜗轮蜗杆组件(8)，所述蜗轮蜗杆组件(8)的蜗杆底部和花键轴(4)的外壁底部相对均固定套接有第二传动齿轮(9)，所述槽体框(1)的前表
2.根据权利要求1所述的一种面条生产压面装置，其特征在于：所述第一转轴(5)和第二转轴(6)分别与槽体框(1)的前表面上下滑动卡接和通过轴承座连接，所述花键轴(4)的外壁滑动套接有花键套(24)，上方所述压面辊(2)的辊轴前侧通过轴承与第一转轴(5)外壁左侧通过第一L型板(22)连接，所述第一转轴(5)的外壁右侧通过轴承与花键套(24)外壁之间安装有第二L型板(25)，所述槽体框(1)的前后表面左侧上方均设置有矩形通槽(18)，所述矩形通槽(18)的内腔上下滑动安装有连接板(19)，所述连接板(19)通过轴承与上方所述压面辊(2)连接，所述连接板(19)的底部通过竖直固定手动伸缩杆(20)与矩形通槽(18)内腔底部连接。
3.根据权利要求2所述的一种面条生产压面装置，其特征在于：所述手动伸缩杆(20)的表面外侧设置有刻度线。
4.根据权利要求2所述的一种面条生产压面装置，其特征在于：所述槽体框(1)的前表面中部上方竖直固定有滑槽滑块组件(21)，所述滑槽滑块组件(21)的滑块表面下方通过固定轴承座与第一转轴(5)连接，所述滑块的表面上方贯穿螺接有蝶形螺栓(23)。
5.根据权利要求4所述的一种面条生产压面装置，其特征在于：所述槽体框(1)的底部四角均固定有橡胶块。
6.根据权利要求1所述的一种面条生产压面装置，其特征在于：所述时间继电器控制电路包括热继电器FR1、熔断器FU1与FU2、继电器KM1、KM2与KM3、急停开关SB1、手动按钮Q1、降压整流器和时间继电器KT1、KT2与KT3。
...【技术特征摘要】
1.一种面条生产压面装置，包括槽体框(1)，所述槽体框(1)的右侧前后上方均设置有矩形剪切口，其特征在于：所述槽体框(1)的内腔左侧上下间隔相对转动安装有一对压面辊(2)，所述槽体框(1)的内腔右侧内低外高倾斜固定有朝向下方所述压面辊(2)外壁上方的导料槽(3)，所述槽体框(1)的前表面右侧竖直转动安装有花键轴(4)，所述槽体框(1)的前表面中部上下分别水平转动安装有第一转轴(5)和第二转轴(6)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)的两端通过锥齿轮副分别对应连接在压面辊(2)外端和花键轴(4)外壁之间，所述导料槽(3)的内腔中部上方转动贯穿安装有第三转轴(7)，所述导料槽(3)的内腔滑动卡接有位于第三转轴(7)左侧的推板(15)，所述推板(15)的内表面前后均固定有贴合导料槽(3)内腔底部的齿条(16)，所述第三转轴(7)的外壁前后均固定套接有与齿条(16)啮合的第一传动齿轮(17)，所述第三转轴(7)的前端与槽体框(1)的前表面之间竖直转动安装有蜗轮蜗杆组件(8)，所述蜗轮蜗杆组件(8)的蜗杆底部和花键轴(4)的外壁底部相对均固定套接有第二传动齿轮(9)，所述槽体框(1)的前表面底部固定有正反转调速电机(10)，所述正反转调速电机(10)的电机轴固定套接有与左侧第二传动齿轮(9)啮合的第三传动齿轮(11)，所述槽体框(1)的前表面右侧底部垂直固定有电插锁(12)，所述电插锁(12)的插销顶部通过轮叉、转轴和轴承安装有圆板(13)，所述圆板(13)的周面均匀间隔伸缩插接有与第二传动齿轮(9)卡接的卡柱(14)，所述正反转调速电机(10)、电插锁(12)通过时间继电器控...
【专利技术属性】
技术研发人员：费开雅，
申请(专利权)人：苏州新晋源食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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