一种非对称卡钳定位工装制造技术

本技术公开了一种非对称卡钳定位工装，其技术方案要点是包括承载主体；左侧快换组件，所述左侧快换组件可拆卸连接在承载主体上，左侧快换组件设置有多个，每一个左侧快换组件对应一个高度的左手件，承载主体同时仅固定一个左侧快换组件；以及右侧快换组件，所述右侧快换组件可拆卸连接在承载主体上，右侧快换组件设置有多个，每一个右侧快换组件对应一个高度的右手件，承载主体同时仅固定一个右侧快换组件；承载组件根据需要定位的卡钳，更换对应的左侧快换组件和右侧快换组件；在针对不同的卡钳的时候，只需要更换对应的左侧快换组件和右侧快换组件即可，无需进行整体工装的更换，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车卡钳加工的，更具体的说，它涉及一种非对称卡钳定位工装。

技术介绍

1、汽车制动卡钳是汽车制动过程当中不可缺少的执行部件，在汽车卡钳的生产过程当中，为了提高汽车卡钳生产的高效性和可靠性，针对每一种卡钳都设置了一种工装。通过工装对卡钳进行定位的时候，主要是通过对卡钳的左手件和右手件进行定位，从而实现对卡钳整体的定位，在对卡钳的左手件和右手件进行定位的时候，主要通过对左手件和右手件处的螺纹孔进行定位。

2、有一类卡钳，其左手件和右手件的高度不同，这种卡钳成为非对称卡钳，不同的非对称卡钳，左手件和右手件的高度是不同的，因此，针对每一种非对称卡钳，都需要单独设置一个工装，极大的提高了生产成本；如图一所示，为一种非对称卡钳，其左手件和右手件的不位于同一高度上。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种非对称卡钳定位工装，其在针对不同的卡钳的时候，只需要更换对应的左侧快换组件和右侧快换组件即可，无需进行整体工装的更换，降低了生产成本。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种非对称卡钳定位工装，包括承载主体；

3、左侧快换组件，所述左侧快换组件可拆卸连接在承载主体上，左侧快换组件设置有多个，每一个左侧快换组件对应一个高度的左手件，承载主体同时仅固定一个左侧快换组件；

4、以及右侧快换组件，所述右侧快换组件可拆卸连接在承载主体上，右侧快换组件设置有多个，每一个右侧快换组件对应一个高度的右手件，承载主体同时仅固定一个右侧快换组件；

5、承载组件根据需要定位的卡钳，更换对应的左侧快换组件和右侧快换组件。

6、本技术进一步设置为：所述承载主体包括底板；

7、以及立板，所述立板设置有两个，立板可拆卸连接在底板顶部，左侧快换组件和右侧快换组件分别连接在两立板上。

8、本技术进一步设置为：所述左侧快换组件和右侧快换组件的结构相同；

9、所述立板顶部设置有安装槽，左侧快换组件包括主体部，所述主体部的底部插入到安装槽当中，所述立板上设置有将主体部固定在安装槽中的螺栓。

10、本技术进一步设置为：所述主体部一侧设置有一斜面，斜面的顶部朝向主体部对侧方向倾斜设置；

11、所述立板上与主体部斜面对应的一侧螺纹连接有螺栓，螺栓的端部插入到安装槽当中并且抵紧在斜面上。

12、本技术进一步设置为：所述主体部远离斜面的一侧与安装槽的槽壁之间设置有卸力销轴；

13、主体部和安装槽的槽壁上设置有对卸力销轴进行限位的卡槽。

14、本技术进一步设置为：所述主体部上设置有固定槽，左手件能够卡入到固定槽中；

15、所述左侧快换组件还包括拧紧螺杆，拧紧螺杆从固定槽的一侧插入到固定槽中并且与左手件上的螺纹孔螺纹配合；

16、以及弹性件，所述弹性件向拧紧螺杆施加朝向远离固定槽方向的弹力。

17、本技术进一步设置为：所述主体部一侧开设有凹槽，所述主体部设置有凹槽一侧固定连接有一挡板，挡板与凹槽共同围成固定槽。

18、本技术进一步设置为：所述主体部上开设有让位孔，让位孔与凹槽连通，拧紧螺杆通过让位槽插入到凹槽当中；

19、所述让位槽外侧开设有限位槽，限位槽中设置有限位销钉，所述拧紧螺杆外侧固定连接有限位凸块，所述限位凸块位于限位销钉靠近凹槽一侧，限位销钉用于阻挡拧紧螺杆从让位孔远离凹槽一端脱离让位孔。

20、本技术进一步设置为：所述立板顶部设置多个安装槽，两立板上的安装槽沿水平直线排布。

21、综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术在针对不同的卡钳的时候，只需要更换对应的左侧快换组件和右侧快换组件即可，无需进行整体工装的更换，降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种非对称卡钳定位工装，其特征在于：包括承载主体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种非对称卡钳定位工装，其特征在于：所述承载主体(1)包括底板(11)；

3.根据权利要求2所述的一种非对称卡钳定位工装，其特征在于：所述左侧快换组件(201)和右侧快换组件(202)的结构相同；

4.根据权利要求3所述的一种非对称卡钳定位工装，其特征在于：所述主体部(21)一侧设置有一斜面(211)，斜面(211)的顶部朝向主体部(21)对侧方向倾斜设置；

5.根据权利要求4所述的一种非对称卡钳定位工装，其特征在于：所述主体部(21)远离斜面(211)的一侧与安装槽(123)的槽壁之间设置有卸力销轴(124)；

6.根据权利要求5所述的一种非对称卡钳定位工装，其特征在于：所述主体部(21)上设置有固定槽(22)，左手件(101)能够卡入到固定槽(22)中；

7.根据权利要求6所述的一种非对称卡钳定位工装，其特征在于：所述主体部(21)一侧开设有凹槽，所述主体部(21)设置有凹槽一侧固定连接有一挡板(23)，挡板(23)与凹槽共同围成固定槽(22)。

8.根据权利要求7所述的一种非对称卡钳定位工装，其特征在于：所述主体部(21)上开设有让位孔(26)，让位孔(26)与凹槽连通，拧紧螺杆(24)通过让位槽插入到凹槽当中；

9.根据权利要求8所述的一种非对称卡钳定位工装，其特征在于：所述立板(12)顶部设置多个安装槽(123)，两立板(12)上的安装槽(123)沿水平直线排布。

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【技术特征摘要】

1.一种非对称卡钳定位工装，其特征在于：包括承载主体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种非对称卡钳定位工装，其特征在于：所述承载主体(1)包括底板(11)；

3.根据权利要求2所述的一种非对称卡钳定位工装，其特征在于：所述左侧快换组件(201)和右侧快换组件(202)的结构相同；

4.根据权利要求3所述的一种非对称卡钳定位工装，其特征在于：所述主体部(21)一侧设置有一斜面(211)，斜面(211)的顶部朝向主体部(21)对侧方向倾斜设置；

5.根据权利要求4所述的一种非对称卡钳定位工装，其特征在于：所述主体部(21)远离斜面(211)的一侧与安装槽(123)的槽壁之间设置有卸力销轴(124)；

6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长勇，姜云，宋福平，周健，李广，
申请(专利权)人：青岛新松机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：