一种反射器底座的螺钉自动埋件装置制造方法及图纸

技术编号:41170066 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:34
本技术公开一种反射器底座的螺钉自动埋件装置,包括第一机架和第二机架,第一机架上设置有振动盘,振动盘连接有滚动分拣器,滚动分拣器连接有直线振动器,直线振动器的一端连接有螺钉调节装置,第二机架上设置有直线滑台,直线滑台上间隔设置有若干螺钉送料装置,螺钉送料装置的一侧设置有螺钉定位板,螺钉调节装置通过若干软管与螺钉送料装置对应连接,软管连接有进气泵,进气泵通过压缩气体将螺钉输送至螺钉送料装置处,螺钉送料装置将螺钉推入螺钉定位板内。本技术实现了螺钉自动埋件的功能,这种生产方式不仅减轻了工人的劳动强度,降低了用工成本,而且保证了埋件的质量,提升了产品的良品率,适合生产车间使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺钉预埋,具体涉及一种反射器底座的螺钉自动埋件装置


技术介绍

1、反射器是安装于车辆尾部位置的用于反射光线的器件,主要在夜晚提示后方车辆,起到行车安全、警示的作用,反射器主要由反射光线的反射片和安装底座构成。安装底座一般是采用注塑一体成型,在注塑过程中需要在安装底座中预埋好螺钉,以便成型时螺钉固定在安装底座上。然而这一类安装底座通常设计有多个点位,每个点位上都需要人工手动放置螺钉,然而这种生产方法对于生产工人的劳动强度大,并且有时工人状态不佳,可能出现错放、漏放的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种反射器底座的螺钉自动埋件装置,减轻工人的劳动强度,降低用工成本,实现螺钉自动埋件的功能。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、提供一种反射器底座的螺钉自动埋件装置,包括第一机架和第二机架,所述第一机架上设置有振动盘,所述振动盘连接有滚动分拣器,所述滚动分拣器连接有直线振动器,所述直线振动器的一端连接有螺钉调节装置,所述第二机架上设置有直线滑台,所述直线滑台上间隔设置有若干螺钉送料装置,所述螺钉送料装置的一侧设置有螺钉定位板,所述螺钉调节装置通过若干软管与所述螺钉送料装置对应连接,所述软管连接有进气泵,所述进气泵通过压缩气体将螺钉输送至所述螺钉送料装置处,所述螺钉送料装置将螺钉推入所述螺钉定位板内。

4、作为反射器底座的螺钉自动埋件装置的一种优选方案,所述直线振动器包括振动源,所述振动源上设置有直线上料轨道,所述直线上料轨道的入料端两侧均设置有导料板,两个所述导料板向外倾斜设置形成斜面,以引导螺钉进入所述直线上料轨道。

5、作为反射器底座的螺钉自动埋件装置的一种优选方案,所述螺钉调节装置包括工作台,所述工作台开设有第一导料孔,所述工作台对应所述第一导料孔的位置安装有位置调节组件,所述位置调节组件上设置有定位装置,所述定位装置位于所述直线上料轨道的上方,用于引导螺钉进入所述位置调节组件。

6、作为反射器底座的螺钉自动埋件装置的一种优选方案,所述位置调节组件包括第一调节块,所述第一调节块对应所述第一导料孔的位置开设有第二导料孔,所述第一调节块上开设有调节轨道,所述调节轨道内设置有第二调节块,所述第二调节块沿所述调节轨道的垂直方向开设有导向槽,所述导向槽上设置有第三调节块,所述第三调节块和所述第二调节块上开设有第三导料孔,所述第三导料孔位于所述直线上料轨道的一端用于接收螺钉,所述第二调节块的一侧还连接有第一驱动气缸,用于带动所述第二调节块和所述第三调节块沿着调节轨道移动。

7、作为反射器底座的螺钉自动埋件装置的一种优选方案,所述第三调节块上设置有导向轮,所述第一调节块上还安装有第四调节块,所述第四调节块上对应所述导向轮的位置开设有导向孔,所述导向孔呈倾斜设置,所述第二调节块移动时,所述第三调节块在导向孔的作用下沿着所述导向槽滑动,使得所述第三导料孔与所述第二导料孔的位置重合或错开。

8、作为反射器底座的螺钉自动埋件装置的一种优选方案,所述第二调节块的一侧开设有t型凹槽,所述第一驱动气缸的输出端安装于所述t型凹槽内,以带动所述第二调节块移动。

9、作为反射器底座的螺钉自动埋件装置的一种优选方案,所述工作台的下方设置有第一导轨,所述第一导轨滑动连接有移动座,所述移动座与若干所述软管连接,所述工作台的两侧下方均设置有第二驱动气缸,所述第二驱动气缸用于推动所述移动座移动,使得所述第一导料孔与其中一个所述软管连通。

10、作为反射器底座的螺钉自动埋件装置的一种优选方案,所述直线滑台包括第二导轨,所述第二导轨上滑动连接有滑块,所述滑块上安装有连接板,若干所述螺钉送料装置间隔安装在所述连接板上,所述滑块连接有第三驱动气缸,用于推动所述连接板移动,使得所述螺钉送料装置对准所述螺钉定位板上的不同孔位,所述连接板上还连接有第四驱动气缸,用于加长所述连接板的移动距离。

11、作为反射器底座的螺钉自动埋件装置的一种优选方案,所述第二机架上对应所述连接板的位置还设置有限位装置,防止所述连接板脱离第二导轨。

12、作为反射器底座的螺钉自动埋件装置的一种优选方案,所述螺钉送料装置包括安装在所述连接板上的固定座,所述固定座靠近所述螺钉定位板的一端安装有送料头,所述送料头开设有送料孔,所述送料孔与所述软管连通,所述送料头还连接有第五驱动气缸,所述第五驱动气缸用于推动所述送料孔内的螺钉进入所述螺钉定位板内。

13、本技术的有益效果:本技术通过振动盘、滚动分拣器和直线振动器实现对体积微小的螺钉的自动排列和自动匀速移动,螺钉调节装置将螺钉依次分配到各个软管,进气泵通过压缩气体将软管内的螺钉输送至螺钉送料装置,螺钉送料装置将螺钉推入螺钉定位板上,从而实现了螺钉自动埋件的功能,这种生产方式不仅减轻了工人的劳动强度,降低了用工成本,而且保证了埋件的质量,提升了产品的良品率,适合生产车间使用。

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【技术保护点】

1.一种反射器底座的螺钉自动埋件装置,其特征在于,包括第一机架(1)和第二机架(2),所述第一机架(1)上设置有振动盘(3),所述振动盘(3)连接有滚动分拣器(4),所述滚动分拣器(4)连接有直线振动器(5),所述直线振动器(5)的一端连接有螺钉调节装置(6),所述第二机架(2)上设置有直线滑台(7),所述直线滑台(7)上间隔设置有若干螺钉送料装置(8),所述螺钉送料装置(8)的一侧设置有螺钉定位板(9),所述螺钉调节装置(6)通过若干软管(10)与所述螺钉送料装置(8)对应连接,所述软管(10)连接有进气泵,所述进气泵通过压缩气体将螺钉输送至所述螺钉送料装置(8)处,所述螺钉送料装置(8)将螺钉推入所述螺钉定位板(9)内。

2.根据权利要求1所述的反射器底座的螺钉自动埋件装置,其特征在于,所述直线振动器(5)包括振动源(51),所述振动源(51)上设置有直线上料轨道(52),所述直线上料轨道(52)的入料端两侧均设置有导料板(53),两个所述导料板(53)向外倾斜设置形成斜面,以引导螺钉进入所述直线上料轨道(52)。

3.根据权利要求2所述的反射器底座的螺钉自动埋件装置,其特征在于,所述螺钉调节装置(6)包括工作台(61),所述工作台(61)开设有第一导料孔(62),所述工作台(61)对应所述第一导料孔(62)的位置安装有位置调节组件(63),所述位置调节组件(63)上设置有定位装置(64),所述定位装置(64)位于所述直线上料轨道(52)的上方,用于引导螺钉进入所述位置调节组件(63)。

4.根据权利要求3所述的反射器底座的螺钉自动埋件装置,其特征在于,所述位置调节组件(63)包括第一调节块(631),所述第一调节块(631)对应所述第一导料孔(62)的位置开设有第二导料孔(632),所述第一调节块(631)上开设有调节轨道(633),所述调节轨道(633)内设置有第二调节块(634),所述第二调节块(634)沿所述调节轨道(633)的垂直方向开设有导向槽(635),所述导向槽(635)上设置有第三调节块(636),所述第三调节块(636)和所述第二调节块(634)上开设有第三导料孔(637),所述第三导料孔(637)位于所述直线上料轨道(52)的一端用于接收螺钉,所述第二调节块(634)的一侧还连接有第一驱动气缸(638),用于带动所述第二调节块(634)和所述第三调节块(636)沿着调节轨道(633)移动。

5.根据权利要求4所述的反射器底座的螺钉自动埋件装置,其特征在于,所述第三调节块(636)上设置有导向轮(639),所述第一调节块(631)上还安装有第四调节块(6310),所述第四调节块(6310)上对应所述导向轮(639)的位置开设有导向孔(6311),所述导向孔(6311)呈倾斜设置,所述第二调节块(634)移动时,所述第三调节块(636)在导向孔(6311)的作用下沿着所述导向槽(635)滑动,使得所述第三导料孔(637)与所述第二导料孔(632)的位置重合或错开。

6.根据权利要求4所述的反射器底座的螺钉自动埋件装置,其特征在于,所述第二调节块(634)的一侧开设有T型凹槽,所述第一驱动气缸(638)的输出端安装于所述T型凹槽内,以带动所述第二调节块(634)移动。

7.根据权利要求3所述的反射器底座的螺钉自动埋件装置,其特征在于,所述工作台(61)的下方设置有第一导轨(65),所述第一导轨(65)滑动连接有移动座(66),所述移动座(66)与若干所述软管(10)连接,所述工作台(61)的两侧下方均设置有第二驱动气缸(67),所述第二驱动气缸(67)用于推动所述移动座(66)移动,使得所述第一导料孔(62)与其中一个所述软管(10)连通。

8.根据权利要求1所述的反射器底座的螺钉自动埋件装置,其特征在于,所述直线滑台(7)包括第二导轨(71),所述第二导轨(71)上滑动连接有滑块(72),所述滑块(72)上安装有连接板(73),若干所述螺钉送料装置(8)间隔安装在所述连接板(73)上,所述滑块(72)连接有第三驱动气缸(74),用于推动所述连接板(73)移动,使得所述螺钉送料装置(8)对准所述螺钉定位板(9)上的不同孔位,所述连接板(73)上还连接有第四驱动气缸(75),用于加长所述连接板(73)的移动距离。

9.根据权利要求8所述的反射器底座的螺钉自动埋件装置,其特征在于,所述第二机架(2)上对应所述连接板(73)的位置还设置有限位装置(76),防止所述连接板(73)脱离第二导轨(71)。

10.根据权利要求8所述的反射器底座的螺钉自动埋件装置,其特征在于,所述螺钉送料装置(8)包括安装在所...

【技术特征摘要】

1.一种反射器底座的螺钉自动埋件装置,其特征在于,包括第一机架(1)和第二机架(2),所述第一机架(1)上设置有振动盘(3),所述振动盘(3)连接有滚动分拣器(4),所述滚动分拣器(4)连接有直线振动器(5),所述直线振动器(5)的一端连接有螺钉调节装置(6),所述第二机架(2)上设置有直线滑台(7),所述直线滑台(7)上间隔设置有若干螺钉送料装置(8),所述螺钉送料装置(8)的一侧设置有螺钉定位板(9),所述螺钉调节装置(6)通过若干软管(10)与所述螺钉送料装置(8)对应连接,所述软管(10)连接有进气泵,所述进气泵通过压缩气体将螺钉输送至所述螺钉送料装置(8)处,所述螺钉送料装置(8)将螺钉推入所述螺钉定位板(9)内。

2.根据权利要求1所述的反射器底座的螺钉自动埋件装置,其特征在于,所述直线振动器(5)包括振动源(51),所述振动源(51)上设置有直线上料轨道(52),所述直线上料轨道(52)的入料端两侧均设置有导料板(53),两个所述导料板(53)向外倾斜设置形成斜面,以引导螺钉进入所述直线上料轨道(52)。

3.根据权利要求2所述的反射器底座的螺钉自动埋件装置,其特征在于,所述螺钉调节装置(6)包括工作台(61),所述工作台(61)开设有第一导料孔(62),所述工作台(61)对应所述第一导料孔(62)的位置安装有位置调节组件(63),所述位置调节组件(63)上设置有定位装置(64),所述定位装置(64)位于所述直线上料轨道(52)的上方,用于引导螺钉进入所述位置调节组件(63)。

4.根据权利要求3所述的反射器底座的螺钉自动埋件装置,其特征在于,所述位置调节组件(63)包括第一调节块(631),所述第一调节块(631)对应所述第一导料孔(62)的位置开设有第二导料孔(632),所述第一调节块(631)上开设有调节轨道(633),所述调节轨道(633)内设置有第二调节块(634),所述第二调节块(634)沿所述调节轨道(633)的垂直方向开设有导向槽(635),所述导向槽(635)上设置有第三调节块(636),所述第三调节块(636)和所述第二调节块(634)上开设有第三导料孔(637),所述第三导料孔(637)位于所述直线上料轨道(52)的一端用于接收螺钉,所述第二调节块(634)的一侧还连接有第一驱动气缸(638),用于带动所述第二调节块(634)和所述第三调节块(636)沿着调节轨道(633)移动。

5.根据权利要求4所述的反射器底座的螺钉自动埋...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾国基曾国强
申请(专利权)人:广州市安永实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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