一种透气膜生产用混料结构制造技术

技术编号:41169905 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 18:34
本技术公开了一种透气膜生产用混料结构,包括混料箱和设置混料箱底部的多个支架,所述混料箱的顶部设有进料管,所述进料管上设有进料斗,所述进料管内转动连接有用于疏导热熔后的塑料原材料的第一螺旋叶片,本技术通过电动机带动第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动,第一螺旋叶片在进料管内转动,对热熔后具有粘性的塑料原材料向混料箱内疏导,避免热熔后的塑料原材料粘附在进料管上,造成堵塞,第二螺旋叶片在出料管内转动,对混合后的塑料原材料向混料箱外疏导,以免阻塞出料管,通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片自动对进料管和出料管疏导,减少工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及透气膜生产,尤其涉及一种透气膜生产用混料结构


技术介绍

1、透气膜是一种微孔排气的高分子薄膜,具有防尘防水,平衡压力,透气泄压,防潮防腐蚀等功能,广泛应用到个人防护、led户外灯具、电动汽车零部件、防水手电筒、监控摄像头、无人机等领域。在材料上,透气膜有多种材料制成,目前常见的有eptfe、pe、tpu等;防水透气膜加工生产工艺主要有三种:流延复合,用塑料粒子热熔后依靠塑料本身的粘性复合;喷胶或刮胶复合(热熔胶复合);热压复合;透气膜在生产加工之前需要对原材料进行混料,而热熔后的塑料本身具有粘性,在送入混料结构时,容易粘附在进料管上,造成堵塞,并且混合后的塑料原材料也具有粘性,会阻塞出料管,需要工作人员手动对进料管和出料管疏导,导致工作量增大。

2、为此,我们设计了一种透气膜生产用混料结构。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中热熔后的塑料本身具有粘性,在送入混料结构时,容易粘附在进料管上,造成堵塞和混合后的塑料原材料也具有粘性,会阻塞出料管,需要工作人员手动对进料管和出料管疏导,导致工作量增大的问题,而提出的一种透气膜生产用混料结构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种透气膜生产用混料结构,包括混料箱和设置混料箱底部的多个支架,所述混料箱的顶部设有进料管,所述进料管上设有进料斗,所述进料管内转动连接有用于疏导热熔后的塑料原材料的第一螺旋叶片,所述混料箱的底部设有出料管,所述出料管内转动连接有用于疏导混合后的塑料原材料的第二螺旋叶片。

4、优选地,所述混料箱的顶部设有l形板,所述l形板上设有第一保护壳,且第一保护壳与进料管固定连接。

5、优选地,所述第一保护壳内转动连接有两个直齿轮,两个所述直齿轮通过皮带的传动,且第一螺旋叶片与一个直齿轮同轴固定,所述混料箱上转动连接有转动杆,所述转动杆的一端伸入第一保护壳内与另一个直齿轮同轴固定。

6、优选地,所述第一保护壳上设有电动机,所述电动机的输出端与转动杆同轴固定,所述转动杆上设有多个搅拌杆。

7、优选地,所述混料箱靠近出料管的一侧设有电磁阀,所述混料箱的底部设有第二保护壳。

8、优选地,所述第二保护壳内设有两个锥齿轮,两个所述锥齿轮相啮合,所述转动杆的另一端伸入第二保护壳内与一个锥齿轮同轴固定,另一个所述锥齿轮通过转动轴与第二保护壳转动连接,且转动轴伸入出料管内与第二螺旋叶片同轴固定。

9、本技术的有益效果为:

10、1、本技术通过电动机带动第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动,第一螺旋叶片在进料管内转动,对热熔后具有粘性的塑料原材料向混料箱内疏导,避免热熔后的塑料原材料粘附在进料管上,造成堵塞,第二螺旋叶片在出料管内转动,对混合后的塑料原材料向混料箱外疏导,以免阻塞出料管,通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片自动对进料管和出料管疏导,减少工作人员的工作量。

11、2、本技术采用电动机带动转动杆和搅拌杆转动搅拌,同时转动的转动杆通过皮带和两个直齿轮带动第一螺旋叶片转动,转动杆通过两个相啮合的锥齿轮带动第二螺旋叶片转动,以此只需要一个电动机就可驱动搅拌杆、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动,节省成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种透气膜生产用混料结构,包括混料箱(1)和设置混料箱(1)底部的多个支架(11),其特征在于,所述混料箱(1)的顶部设有进料管(2),所述进料管(2)上设有进料斗(3),所述进料管(2)内转动连接有用于疏导热熔后的塑料原材料的第一螺旋叶片(13),所述混料箱(1)的底部设有出料管(9),所述出料管(9)内转动连接有用于疏导混合后的塑料原材料的第二螺旋叶片(16)。

2.根据权利要求1所述的一种透气膜生产用混料结构,其特征在于,所述混料箱(1)的顶部设有L形板(6),所述L形板(6)上设有第一保护壳(4),且第一保护壳(4)与进料管(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种透气膜生产用混料结构,其特征在于,所述第一保护壳(4)内转动连接有两个直齿轮(17),两个所述直齿轮(17)通过皮带(14)的传动,且第一螺旋叶片(13)与一个直齿轮(17)同轴固定,所述混料箱(1)上转动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的一端伸入第一保护壳(4)内与另一个直齿轮(17)同轴固定。

4.根据权利要求3所述的一种透气膜生产用混料结构,其特征在于,所述第一保护壳(4)上设有电动机(5),所述电动机(5)的输出端与转动杆(7)同轴固定,所述转动杆(7)上设有多个搅拌杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种透气膜生产用混料结构,其特征在于,所述混料箱(1)靠近出料管(9)的一侧设有电磁阀(8),所述混料箱(1)的底部设有第二保护壳(10)。

6.根据权利要求5所述的一种透气膜生产用混料结构,其特征在于,所述第二保护壳(10)内设有两个锥齿轮(15),两个所述锥齿轮(15)相啮合,所述转动杆(7)的另一端伸入第二保护壳(10)内与一个锥齿轮(15)同轴固定,另一个所述锥齿轮(15)通过转动轴与第二保护壳(10)转动连接,且转动轴伸入出料管(9)内与第二螺旋叶片(16)同轴固定。

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【技术特征摘要】

1.一种透气膜生产用混料结构,包括混料箱(1)和设置混料箱(1)底部的多个支架(11),其特征在于,所述混料箱(1)的顶部设有进料管(2),所述进料管(2)上设有进料斗(3),所述进料管(2)内转动连接有用于疏导热熔后的塑料原材料的第一螺旋叶片(13),所述混料箱(1)的底部设有出料管(9),所述出料管(9)内转动连接有用于疏导混合后的塑料原材料的第二螺旋叶片(16)。

2.根据权利要求1所述的一种透气膜生产用混料结构,其特征在于,所述混料箱(1)的顶部设有l形板(6),所述l形板(6)上设有第一保护壳(4),且第一保护壳(4)与进料管(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种透气膜生产用混料结构,其特征在于,所述第一保护壳(4)内转动连接有两个直齿轮(17),两个所述直齿轮(17)通过皮带(14)的传动,且第一螺旋叶片(13)与一个直齿轮(17)同轴固定,所述混料箱(1)上转动连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李嘉鸿黄作芳张均荣
申请(专利权)人:广东花坪卫生材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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