基于自动化控制的塑料膜车间中央供料系统技术方案

本发明专利技术涉及中央供料技术领域，尤其涉及基于自动化控制的塑料膜车间中央供料系统，包括若干第一塑料成型机、若干第二塑料成型机、中央真空发生器、第一储料箱以及第二储料箱，第一塑料成型机上端设置有第一真空料斗，第二塑料成型机上端设置有第二真空料斗，中央真空发生器连接有吸附总管，中央真空发生器与吸附总管之间设置有除尘过滤器，吸附总管上连接有若干吸附支管，吸附总管通过吸附支管分别与第一真空料斗和第二真空料斗相连通，第一储料箱和第二储料箱的一侧均设置有除湿干燥机。本发明专利技术能够实现不同种物料输送路径的灵活切换，使得塑料成型机台能够根据实际需求选择补充不同种类的物料，控制方式简单可靠。控制方式简单可靠。控制方式简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
基于自动化控制的塑料膜车间中央供料系统


[0001]本专利技术涉及中央供料
，尤其涉及基于自动化控制的塑料膜车间中央供料系统。

技术介绍

[0002]目前，塑料膜产品如包装袋、保鲜膜等在生活中随处可见，在塑料膜的生产车间内，往往都是依靠中央供料系统将塑料颗粒原料输送到各个吹塑成型机台中。
[0003]中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中，实现了不间断无人化连续成型作业。现有的中央供料系统大都采用“一台机器一根管”的设计方式，单一的注塑成型机采用单一管道输送上料，无法适应不同种物料的上料需求，在输送不同种物料时需要更换输料管道，操作麻烦，无法做到灵活切换。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供基于自动化控制的塑料膜车间中央供料系统，旨在解决上述技术问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：基于自动化控制的塑料膜车间中央供料系统，包括若干第一塑料成型机、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于自动化控制的塑料膜车间中央供料系统，其特征在于，包括若干第一塑料成型机（1）、若干第二塑料成型机（2）、中央真空发生器（7）、第一储料箱（5）以及第二储料箱（6），所述第一塑料成型机（1）上端设置有第一真空料斗（3），所述第二塑料成型机（2）上端设置有第二真空料斗（4），所述中央真空发生器（7）连接有吸附总管（8），所述中央真空发生器（7）与吸附总管（8）之间设置有除尘过滤器（9），所述吸附总管（8）上连接有若干吸附支管（10），所述吸附总管（8）通过吸附支管（10）分别与第一真空料斗（3）和第二真空料斗（4）相连通，所述第一储料箱（5）和第二储料箱（6）的一侧均设置有除湿干燥机（11），所述除湿干燥机（11）顶端连接有气动抽料头（12），所述第一储料箱（5）和第二储料箱（6）均分别通过管道与气动抽料头（12）相连接，所述第一储料箱（5）内的物料经除湿干燥后由第一输料总管（13）输送，所述第二储料箱（6）内的物料经除湿干燥后由第二输料总管（15）输送，所述第一输料总管（13）通过若干第一输料支管（14）与每个所述第一真空料斗（3）相连通，所述第二输料总管（15）通过若干第二输料支管（16）与每个所述第二真空料斗（4）相连通，所述第一输料总管（13）与第二输料总管（15）之间通过连接管道（17）相连通，所述第一输料支管（14）、第二输料支管（16）以及连接管道（17）上分别设置有截料阀（18）。2.根据权利要求1所述的基于自动化控制的塑料膜车间中央供料系统，其特征在于，还包括中央控制站（19），所述中央控制站（19）按照预设程序来控制中央真空发生器（7）的运行以及各个截料阀（18）的开关启闭。3.根据权利要求1所述的基于自动化控制的塑料膜车间中央供料系统，其特征在于，所述吸附总管（8）、第一输料总管（13）以及第二输料总管（15）的末端均通过密封塞进行堵塞密封。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周树祥，周永祥，李嘉鸿，黄作芳，张均荣，
申请(专利权)人：广东花坪卫生材料有限公司，
类型：发明
国别省市：