【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热流道，尤其涉及一种用于热流道分流板的堵头及热流道组件。
技术介绍
1、热流道内，阀针通过热嘴流道时，阀针背离堵头的进液口一侧形成死角，熔体流动至此区域受阀针阻挡，熔体滞留，长时间后熔体变质，发黄发黑，影响注塑品质。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于热流道分流板的堵头，在供阀针穿过堵头的阀针套管背离进液口一侧的流道内壁设置导流曲面，导流曲面沿流体的流动方向延伸，解决了现有技术中阀针背离进液口一侧产生死角而滞留熔体。
2、为了实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供一种用于热流道分流板的堵头，包括形成有流道的柱形的堵头本体和沿柱型的所述堵头本体的轴向延伸的阀针套管，所述流道包括沿所述堵头本体的轴向延伸的出液流道和与所述出液流道一端相连通的进液流道，所述进液流道和所述出液流道分别形成有进液口和出液口，所述阀针套管自所述出液流道的远离所述出液口一端向所述出液口延伸，所述阀针套管背离所述进液口一侧的流道的内壁形成有导流曲面，所述导流曲面自进液方向向出液方向延伸。
3、作为本技术一实施方式的进一步改进，所述导流曲面与所述阀针套管背离所述进液口一侧连接。
4、作为本技术一实施方式的进一步改进，所述导流曲面包括第一导流曲面和第二导流曲面，以所述进液口开设一侧为前侧，所述第一导流曲面和第二导流曲面自所述阀针套管左右两侧向所述阀针套管后侧延伸。
5、作为本技术一实施方式的进一步改进，在出液方向上，所述第一导流曲面和第二导流曲面
6、作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一导流曲面与第二导流曲面为非对称设置。
7、作为本技术一实施方式的进一步改进，所述阀针套管形成有沿所述堵头本体的轴向延伸的阀针腔，所述阀针腔贯穿所述堵头本体。
8、作为本技术一实施方式的进一步改进，所述堵头本体远离所述出液口一端还设置有阀针套腔体，所述阀针套腔体与所述阀针腔连通。
9、作为本技术一实施方式的进一步改进，所述堵头本体、所述阀针套管和所述出液流道为同轴设置。
10、作为本技术一实施方式的进一步改进，所述进液流道垂直所述出液流道设置。
11、本技术一实施方式还提供一种热流道组件，包括分流板、与所述分流板连接的热嘴、设置于所述分流板内的堵头和穿过所述堵头、分流板和热嘴的阀针，所述堵头为如前所述的堵头。
12、本技术提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
13、本技术提供的堵头在供阀针穿过堵头的阀针套管背离进液口一侧的流道内壁设置导流曲面，导流曲面自进液口的进液方向向出液口方向延伸，在阀针背离进液口一侧不会形成死角，熔体不会产生滞留，从而也不存在熔体滞留导致变质发黄发黑的情况。
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1.一种用于热流道分流板的堵头，其特征在于，包括形成有流道的柱形的堵头本体和沿柱型的所述堵头本体的轴向延伸的阀针套管，所述流道包括沿所述堵头本体的轴向延伸的出液流道和与所述出液流道一端相连通的进液流道，所述进液流道和所述出液流道分别形成有进液口和出液口，所述阀针套管自所述出液流道的远离所述出液口一端向所述出液口延伸，所述阀针套管背离所述进液口一侧的流道的内壁形成有导流曲面，所述导流曲面自进液方向向出液方向延伸。
2.根据权利要求1所述的用于热流道分流板的堵头，其特征在于，所述导流曲面与所述阀针套管背离所述进液口一侧连接。
3.根据权利要求2所述的用于热流道分流板的堵头，其特征在于，所述导流曲面包括第一导流曲面和第二导流曲面，以所述进液口开设一侧为前侧，所述第一导流曲面和第二导流曲面自所述阀针套管左右两侧向所述阀针套管后侧延伸。
4.根据权利要求3所述的用于热流道分流板的堵头，其特征在于，在出液方向上，所述第一导流曲面和第二导流曲面逐渐向靠近所述出液口的方向延伸后连接，所述第一导流曲面和第二导流曲面连接的最低点不低于所述进液口的最低点。
<...【技术特征摘要】
1.一种用于热流道分流板的堵头，其特征在于，包括形成有流道的柱形的堵头本体和沿柱型的所述堵头本体的轴向延伸的阀针套管，所述流道包括沿所述堵头本体的轴向延伸的出液流道和与所述出液流道一端相连通的进液流道，所述进液流道和所述出液流道分别形成有进液口和出液口，所述阀针套管自所述出液流道的远离所述出液口一端向所述出液口延伸，所述阀针套管背离所述进液口一侧的流道的内壁形成有导流曲面，所述导流曲面自进液方向向出液方向延伸。
2.根据权利要求1所述的用于热流道分流板的堵头，其特征在于，所述导流曲面与所述阀针套管背离所述进液口一侧连接。
3.根据权利要求2所述的用于热流道分流板的堵头，其特征在于，所述导流曲面包括第一导流曲面和第二导流曲面，以所述进液口开设一侧为前侧，所述第一导流曲面和第二导流曲面自所述阀针套管左右两侧向所述阀针套管后侧延伸。
4.根据权利要求3所述的用于热流道分流板的堵头，其特征在于，在出液方向上，所述第一导流曲面和第二导流曲面逐渐向靠近所述出液口的方向延伸后连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李象烈，
申请(专利权)人：柳道万和苏州热流道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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