【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却装置的，特别是涉及塑料泡沫板材生产用冷却装置。
技术介绍
1、塑料泡沫板材是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑隔热、包装和装饰等领域，在塑料泡沫板材的生产过程中，需要通过冷却来使塑料泡沫板材迅速固化，以提高生产效率和产品质量。
2、目前在现有的冷却装置中，如授权公告号为cn219445889u的技术专利，该冷却机包括支撑腿，所述支撑腿的上端固定设置有箱体，所述箱体的内部开设有成型槽，所述箱体的内部设置有维修架，所述维修架的上端设置有支撑杆，所述维修架的上端固定设置有水冷，所述水冷的上端固定设置有循环管，所述维修架的上端固定设置有风机，所述箱体的上端中部固定设置有增压机，所述箱体的一侧固定设置有入料管，所述入料管的一侧通至成型槽的内部。
3、但该冷却机使用中发现，当泡沫板加工成型后，需要人员将成型的泡沫板搬运移动至成型槽的内壁，搬运过程中容易出现泡沫板材变形的情况，降低了泡沫板材加工质量，并且移动过程中增加了人工劳动成本，降低了工作效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种自动将成型的泡沫板材输送降温，降低人员劳动强度，提高板材加工质量，提高工作效率的塑料泡沫板材生产用冷却装置。
2、本技术的塑料泡沫板材生产用冷却装置，包括成型箱和冷却箱，成型箱连通设置在冷却箱顶端，成型箱顶端设置有密封盖，冷却箱左端设置有开口；还包括支撑装置、分隔装置、降温装置、第一气缸、第一推板和电动旋转台，第一气缸安装在成型箱顶端密封盖上，第一
3、优选的，所述降温装置包括两组排出管、输送管、液箱、导热管、制冷管和风机，两组排出管分别安装在冷却箱内前后两侧，并且两组排出管上设置有多组喷嘴，输送管与两组排出管内连通，液箱内设置有冷却液，导热管设置在液箱内部，导热管输出端与输送管连通，风机安装在液箱外侧壁上，风机输出端与导热管输入端连通，制冷管设置在液箱内部，并且制冷管与外部制冷设备连通；通过外部制冷设备将制冷管冷却降温，使制冷管将液箱内的冷却水降温，当风机对导热管内吹气时，空气穿过导热管内部，通过热传导使冷却液将空气降温，降温后的空气通过输送管输送至两组排出管内部，使两组排出管将空气吹向泡沫板材表面，使泡沫板材冷却降温，同时通过电动旋转台带动泡沫板材旋转，使泡沫板材不同位置降温，提高装置对泡沫板材冷却效率。
4、优选的，所述支撑装置包括隔板、第二气缸、多组伸缩杆和支撑板，隔板安装在冷却箱内侧壁上，第二气缸安装在冷却箱内侧壁底部，多组伸缩杆的底端均与冷却箱内侧壁连接，第二气缸和多组伸缩杆的移动端均与支撑板底端连接，电动旋转台安装在支撑板顶端；通过第二气缸带动支撑板升降移动，使支撑板带动电动旋转台升降移动，通过设置多组伸缩杆，提高支撑板升降移动的稳定性。
5、优选的，还包括第三气缸和第二推板，第三气缸的固定端安装在冷却箱右侧壁上，第二推板安装在第三气缸的移动端上；通过第三气缸推动第二推板向左移动，使第二推板将电动旋转台上的泡沫板材向左推出，提高泡沫板材排出的便利性。
6、优选的，所述分隔装置包括挡板，挡板滑动安装在成型箱底部；通过控制挡板的启闭，提高成型箱与冷却箱之间封闭的便利性。
7、优选的，还包括导流台，导流台设置在冷却箱左端开口侧下方；通过就导流台将排出的泡沫板材导流输送，避免泡沫板材直接掉落碰撞的情况。
8、优选的，还包括多组导向辊，多组导向辊均安装在导流台顶端；提高导流台对泡沫板材导流输送的流畅性。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：当塑料泡沫板材在成型箱内部加热成型后，将分隔装置开启使成型箱与冷却箱相通，之后通过第一气缸推动第一推板向下移动，使第一推板将成型箱内成型的泡沫板材推送至冷却箱内部，同时支撑装置带动电动旋转台向上移动，使电动旋转台将泡沫板材接取，之后支撑装置带动电动旋转台向下移动，使电动旋转台带动泡沫板材移动至冷却箱内部，通过降温装置对泡沫板材表面吹冷空气，从而使冷空气将泡沫板材降温，降温后的泡沫板材通过冷却箱开口排出，提高装置自动将成型的泡沫板材输送降温的便利性，降低人员劳动强度，提高板材加工质量，提高工作效率。
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1.塑料泡沫板材生产用冷却装置，包括成型箱(1)和冷却箱(2)，成型箱(1)连通设置在冷却箱(2)顶端，成型箱(1)顶端设置有密封盖，冷却箱(2)左端设置有开口；其特征在于，还包括支撑装置、分隔装置、降温装置、第一气缸(3)、第一推板(4)和电动旋转台(5)，第一气缸(3)安装在成型箱(1)顶端密封盖上，第一推板(4)安装在第一气缸(3)移动端上，冷却箱(2)内设置有支撑装置，电动旋转台(5)安装在支撑装置上，支撑装置用于带动电动旋转台(5)升降移动，分隔装置设置在成型箱(1)底部，分隔装置用于对成型箱(1)底端封闭，降温装置输出端与冷却箱(2)内连通，降温装置用于对冷却箱(2)内降温。
2.如权利要求1所述的塑料泡沫板材生产用冷却装置，其特征在于，所述降温装置包括两组排出管(6)、输送管(7)、液箱(8)、导热管(9)、制冷管(10)和风机(11)，两组排出管(6)分别安装在冷却箱(2)内前后两侧，并且两组排出管(6)上设置有多组喷嘴，输送管(7)与两组排出管(6)内连通，液箱(8)内设置有冷却液，导热管(9)设置在液箱(8)内部，导热管(9)输出端与输送管(7)连
3.如权利要求1所述的塑料泡沫板材生产用冷却装置，其特征在于，所述支撑装置包括隔板(12)、第二气缸(13)、多组伸缩杆(14)和支撑板(20)，隔板(12)安装在冷却箱(2)内侧壁上，第二气缸(13)安装在冷却箱(2)内侧壁底部，多组伸缩杆(14)的底端均与冷却箱(2)内侧壁连接，第二气缸(13)和多组伸缩杆(14)的移动端均与支撑板(20)底端连接，电动旋转台(5)安装在支撑板(20)顶端。
4.如权利要求1所述的塑料泡沫板材生产用冷却装置，其特征在于，还包括第三气缸(15)和第二推板(16)，第三气缸(15)的固定端安装在冷却箱(2)右侧壁上，第二推板(16)安装在第三气缸(15)的移动端上。
5.如权利要求1所述的塑料泡沫板材生产用冷却装置，其特征在于，所述分隔装置包括挡板(17)，挡板(17)滑动安装在成型箱(1)底部。
6.如权利要求1所述的塑料泡沫板材生产用冷却装置，其特征在于，还包括导流台(18)，导流台(18)设置在冷却箱(2)左端开口侧下方。
7.如权利要求6所述的塑料泡沫板材生产用冷却装置，其特征在于，还包括多组导向辊(19)，多组导向辊(19)均安装在导流台(18)顶端。
...【技术特征摘要】
1.塑料泡沫板材生产用冷却装置，包括成型箱(1)和冷却箱(2)，成型箱(1)连通设置在冷却箱(2)顶端，成型箱(1)顶端设置有密封盖，冷却箱(2)左端设置有开口；其特征在于，还包括支撑装置、分隔装置、降温装置、第一气缸(3)、第一推板(4)和电动旋转台(5)，第一气缸(3)安装在成型箱(1)顶端密封盖上，第一推板(4)安装在第一气缸(3)移动端上，冷却箱(2)内设置有支撑装置，电动旋转台(5)安装在支撑装置上，支撑装置用于带动电动旋转台(5)升降移动，分隔装置设置在成型箱(1)底部，分隔装置用于对成型箱(1)底端封闭，降温装置输出端与冷却箱(2)内连通，降温装置用于对冷却箱(2)内降温。
2.如权利要求1所述的塑料泡沫板材生产用冷却装置，其特征在于，所述降温装置包括两组排出管(6)、输送管(7)、液箱(8)、导热管(9)、制冷管(10)和风机(11)，两组排出管(6)分别安装在冷却箱(2)内前后两侧，并且两组排出管(6)上设置有多组喷嘴，输送管(7)与两组排出管(6)内连通，液箱(8)内设置有冷却液，导热管(9)设置在液箱(8)内部，导热管(9)输出端与输送管(7)连通，风机(11)安装在液箱(8)外侧壁上，风机(11)输出端与导热管(9)输入端连通，制冷管(10)设置在液箱(8)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵廷彬，张吉炎，李维栋，桑学坤，田敏，
申请(专利权)人：山东时代塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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