本实用新型专利技术涉及裁切的技术领域，特别是涉及塑料泡沫板裁切装置，其方便了对塑料泡沫板尺寸的定位，减少了人工的测量，降低了的劳动强度，提高了工作效率，使用方便，实用性高；包括底板、支架、工作台和电热丝，工作台通过支架固定安装在底板上端，电热丝用于切割塑料泡沫板；还包括定位板、指针、刻度、升降装置、移动装置和夹持装置，定位板通过移动装置安装在工作台上，移动装置具有移动的功能，指针固定安装在定位板上，工作台上设置有刻度，指针指向刻度，指针指向刻度的数值为电热丝与定位板右端面之间的水平距离，夹持装置安装在工作台上，夹持装置具有夹持功能，电热丝通过升降装置安装在底板上，升降装置具有升降功能。升降装置具有升降功能。升降装置具有升降功能。
【技术实现步骤摘要】
塑料泡沫板裁切装置
[0001]本技术涉及裁切的
，特别是涉及塑料泡沫板裁切装置。
技术介绍
[0002]塑料泡沫板是一种在内部存在大量气孔的高分子塑料板材，其具有质量轻、保温、减震和隔音等特性，其在建筑施工过程中有着广泛的应用，塑料泡沫板在安装以前首先要将其裁切到合适的尺寸。
[0003]现有技术中，专利申请号为“202122517242.6”的一种泡沫塑料切割设备，其主要包括电热丝、升降装置和用于对塑料板材夹持的工作台，电热丝安装在升降装置上，电热丝位于工作台上方；其在对塑料泡沫板切割时，首先将塑料泡沫板在工作台上移动，并且对塑料泡沫板进行测量，使塑料泡沫板上待切割的部位移动至电热丝的下方，之后对塑料泡沫板夹持固定，之后通过升降装置使电热丝下降，电热丝在下降的过程中与塑料泡沫板接触，之后电热丝对塑料泡沫板切割即可。
[0004]其在使用过程中发现，由于上述装置的工作台上没有设置用于对板材辅助定位切割的装置，所以当对塑料泡沫板材切割时，需要人工对塑料泡沫板材进行辅助测量，在大批量的切割生产时，由于每个塑料泡沫板均需要人工测量尺寸进行定位，其浪费了大量的时间，导致工作效率低，使用不方便。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便了对塑料泡沫板尺寸的定位，减少了人工的测量，降低了的劳动强度，提高了工作效率，使用方便，实用性高的塑料泡沫板裁切装置。
[0006]本技术的塑料泡沫板裁切装置，包括底板、支架、工作台和电热丝，工作台通过支架固定安装在底板上端，电热丝用于切割塑料泡沫板；还包括定位板、指针、刻度、升降装置、移动装置和夹持装置，定位板通过移动装置安装在工作台上，移动装置具有移动的功能，指针固定安装在定位板上，工作台上设置有刻度，指针指向刻度，指针指向刻度的数值为电热丝与定位板右端面之间的水平距离，夹持装置安装在工作台上，夹持装置具有夹持功能，电热丝通过升降装置安装在底板上，升降装置具有升降功能；当需要将塑料泡沫板切割至规定的宽度时，首先通过移动装置移动定位板,定位板带动指针移动，至指针指向刻度上的数值为需要的塑料泡沫板的宽度，之后将塑料泡沫板放置在工作台上端，使塑料泡沫板的左端与定位板的右端面贴紧，之后通过夹持装置将塑料泡沫板夹持固定，此时塑料泡沫板位于电热丝左侧的部分为需要的宽度，然后将电热丝与外部的电源连接，之后通过升降装置使电热丝下降，电热丝在下降的过程中与塑料泡沫板接触，之后电热丝将塑料泡沫板位于电热丝右侧的部位切割下去，之后将工作台上合适宽度的塑料泡沫板取下，然后将下一次塑料泡沫板放置在工作台上，使塑料泡沫板的左端面与定位板的右端面贴紧，之后对塑料泡沫板夹持固定后即可使用电热丝对其进行切割；其在大批量的裁切塑料泡沫板
时，只需将塑料泡沫板的左端面与定位板贴紧即可完成对其尺寸的定位，不需要人工测量，降低了的劳动强度，提高了工作效率，使用方便，实用性高。
[0007]优选的，所述升降装置包括支撑框、液压缸、液压杆、升降板和两组支块，液压缸固定安装在底板上端的右部，液压缸固定安装在支撑框的上端，液压杆上下滑动安装在支撑框上，液压杆的上端与液压缸的输出端连接，升降板固定安装在液压杆下端，升降板上下滑动安装在支撑框上，两组支块分别固定安装在升降板下端的前后两部，电热丝固定安装在两组支块上，电热丝处于张紧状态；当对电热丝升降时，打开液压缸，液压缸通过液压杆使升降板调节高度，升降板通过两组支块使电热丝下降或者上升，方便了对电热丝高度的调节，方便了对塑料泡沫板的裁切。
[0008]优选的，所述移动装置包括两组电动滑轨和两组滑动块，两组电动滑轨分别固定安装在工作台的前后两部，两组滑动块分别安装在两组电动滑轨上，两组电动滑轨用于对两组滑动块左右移动，定位板的前后两端分别固定安装在两组滑动块上；当对定位板移动时，打开两组电动滑轨，两组电动滑轨使两组滑动块同步向左或者向右移动，两组滑动块带动定位板移动即可；由于定位板的位置可以调节，所以其可以需要所需要的切割尺寸调节定位板的位置，使用方便，局限性低。
[0009]优选的，所述夹持装置包括两组支撑板、两组丝杠和两组压块，两组支撑板分别固定安装在工作台的前后两部，两组丝杠分别与两组支撑板的上部螺装，两组压块分别转动安装在两组丝杠的下部；当对塑料泡沫板夹持固定时，塑料泡沫板在工作台上首先移动至合适的位置，塑料泡沫板的左端与定位板的右端面贴紧，此时塑料泡沫板的前后两部分别位于两组压块的下方，此时旋转两组丝杠，旋转的两组丝杠带动两组压块下降，两组压块在下降的过程中将塑料泡沫板压紧固定在工作台上即可；方便了对塑料泡沫板的夹持固定。
[0010]优选的，还包括收集箱，收集箱安装在底板上，收集箱内设置有收集腔，收集腔的上端为开口，收集箱位于电热丝下方；当电热丝对塑料泡沫板裁切时，裁切下来的废弃泡沫塑料板会掉落到收集箱中，方便了碎废弃塑料泡沫板的收集。
[0011]优选的，所述两组压块下端均设置有橡胶层；通过上述设置，防止了两组压块对塑料泡沫板压伤，提高了使用过程中的可靠性。
[0012]优选的，所述收集箱收集腔的内部设置有耐高温涂层；通过上述设置，提高了收集箱耐高温的效果，提高了收集箱的耐热性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：方便了对塑料泡沫板尺寸的定位，减少了人工的测量，降低了的劳动强度，提高了工作效率，使用方便，实用性高。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0015]图2是收集箱、液压缸和定位板等的结构示意图；
[0016]图3是图1中A处局部放大的结构示意图；
[0017]图4是本技术的主视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、支架；3、工作台；4、电热丝；5、定位板；6、指针；7、刻度；8、支撑框；9、液压缸；10、液压杆；11、升降板；12、支块；13、电动滑轨；14、滑动块；15、支撑板；16、丝杠；17、压块；18、收集箱。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图4所示，本技术的塑料泡沫板裁切装置包括底板1、支架2、工作台3、电热丝4、定位板5、指针6、刻度7、两组电动滑轨13、两组滑动块14、升降装置和夹持装置，工作台3通过支架2固定安装在底板1上端，电热丝4用于切割塑料泡沫板，两组电动滑轨13分别固定安装在工作台3的前后两部，两组滑动块14分别安装在两组电动滑轨13上，两组电动滑轨13用于对两组滑动块14左右移动，定位板5的前后两端分别固定安装在两组滑动块14上，指针6固定安装在定位板5上，工作台3上设置有刻度7，指针6指向刻度7，指针6指向刻度7的数值为电热丝4与定位板5右端面之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料泡沫板裁切装置，包括底板(1)、支架(2)、工作台(3)和电热丝(4)，工作台(3)通过支架(2)固定安装在底板(1)上端，电热丝(4)用于切割塑料泡沫板；其特征在于，还包括定位板(5)、指针(6)、刻度(7)、升降装置、移动装置和夹持装置，定位板(5)通过移动装置安装在工作台(3)上，移动装置具有移动的功能，指针(6)固定安装在定位板(5)上，工作台(3)上设置有刻度(7)，指针(6)指向刻度(7)，指针(6)指向刻度(7)的数值为电热丝(4)与定位板(5)右端面之间的水平距离，夹持装置安装在工作台(3)上，夹持装置具有夹持功能，电热丝(4)通过升降装置安装在底板(1)上，升降装置具有升降功能。2.如权利要求1所述的塑料泡沫板裁切装置，其特征在于，所述升降装置包括支撑框(8)、液压缸(9)、液压杆(10)、升降板(11)和两组支块(12)，液压缸(9)固定安装在底板(1)上端的右部，液压缸(9)固定安装在支撑框(8)的上端，液压杆(10)上下滑动安装在支撑框(8)上，液压杆(10)的上端与液压缸(9)的输出端连接，升降板(11)固定安装在液压杆(10)下端，升降板(11)上下滑动安装在支撑框(8)上，两组支块(12)分别固定安装在升降板(11)下端的前后两部，电热...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亦弛，桑学坤，焦蕤，舒洪军，路庆宝，李维栋，
申请(专利权)人：山东时代塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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