立式钢球磨球机磨削液处理装置制造方法及图纸

技术编号:41169934 阅读:1 留言:0更新日期:2024-04-30 18:34
本技术公开了一种立式钢球磨球机磨削液处理装置,包括过滤筒,所述过滤筒设置于立式钢球磨球机本体一侧,所述立式钢球磨球机本体的磨削液出口端设置有回收槽,所述回收槽底部设置有坡面,所述坡面的坡底位置上设置有集屑槽,所述集屑槽下端设置有密封门,本技术涉及钢球磨球机技术领域,对现有的立式钢球磨球机本体磨削液循环机构进行改进,回收槽底部采用坡面结构,对磨削作业过程中产生的金属碎屑进行初步沉降,上清液经由离心泵抽出,并沿过滤筒侧壁注入到过滤筒内,在离心力与重力配合作用下,使得回收液中的部分金属碎屑向过滤筒下部汇集,经过二次净化后的磨削液进一步的进入到增压过滤组件内进行深度过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢球磨球机,具体为立式钢球磨球机磨削液处理装置


技术介绍

1、钢球磨球机研磨钢球的原理是:将被研磨的钢球成批放入转动着的料盘中,然后再将其源源不断地流畅地送入与料盘反向转动并且具有一定压力的两研磨盘间研磨。如此周而复始地不断循环、研磨,经过足够多次以后,便可使钢球的尺寸精度和表面质量达到予定的技术要求。为保证研磨质量在研磨过程中,需要通入大量磨削液,现阶段生产厂家基本都会在机体下方设置上磨削冷却液回收再利用装置,在对冷却液回收前需要使用滤板对磨削冷却液进行过滤作业,虽然能够将磨削冷却液中的金属杂质进行过滤,但是在长久运行过程中,滤板上方的滤孔易被金属屑所堵塞,影响滤板对磨削冷却液的过滤效率,需要操作人员耗费精力时间体能去处理,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了立式钢球磨球机磨削液处理装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:立式钢球磨球机磨削液处理装置,包括过滤筒,所述过滤筒设置于立式钢球磨球机本体一侧,所述立式钢球磨球机本体的磨削液出口端设置有回收槽,所述回收槽底部设置有坡面,所述坡面的坡底位置上设置有集屑槽,所述集屑槽下端设置有密封门,所述回收槽侧壁设置有离心泵,所述离心泵的进口端伸入到回收槽内,所述离心泵的出口端与过滤筒侧壁相连通,所述过滤筒底部设置有排渣阀,所述过滤筒顶部插装有回液管,所述回液管一端连接有增压过滤组件,所述增压过滤组件端连接有循环仓,所述循环仓上方设置有连接有补液组件,所述循环仓一侧与立式钢球磨球机本体的磨削液供给管路相连通。

3、上述增压过滤组件包括增压泵、进口三通阀、过滤件以及出口三通阀,所述增压泵的进液端与回液管相连通,所述进口三通阀一端与增压泵的出液端相连通,所述过滤件装配连接于进口三通阀的两个出口位置上,所述出口三通阀一端通过导流管与循环仓相连通、另外两端分别与过滤件装配连接。

4、上述过滤件包括筒仓、安装座以及过滤板,所述筒仓两端均设有法兰座且分别与进口三通阀以及出口三通阀相连通,所述安装座固设于筒仓内壁上,所述过滤板插装于筒仓内且与安装座装配固定。

5、上述补液组件包括磨削液储仓、补液管以及流量调节阀,所述磨削液储仓设置于循环仓上方,所述补液管一端与磨削液储仓相连通、另一端与循环仓相连通,所述流量调节阀设置于补液管上。

6、上述过滤筒内壁上设置有螺旋导流板。

7、上述回收槽内沿倾斜方向设置有栅格网板。

8、有益效果

9、本技术提供了立式钢球磨球机磨削液处理装置。具备以下有益效果:该立式钢球磨球机磨削液处理装置,对现有的立式钢球磨球机本体磨削液循环机构进行改进,回收槽底部采用坡面结构,对磨削作业过程中产生的金属碎屑进行初步沉降,上清液经由离心泵抽出,并沿过滤筒侧壁注入到过滤筒内,在离心力与重力配合作用下,使得回收液中的部分金属碎屑向过滤筒下部汇集,经过二次净化后的磨削液进一步的进入到增压过滤组件内进行深度过滤,从将磨削液内的细小金属颗粒滤除,充分净化后的磨削液回流至循环仓内,供立式钢球磨球机本体作业使用,并定期通过补液组件补充一部分新的磨削液,充分保证磨削作业质量。

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【技术保护点】

1.立式钢球磨球机磨削液处理装置,包括过滤筒,其特征在于,所述过滤筒设置于立式钢球磨球机本体一侧,所述立式钢球磨球机本体的磨削液出口端设置有回收槽,所述回收槽底部设置有坡面,所述坡面的坡底位置上设置有集屑槽,所述集屑槽下端设置有密封门,所述回收槽侧壁设置有离心泵,所述离心泵的进口端伸入到回收槽内,所述离心泵的出口端与过滤筒侧壁相连通,所述过滤筒底部设置有排渣阀,所述过滤筒顶部插装有回液管,所述回液管一端连接有增压过滤组件,所述增压过滤组件端连接有循环仓,所述循环仓上方设置有连接有补液组件,所述循环仓一侧与立式钢球磨球机本体的磨削液供给管路相连通。

2.根据权利要求1所述的立式钢球磨球机磨削液处理装置,其特征在于,所述增压过滤组件包括增压泵、进口三通阀、过滤件以及出口三通阀,所述增压泵的进液端与回液管相连通,所述进口三通阀一端与增压泵的出液端相连通,所述过滤件装配连接于进口三通阀的两个出口位置上,所述出口三通阀一端通过导流管与循环仓相连通、另外两端分别与过滤件装配连接。

3.根据权利要求2所述的立式钢球磨球机磨削液处理装置,其特征在于,所述过滤件包括筒仓、安装座以及过滤板,所述筒仓两端均设有法兰座且分别与进口三通阀以及出口三通阀相连通,所述安装座固设于筒仓内壁上,所述过滤板插装于筒仓内且与安装座装配固定。

4.根据权利要求1所述的立式钢球磨球机磨削液处理装置,其特征在于,所述补液组件包括磨削液储仓、补液管以及流量调节阀,所述磨削液储仓设置于循环仓上方,所述补液管一端与磨削液储仓相连通、另一端与循环仓相连通,所述流量调节阀设置于补液管上。

5.根据权利要求1所述的立式钢球磨球机磨削液处理装置,其特征在于,所述过滤筒内壁上设置有螺旋导流板。

6.根据权利要求1所述的立式钢球磨球机磨削液处理装置,其特征在于,所述回收槽内沿倾斜方向设置有栅格网板。

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【技术特征摘要】

1.立式钢球磨球机磨削液处理装置,包括过滤筒,其特征在于,所述过滤筒设置于立式钢球磨球机本体一侧,所述立式钢球磨球机本体的磨削液出口端设置有回收槽,所述回收槽底部设置有坡面,所述坡面的坡底位置上设置有集屑槽,所述集屑槽下端设置有密封门,所述回收槽侧壁设置有离心泵,所述离心泵的进口端伸入到回收槽内,所述离心泵的出口端与过滤筒侧壁相连通,所述过滤筒底部设置有排渣阀,所述过滤筒顶部插装有回液管,所述回液管一端连接有增压过滤组件,所述增压过滤组件端连接有循环仓,所述循环仓上方设置有连接有补液组件,所述循环仓一侧与立式钢球磨球机本体的磨削液供给管路相连通。

2.根据权利要求1所述的立式钢球磨球机磨削液处理装置,其特征在于,所述增压过滤组件包括增压泵、进口三通阀、过滤件以及出口三通阀,所述增压泵的进液端与回液管相连通,所述进口三通阀一端与增压泵的出液端相连通,所述过滤件装配连接于进口三通阀的两个出口位...

【专利技术属性】
技术研发人员:董闻达
申请(专利权)人:沈阳含能金属材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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