【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶囊抛光，特别的涉及一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备。
技术介绍
1、胶囊在医药领域的应用非常广泛，胶囊装的一般为粉末，在填装过程中药粉附着在胶囊表面，需要对胶囊进行抛光，避免在服用过程中因为胶囊表面的药粉影响口感，但现有的胶囊生产抛光装置在实际使用过程中仍然存在以下问题：
2、专利号为“cn201922277182.8”公开的一种胶囊生产抛光装置，该装置在使用时，无法将质量不合格的胶囊排除，该装置在使用过程中通过滚动对胶囊进行抛光，无法将掉落的粉尘及时收集，容易再次粘在胶囊表面。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于解决上述问题而提出的一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，改善了现有的用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备测量方式较为繁琐，效率低下的问题。
2、一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，包括：底座和壳体,所述底座上端设置有壳体，所述壳体下端贯穿设置有第一驱动机构，所述壳体内部上端设置有剔除机构，所述壳体内部设置有抛光机构，所述壳体上端连接有废料收集机构，所述底座上端设置有胶囊收集机构，所述胶囊收集机构上端设置有第二驱动机构，所述胶囊收集机构内部设置有除尘机构，所述胶囊收集机构内部设置有灰尘收集机构。
3、优选的，所述第一驱动机构包括第一电机和连接杆，所述底座上表面设置有第一电机，所述第一电机与连接杆相连接。
4、优选的，所述剔除机构包括第一滤网和第一扇叶，所述连接杆贯穿壳体底表面，所述连接杆上端侧边设置有
5、优选的，所述抛光机构包括抛光盘，所述连接杆侧边连接有2个抛光盘，所述抛光盘设置在壳体内部。
6、优选的，所述废料收集机构包括连接柱、限位盘、连接管、连接板、收纳仓和进料口，所述壳体上端等角度设置有连接柱，所述连接柱连接限位盘，所述限位盘上端设置有连接管，所述壳体侧壁连接有连接板，所述连接板上表面设置有收纳仓，所述收纳仓上表面设置有进料口，所述进料口与连接管连接。
7、优选的，所述胶囊收集机构包括除尘仓、收料仓、第一把手、第二把手、第二滤网和导流管，所述壳体侧壁嵌入式安装有导流管，所述导流管连接除尘仓，所述除尘仓卡合连接有收料仓，所述收料仓侧壁设置有第一把手，所述收料仓底表面设置有第二滤网。
8、优选的，所述第二驱动机构包括第二电机和伸缩杆，所述除尘仓上表面设置有第二电机，所述第二电机连接有伸缩杆。
9、优选的，所述除尘机构包括搅拌杆和拉动杆，所述伸缩杆侧壁设置有拉动杆，所述除尘仓侧壁开设有滑槽，所述拉动杆滑动连接滑槽，所述伸缩杆上端侧边设置有第二扇叶，所述伸缩杆下端侧壁连接有搅拌杆。
10、优选的，所述灰尘收集机构包括第二把手和集尘仓，所述除尘仓下端卡合连接有集尘仓，所述集尘仓侧壁设置有第二把手，所述集尘仓设置在收料仓下端。
11、本技术的有益效果是：
12、1、设置有剔除机构，在使用过程中将胶囊质量较轻的，填装不充分的胶囊进行剔除，剔除至废料收集机构内，提高抛光效率，同时提高生产效率，避免胶囊质量不合格；
13、2、设置有除尘机构，对进行抛光完成的胶囊进行除尘，避免胶囊表面附着药粉，在除尘机构下端设置有灰尘收集机构，防止药粉扬起再次附着在胶囊上，提高了整体生产效率。
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1.一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，其特征在于，包括：底座(1)和壳体(4),所述底座(1)上端设置有壳体(4)，所述壳体(4)下端贯穿设置有第一驱动机构，所述壳体(4)内部上端设置有剔除机构，所述壳体(4)内部设置有抛光机构，所述壳体(4)上端连接有废料收集机构，所述底座(1)上端设置有胶囊收集机构，所述胶囊收集机构上端设置有第二驱动机构，所述胶囊收集机构内部设置有除尘机构，所述胶囊收集机构内部设置有灰尘收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机(2)和连接杆(3)，所述底座(1)上表面设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)与连接杆(3)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，其特征在于：所述剔除机构包括第一滤网(6)和第一扇叶(7)，所述连接杆(3)贯穿壳体(4)底表面，所述连接杆(3)上端侧边设置有第一扇叶(7)，所述第一扇叶(7)侧边设置有第一滤网(6)。
4.根据权利要求2所述的一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，
5.根据权利要求1所述的一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，其特征在于：所述废料收集机构包括连接柱(8)、限位盘(9)、连接管(10)、连接板(11)、收纳仓(12)和进料口(13)，所述壳体(4)上端等角度设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)连接限位盘(9)，所述限位盘(9)上端设置有连接管(10)，所述壳体(4)侧壁连接有连接板(11)，所述连接板(11)上表面设置有收纳仓(12)，所述收纳仓(12)上表面设置有进料口(13)，所述进料口(13)与连接管(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，其特征在于：所述胶囊收集机构包括除尘仓(14)、收料仓(19)、第一把手(20)、第二把手(21)、第二滤网(22)和导流管(25)，所述壳体(4)侧壁嵌入式安装有导流管(25)，所述导流管(25)连接除尘仓(14)，所述除尘仓(14)卡合连接有收料仓(19)，所述收料仓(19)侧壁设置有第一把手(20)，所述收料仓(19)底表面设置有第二滤网(22)。
7.根据权利要求6所述的一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二电机(15)和伸缩杆(16)，所述除尘仓(14)上表面设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)连接有伸缩杆(16)。
8.根据权利要求7所述的一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，其特征在于：所述除尘机构包括搅拌杆(17)和拉动杆(18)，所述伸缩杆(16)侧壁设置有拉动杆(18)，所述除尘仓(14)侧壁开设有滑槽，所述拉动杆(18)滑动连接滑槽，所述伸缩杆(16)上端侧边设置有第二扇叶(24)，所述伸缩杆(16)下端侧壁连接有搅拌杆(17)。
9.根据权利要求6所述的一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，其特征在于：所述灰尘收集机构包括第二把手(21)和集尘仓(23)，所述除尘仓(14)下端卡合连接有集尘仓(23)，所述集尘仓(23)侧壁设置有第二把手(21)，所述集尘仓(23)设置在收料仓(19)下端。
...【技术特征摘要】
1.一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，其特征在于，包括：底座(1)和壳体(4),所述底座(1)上端设置有壳体(4)，所述壳体(4)下端贯穿设置有第一驱动机构，所述壳体(4)内部上端设置有剔除机构，所述壳体(4)内部设置有抛光机构，所述壳体(4)上端连接有废料收集机构，所述底座(1)上端设置有胶囊收集机构，所述胶囊收集机构上端设置有第二驱动机构，所述胶囊收集机构内部设置有除尘机构，所述胶囊收集机构内部设置有灰尘收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机(2)和连接杆(3)，所述底座(1)上表面设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)与连接杆(3)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，其特征在于：所述剔除机构包括第一滤网(6)和第一扇叶(7)，所述连接杆(3)贯穿壳体(4)底表面，所述连接杆(3)上端侧边设置有第一扇叶(7)，所述第一扇叶(7)侧边设置有第一滤网(6)。
4.根据权利要求2所述的一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，其特征在于：所述抛光机构包括抛光盘(5)，所述连接杆(3)侧边连接有2个抛光盘(5)，所述抛光盘(5)设置在壳体(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于胶囊生产过程中的全自动抛光设备，其特征在于：所述废料收集机构包括连接柱(8)、限位盘(9)、连接管(10)、连接板(11)、收纳仓(12)和进料口(13)，所述壳体(4)上端等角度设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)连接限位盘(9)，所述限位盘(9)上端设置有连接管(10)，所述壳体(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王安柱，黄超民，张海宁，朱天顺，蔡成兰，
申请(专利权)人：青海明诺胶囊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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