一种波纹热管热压模具制造技术

本技术公开了一种波波纹热管热压模具，包括底座、成型下模、预压上模、成型上模、导柱、加热棒、温度传感器；所述成型下模上开设有若干个沉孔，所述加热棒固定安装在所述沉孔内，用于加热所述成型下模；所述成型下模的顶部开设有下热压槽；所述预压上模的底部和成型上模的底部均开设有上热压槽，所述上热压槽和下热压槽的形状与热管热压后的期望形状相适应；所述预压上模和所述成型上模均开设有导向孔，所述预压上模和所述成型上模均通过所述导向孔套接在所述导柱上，通过预压上模和成型上模先后配合成型下模进行两次热压，使得热管折弯成期望形状，加工效率高，并且经过先后两次热压，每次折弯的地方不同，有效避免热管因多点受力而撕裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压模具领域，具体涉及一种波纹热管热压模具。

技术介绍

1、热管作为一种典型的相变传热器件，具有热导率高、稳定性好、寿命长等优势，而电机定子端部发热绕组距离液冷机壳最小距离较大，利用热管对绕组进行导热冷却时，需要对热管进行异形处理，而由于热管原本是圆柱状且内部具有空腔，从而使得异形处理变得困难，现有的异形处理方法包括折弯机折弯，但是热管为了增大与绕组接触面积小，需要进行多处折弯，但是现有的折弯机进行多次折弯则存在每处折弯都需要重新固定，工作效率不高，并且每次折弯的都会使得已经折弯的部分受到额外的应力，使得热管容易在折弯过程中撕裂，良品率不高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术目的是提供一种波纹热管热压模具，用于解决现有技术中，热管折弯效率不高、需要重复固定和容易撕裂的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种波波纹热管热压模具，包括底座、成型下模、预压上模、成型上模、导柱、加热棒、温度传感器；所述成型下模固定安装在所述底座上，所述成型下模上开设有若干个沉孔，所述加热棒固定安装在所述沉孔内，用于加热所述成型下模；所述成型下模的顶部开设有下热压槽；所述预压上模的底部和成型上模的底部均开设有上热压槽，所述上热压槽和下热压槽的形状与热管热压后的期望形状相适应；所述成型下模上还开设有安装孔用于固定所述导柱；

3、所述预压上模和所述成型上模均开设有与所述导柱位置对应的导向孔，所述预压上模和所述成型上模均通过所述导向孔套接在所述导柱上，从而实现沿着导柱的轴心方向滑动，并且所述预压上模和所述成型上模均可通过导柱的导向作用与所述成型下模抵接，使得所述上热压槽和所述下热压槽之间抵接形成用于热压热管形变的热压腔体。

4、作为优选，所述温度传感器设置在所述成型下模的内部，用于检测所述成型下模的温度。

5、作为优选，为了使热管在成型下模上能受热均匀，所述加热棒在所述成型下模上沿着所述下热压槽的弯曲方向均匀分布。

6、作为优选，所述上热压槽包括中间段和位于所述中间段两端的首尾段；所述预压上模仅开设有所述上热压槽的中间段，从而使得预压上模在热压过程中，仅对热管的中部进行热压，从而避免热管同时多点受力引起热管撕裂。

7、作为优选，所述底座上开设有通孔，所述成型下模的底部开设有螺纹孔；所述成型下模通过固定螺栓穿过所述通孔后与所述螺纹孔旋接，实现所述底座与所述成型下模固定连接。

8、作为优选，所述预压上模和成型上模的顶部均设置有承压面，用于承受压机的挤压。

9、本技术技术效果主要体现：通过预压上模和成型上模均可通过导向孔与导柱连接，从而便于预压上模和成型上模配合压机施加压力，使得预压上模和成型上模先后与成型下模进行两次热压，使得热管在加热状态下受到上热压槽和下热压槽的挤压形变，使得热管折弯成期望形状，本技术提供的热压模具有效提高了热管的加工效率高，还通过先后两次热压，每次折弯的地方不同，有效避免热管因多点受力而撕裂。

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【技术保护点】

1.一种波纹热管热压模具，其特征在于，包括底座、成型下模、预压上模、成型上模、导柱、加热棒、温度传感器；所述成型下模固定安装在所述底座上，所述成型下模上开设有若干个沉孔，所述加热棒固定安装在所述沉孔内，用于加热所述成型下模；所述成型下模的顶部开设有下热压槽；所述预压上模的底部和成型上模的底部均开设有上热压槽，所述上热压槽和下热压槽的形状与热管热压后的期望形状相适应；所述成型下模上还开设有安装孔用于固定所述导柱；

2.如权利要求1所述的一种波纹热管热压模具，其特征在于，所述温度传感器设置在所述成型下模的内部，用于检测所述成型下模的温度。

3.如权利要求1所述的一种波纹热管热压模具，其特征在于，所述加热棒在所述成型下模上沿着所述下热压槽的弯曲方向均匀分布。

4.如权利要求1所述的一种波纹热管热压模具，其特征在于，所述上热压槽包括中间段和位于所述中间段两端的首尾段；所述预压上模仅开设有所述上热压槽的中间段。

5.如权利要求1所述的一种波纹热管热压模具，其特征在于，所述底座上开设有通孔，所述成型下模的底部开设有螺纹孔；所述成型下模通过固定螺栓穿过所述通孔后与所述螺纹孔旋接，实现所述底座与所述成型下模固定连接。

6.如权利要求1所述的一种波纹热管热压模具，其特征在于，所述预压上模和成型上模的顶部均设置有承压面。

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【技术特征摘要】

1.一种波纹热管热压模具，其特征在于，包括底座、成型下模、预压上模、成型上模、导柱、加热棒、温度传感器；所述成型下模固定安装在所述底座上，所述成型下模上开设有若干个沉孔，所述加热棒固定安装在所述沉孔内，用于加热所述成型下模；所述成型下模的顶部开设有下热压槽；所述预压上模的底部和成型上模的底部均开设有上热压槽，所述上热压槽和下热压槽的形状与热管热压后的期望形状相适应；所述成型下模上还开设有安装孔用于固定所述导柱；

2.如权利要求1所述的一种波纹热管热压模具，其特征在于，所述温度传感器设置在所述成型下模的内部，用于检测所述成型下模的温度。

3.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹树彬，汤勇，黄皓熠，黎洪铭，张仕伟，黄梓滨，
申请(专利权)人：广东畅能达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：