【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种爆炸测试装备，具体是爆炸极限测定仪。
技术介绍
1、在生产制造中，常常伴随着气体、颗粒的产生，这些物质一旦到达一定浓度，可能会产生爆炸现象，生产器械造成损害，对生产人员构成生命威胁，同时，随着目前新能源汽车和电动车行业的进一步发展，锂电池的意外自燃事故也时有发生，尤其是电动汽车上的锂电池事故，其燃烧和燃烧时产生的烟雾都严重危害人身安全，因此对于这些物质的爆炸特性需要专门的设备进行测定，而目前的球形测试仪由于管线高度集中，其自清洁能力较差，多次实验的残留有可能影响实验精度，并且无法对多种混合气体进行实验，同时目前的球形测试仪自动化水平较低，只能人工通过仪表记录数据，不能直接将爆炸数据传输给工控电脑，需要人工处理，让后续的数据分析变得更加复杂，影响实验效率。
2、目前，专利号为cn2369311y的技术公开了混合气体爆炸实验器，它是由壳体两侧设有左右注射器，壳体上方设有厚壁玻璃管和橡皮塞，由左右进气导管接上左右三通管的一脚，左右三通管的另二脚，一脚与左右出气导管相连接，另一脚通过左右导气管与左右注射器连接，左右进气导管和左右出气管中设置左右单向阀，由按钮控制火花和闪光。本技术结构紧凑，操作安全方便，实验效果明显，易于推广应用。但该专利主要用于教学，其设计结构和试验气体的接入量以及爆炸压力和混气机构都达不到在升高的温度和压力下确定化学品的可燃性极限(e918-19)的实验标准，并不能很好的进行爆炸实验。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供爆
2、为了实现上述目的，本技术，爆炸极限测定仪，包括维护门、测定仪工控电脑、测试容器、点火针、测试容器上盖、观察窗、外部壳体、保温棉、热电偶测温接口、点火装置安装口、气体进口、惰性气体吹扫口、安全阀安装口、气体取样口、排污口、预留接口、测试容器本体、控制面板、万向轮、刹车脚轮、脚轮、测定仪箱体、测试容器安装支架，测定仪箱体下部安装万向轮，所述的测定仪箱体前部开矩形通孔安装测定仪工控电脑，测定仪工控电脑下方的，测定仪箱体前部表面布置控制面板，工控电脑侧方位的测定仪箱体前部表面开设测试箱，并通过支架和锁扣安装维护门，测定仪箱体内置真空泵，真空泵通过管路连接气体取样口，测试箱内部通过测试容器安装支架固定安装测试容器；测试容器本体下部通过螺丝安装在测试容器安装支架上，测试容器本体上端的测试容器上盖由螺丝固定，测试容器本体外部包裹保温棉，测试容器本体和保温棉之间设有加热器，保温棉外部由外部壳体封闭，测试容器本体侧边开通孔，并通过法兰安装观察窗，观察窗穿过保温棉和外部壳体，测试容器上盖呈十字型布置点火装置安装口、气体进口、惰性气体吹扫口和两个热电偶测温接口，点火针螺接在点火装置安装口中，测试容器本体下部表面呈口字型布置安全阀安装口、气体取样口、排污口和预留接口，测定仪工控电脑通过电性连接热电偶测温接口和点火装置安装口。
3、另外，根据本技术上述实施例提出的爆炸极限测定仪还可以具有如下附加的技术特征：
4、作为本技术的进一步改进方案，所述的气体进口通过管路连接混气罐，混气罐通过管路连接压力传感器，压力传感器分别通过两通球阀连接电磁阀，电磁阀连接快换接头，测定仪工控电脑分别通过电性连接混气罐、压力传感器和电磁阀，混气罐和压力传感器之间的管路通过三通串联电磁阀、快换接头和真空泵。
5、作为本技术的进一步改进方案，所述的排污口通过管路连接测定仪箱体的排污真空泵。
6、作为本技术的进一步改进方案，所述的测试容器上盖和测试容器本体均采用不锈钢制作。
7、作为本技术的进一步改进方案，所述的维护门中部开矩形通孔安装观察窗。
8、作为本技术的进一步改进方案，所述的万向轮共计四个，其中包括两个刹车脚轮和两个脚轮。
9、借由上述方案，本技术至少具有以下优点：与常规爆炸极限测试仪相比，通过特殊布置的各种接口和直连测定仪工控电脑，使测试仪能够安全地进行爆炸实验，能有效进行自清理，并且能够精准混合多种气体便于模拟多种爆炸情况，同时能够将实验数据直接传递到工控电脑上，便于工控电脑直接收集和分析数据，可以有效地提高实验效率。
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1.爆炸极限测定仪，包括维护门(1)、测试容器(3)、点火针(3-1)、测试容器上盖(3-2)和外部壳体(3-4)，测定仪箱体(6)下部安装万向轮(5)，其特征在于，所述的测定仪箱体(6)前部开矩形通孔安装测定仪工控电脑(2)，测定仪工控电脑(2)下方的，测定仪箱体(6)前部表面布置控制面板(4)，工控电脑(2)侧方位的测定仪箱体(6)前部表面开设测试箱，并通过支架和锁扣安装维护门(1)，测定仪箱体(6)内置真空泵，真空泵通过管路连接气体取样口(3-11)，测试箱内部通过测试容器安装支架(6-1)固定安装测试容器(3)；测试容器本体(3-14)下部通过螺丝安装在测试容器安装支架(6-1)上，测试容器本体(3-14)上端的测试容器上盖(3-2)由螺丝固定，测试容器本体(3-14)外部包裹保温棉(3-5)，测试容器本体(3-14)和保温棉(3-5)之间设有加热器，保温棉(3-5)外部由外部壳体(3-4)封闭，测试容器本体(3-14)侧边开通孔，并通过法兰安装观察窗(3-3)，观察窗(3-3)穿过保温棉(3-5)和外部壳体(3-4)，测试容器上盖(3-2)呈十字型布置点火装置安装口(3
2.根据权利要求1所述的爆炸极限测定仪，其特征在于，所述的气体进口(3-8)通过管路连接混气罐(7)，混气罐(7)通过管路连接压力传感器(8)，压力传感器(8)分别通过两通球阀(10)连接电磁阀(9)，电磁阀(9)连接快换接头(11)，测定仪工控电脑(2)分别通过电性连接混气罐(7)、压力传感器(8)和电磁阀(9)，混气罐(7)和压力传感器(8)之间的管路通过三通串联电磁阀(9)、快换接头(11)和真空泵(12)。
3.根据权利要求1或2所述的爆炸极限测定仪，其特征在于，所述的排污口(3-12)通过管路连接测定仪箱体(6)的排污真空泵。
4.根据权利要求1所述的爆炸极限测定仪，其特征在于，所述的测试容器上盖(3-2)和测试容器本体(3-14)均采用不锈钢制作。
5.根据权利要求4所述的爆炸极限测定仪，其特征在于，所述的维护门(1)中部开矩形通孔安装观察窗。
6.根据权利要求1所述的爆炸极限测定仪，其特征在于，所述的万向轮(5)共计四个，其中包括两个刹车脚轮(5-1)和两个脚轮(5-2)。
...【技术特征摘要】
1.爆炸极限测定仪，包括维护门(1)、测试容器(3)、点火针(3-1)、测试容器上盖(3-2)和外部壳体(3-4)，测定仪箱体(6)下部安装万向轮(5)，其特征在于，所述的测定仪箱体(6)前部开矩形通孔安装测定仪工控电脑(2)，测定仪工控电脑(2)下方的，测定仪箱体(6)前部表面布置控制面板(4)，工控电脑(2)侧方位的测定仪箱体(6)前部表面开设测试箱，并通过支架和锁扣安装维护门(1)，测定仪箱体(6)内置真空泵，真空泵通过管路连接气体取样口(3-11)，测试箱内部通过测试容器安装支架(6-1)固定安装测试容器(3)；测试容器本体(3-14)下部通过螺丝安装在测试容器安装支架(6-1)上，测试容器本体(3-14)上端的测试容器上盖(3-2)由螺丝固定，测试容器本体(3-14)外部包裹保温棉(3-5)，测试容器本体(3-14)和保温棉(3-5)之间设有加热器，保温棉(3-5)外部由外部壳体(3-4)封闭，测试容器本体(3-14)侧边开通孔，并通过法兰安装观察窗(3-3)，观察窗(3-3)穿过保温棉(3-5)和外部壳体(3-4)，测试容器上盖(3-2)呈十字型布置点火装置安装口(3-7)、气体进口(3-8)、惰性气体吹扫口(3-9)和两个热电偶测温接口(3-6)，点火针(3-1)螺接在点火装置安装口(3-7)中，测试容器本体(3-14)下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕高志，李田，徐秋雨，宁德园，王瑞，贺名欢，王新林，
申请(专利权)人：江苏费尔曼安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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