一种阻燃面料压合装置制造方法及图纸

技术编号:41167907 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-30 18:32
本申请提供了一种阻燃面料压合装置,包括工作台,所述工作台上表面的两侧均固定连接有立板,两个所述立板的顶端共同固定连接有顶板,所述顶板上表面的两侧均固定安装有汽缸,所述汽缸的输出端滑动连接有推杆,两个所述推杆的底端均贯穿顶板共同固定连接有固定架,所述固定架的底部通过转轴活动连接有压合辊,所述压合辊表面的两端均滑动连接有限位环,所述限位环一端的底部通过轴承铰接连接有拉杆,两个所述拉杆共同与工作台的上表面铰接连接。启动汽缸带动推杆推动固定架向下活动,拉杆拉动抵触块向中心处移动抵触顶层面料,使得抵触块在将底层面料与顶层面料对齐时通过压合辊进行压合,有利于上下对应面料对称,防止粘合时发生变移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阻燃面料生产,具体而言,涉及一种阻燃面料压合装置


技术介绍

1、阻燃材料主要有有机和无机,卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系,阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料,广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域,目前主要的阻燃面料有:后整理阻燃面料,如纯棉、涤棉等;本质阻燃面料,如芳纶、腈棉、杜邦凯夫拉、诺梅克斯、澳大利亚pr97等。

2、现有的阻燃面料压合装置在使用过程中,将底层的面料放置在工作台上,然后工作人员将胶水涂刷在底层材料上,之后人工将顶层面料盖在底层面料上,再通过压合辊对底层面料和顶层面料进行压合,而压合辊在压合的过程中顶层面料和底层面料没有限位,导致生产的阻燃面料时可能发生变移,上下对应面料不对称,因此,我们对此做出改进,提出一种阻燃面料压合装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种阻燃面料压合装置,解决了现有的阻燃面料压合装置,在进行使用时对顶层面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阻燃面料压合装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上表面的两侧均固定连接有立板(2),两个所述立板(2)的顶端共同固定连接有顶板(3),所述顶板(3)上表面的两侧均固定安装有汽缸(4),所述汽缸(4)的输出端滑动连接有推杆(5),两个所述推杆(5)的底端均贯穿顶板(3)共同固定连接有固定架(6),所述固定架(6)的底部通过转轴活动连接有压合辊(7),所述压合辊(7)表面的两端均滑动连接有抵触块(8),所述抵触块(8)一端的底部通过轴承铰接连接有拉杆(9),两个所述拉杆(9)共同与工作台(1)的上表面铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃面料压合装置...

【技术特征摘要】

1.一种阻燃面料压合装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上表面的两侧均固定连接有立板(2),两个所述立板(2)的顶端共同固定连接有顶板(3),所述顶板(3)上表面的两侧均固定安装有汽缸(4),所述汽缸(4)的输出端滑动连接有推杆(5),两个所述推杆(5)的底端均贯穿顶板(3)共同固定连接有固定架(6),所述固定架(6)的底部通过转轴活动连接有压合辊(7),所述压合辊(7)表面的两端均滑动连接有抵触块(8),所述抵触块(8)一端的底部通过轴承铰接连接有拉杆(9),两个所述拉杆(9)共同与工作台(1)的上表面铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃面料压合装置,其特征在于,所述工作台(1)的上表面开设有活动槽(10),所述活动槽(10)的内部活动连接有转辊(11),所述转辊(11)的上表面活动连接有底层面料(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员:朱树辉李庆兵
申请(专利权)人:浙江万木新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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