一种PVC膜生产系统的烟气排放机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种PVC膜生产系统的烟气排放机构，包括箱体、第一过滤单元、第二过滤单元和干燥单元；箱体的内部侧面安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有第二安装板，所述第二安装板与箱体的内部上表面固定连接；第一过滤单元包含分流管、进气管道、引风机、弧形支架、固定板、第一弧形管道和第二弧形管道，所述箱体的侧面安装有固定板，所述固定板上安装有弧形支架。本PVC膜生产系统的烟气排放机构结构可靠程度高，通过水过滤和活性炭板吸附对烟气进行双重过滤，提升过滤效果，多个烟气进入口提升烟气的过滤效率，还可以对带有水的烟气进行干燥，防止排放时造成外界潮湿，使烟气排放时达到排放指标。排放时达到排放指标。排放时达到排放指标。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC膜生产系统的烟气排放机构


[0001]本技术涉及烟气排放
，具体为一种PVC膜生产系统的烟气排放机构。

技术介绍

[0002]PVC膜生产的过程会产生烟气，随着国家对大气污染治理的日益重视及政策的倾斜，越来越多的企业投入到环保技术的研发行列，烟气治理技术与设备层出不穷。
[0003]其结构可靠程度低，对烟气的过滤较为单一，导致烟气的过滤效果不好，达不到排放指标，且单一烟气进入口造成对烟气的过滤效率低，为此，我们提出一种PVC膜生产系统的烟气排放机构。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PVC膜生产系统的烟气排放机构，结构可靠程度高，通过水过滤和活性炭板吸附对烟气进行双重过滤，提升过滤效果，多个烟气进入口提升烟气的过滤效率，还可以对带有水的烟气进行干燥，防止排放时造成外界潮湿，使烟气排放时达到排放指标，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC膜生产系统的烟气排放机构，包括箱体、第一过滤单元、第二过滤单元和干燥单元；
[0006]箱体：的内部侧面安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有第二安装板，所述第二安装板与箱体的内部上表面固定连接；
[0007]第一过滤单元：包含分流管、进气管道、引风机、弧形支架、固定板、第一弧形管道和第二弧形管道，所述箱体的侧面安装有固定板，所述固定板上安装有弧形支架，所述箱体的侧面还安装有第二弧形管道，所述第二弧形管道的端部安装有分流管，所述分流管的外表面安装有进气管道，所述进气管道上安装有引风机，所述弧形支架的上表面和分流管的下表面相互接触，所述第二安装板的上表面还安装有第一弧形管道；
[0008]第二过滤单元：其安装在箱体的内部；
[0009]干燥单元：其安装在箱体的侧面。
[0010]进一步的，所述第一过滤单元还包含过滤网和柱塞，所述箱体的侧面还开设有换水孔，所述换水孔上卡扣安装有柱塞，所述进气管道的内表面还安装有过滤网。通过过滤网进行初步过滤，防止堵塞进气管道，换水孔和柱塞方便对水室内的水进行更换，保证第一层过滤的过滤效果。
[0011]进一步的，所述第二过滤单元包含第一滑块、活性炭板支架和活性炭板，所述箱体的侧面还开设有第一固定槽和第一滑槽，所述活性炭板支架上安装有活性炭板，所述活性炭板支架的两侧安装有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接。当经过第一层过滤后的烟气，通过活性炭板的吸附和除杂效果，进行第二层过滤，第一滑块和第一滑槽方便对活性炭板滑动更换。
[0012]进一步的，所述干燥单元包含第二滑块、干燥板和排放口，所述箱体的侧面还开设
有排放口，所述箱体的另一侧开设有第二滑槽和第二固定槽，所述干燥板的两侧安装有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接。通过排放口处的干燥板对进过双重过滤的烟气进行干燥，且干燥后方便排放，第二滑块和第二滑槽可以对干燥板进行更换。
[0013]进一步的，所述干燥单元还包含风机和安装槽，所述箱体的内部下方开设有安装槽，所述安装槽上安装有风机。通过外部控制器控制风机工作，风机工作吹动烟气干燥，提升干燥效果，进一步提升过滤效果。
[0014]进一步的，还包括卡槽、安装口和门板，所述箱体的外表面还开设有安装口，所述安装口通过转轴安装有门板，所述门板的内表面安装有卡块，所述安装口的外表面开设有卡槽，所述卡槽和卡块卡扣连接。通过门板和安装口方便对水室内的零件进行维护，卡槽和卡块提升安装结构稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本PVC膜生产系统的烟气排放机构，具有以下好处：
[0016]1、本PVC膜生产系统的烟气排放机构具有第一过滤单元，通过第一过滤单元的引风机工作将生产PVC膜产生的烟气吸入进气管道，经过进气管道进入分流管通过多个第二弧形管道，再进入水室的水下对烟气进行第一层过滤，大幅度提升过滤效率，弧形支架起到支撑作用，提升过滤结构的稳定性。
[0017]2、本PVC膜生产系统的烟气排放机构具有第二过滤单元，通过干燥单元的通过排放口处的干燥板对进过双重过滤的烟气进行干燥，且干燥后方便排放，第二滑块和第二滑槽可以对干燥板进行更换，通过外部控制器控制风机工作，风机工作吹动烟气干燥，提升干燥效果，进一步提升过滤效果。
[0018]3、本PVC膜生产系统的烟气排放机构结构可靠程度高，通过水过滤和活性炭板吸附对烟气进行双重过滤，提升过滤效果，多个烟气进入口提升烟气的过滤效率，还可以对带有水的烟气进行干燥，防止排放时造成外界潮湿，使烟气排放时达到排放指标。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖面结构示意图。
[0021]图中：1箱体、2第一过滤单元、21分流管、22进气管道、23过滤网、24引风机、25弧形支架、26固定板、27柱塞、28第一弧形管道、29第二弧形管道、3第二过滤单元、31第一滑块、32活性炭板支架、33活性炭板、4干燥单元、41风机、42安装槽、43第二滑块、44干燥板、45排放口、5卡槽、6安装口、7门板、8第一安装板、9第二安装板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种PVC膜生产系统的烟气排放机构，包括箱体1、第一过滤单元2、第二过滤单元3和干燥单元4；
[0024]箱体1：的内部侧面安装有第一安装板8，第一安装板8上安装有第二安装板9，第二安装板9与箱体1的内部上表面固定连接；还包括卡槽5、安装口6和门板7，箱体1的外表面还开设有安装口6，安装口6通过转轴安装有门板7，门板7的内表面安装有卡块，安装口6的外表面开设有卡槽5，卡槽5和卡块卡扣连接。通过门板7和安装口6方便对水室内的零件进行维护，卡槽5和卡块提升安装结构稳定性。
[0025]第一过滤单元2：包含分流管21、进气管道22、引风机24、弧形支架25、固定板26、第一弧形管道28和第二弧形管道29，箱体1的侧面安装有固定板26，固定板26上安装有弧形支架25，箱体1的侧面还安装有第二弧形管道29，第二弧形管道29的端部安装有分流管21，分流管21的外表面安装有进气管道22，进气管道22上安装有引风机24，弧形支架25的上表面和分流管21的下表面相互接触，第二安装板9的上表面还安装有第一弧形管道28；通过第一安装板8、第二安装板9和箱体1的内表面形成水室，水室内注入水，水的液面低于第一弧形管道28的端口，通过外部控制器控制引风机24工作，引风机24工作将生产PVC膜产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC膜生产系统的烟气排放机构，其特征在于：包括箱体(1)、第一过滤单元(2)、第二过滤单元(3)和干燥单元(4)；箱体(1)：的内部侧面安装有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)上安装有第二安装板(9)，所述第二安装板(9)与箱体(1)的内部上表面固定连接；第一过滤单元(2)：包含分流管(21)、进气管道(22)、引风机(24)、弧形支架(25)、固定板(26)、第一弧形管道(28)和第二弧形管道(29)，所述箱体(1)的侧面安装有固定板(26)，所述固定板(26)上安装有弧形支架(25)，所述箱体(1)的侧面还安装有第二弧形管道(29)，所述第二弧形管道(29)的端部安装有分流管(21)，所述分流管(21)的外表面安装有进气管道(22)，所述进气管道(22)上安装有引风机(24)，所述弧形支架(25)的上表面和分流管(21)的下表面相互接触，所述第二安装板(9)的上表面还安装有第一弧形管道(28)；第二过滤单元(3)：其安装在箱体(1)的内部；干燥单元(4)：其安装在箱体(1)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种PVC膜生产系统的烟气排放机构，其特征在于：所述第一过滤单元(2)还包含过滤网(23)和柱塞(27)，所述箱体(1)的侧面还开设有换水孔，所述换水孔上卡扣安装有柱塞(27)，所述进气管道(22)的内表面还安装有过滤网(23)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆兵，朱树辉，曹宇杰，孙祝锋，
申请(专利权)人：浙江万木新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：