多层多列组合干燥筒箱式粉体烘干机制造技术

技术编号:4116786 阅读:348 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种多层多列组合干燥筒箱式粉体烘干机,由进料口1、出料口2、进风口3、排风口4、排潮管道17、防尘保温罩6、传动装置7及托轮装置8和干燥组件组成,干燥组件由至少两个由固定圆筒9、旋转圆筒19组成的干燥筒呈多层多列组合而成,旋转圆筒19由四个以上旋转热风管11、法兰12、导风管13组成;由于采用多个旋转热风管11结构和多个干燥筒组合,增加了传热面积,提高了热利用率,干燥性能优良,占地面积少,减少了粉尘飞扬,改善了工作环境,具有结构简单,操作简便、能耗以及运行费用低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉体干燥技术,具体地说是一种用于轻质碳酸钙粉体干燥的多层 多列组合干燥筒箱式粉体烘干机。
技术介绍
目前国内用于轻质碳酸钙粉体干燥设备主要有输送带式干燥机、回转圆筒干燥 机、列管导热油干燥机、盘式干燥机和喷雾干燥机等。输送带式干燥机是一种相对非静态 的烘干,实际上是一种改良的烘房干燥,它使干燥过程实现了连续化,能够连续生产,干燥 产量大,效果好,但输送带式干燥机体积较大,占地面积大,内部运动部件比较多,消耗热量 多,热效率较低,能耗高;盘式干燥机虽然解决了输送带式干燥机占地大、热效率不高的问 题,但设备结构复杂、维修困难,为减轻物料在料盘上的黏结而增设的抄板对料盘的磨损比 较严重,由此产生的杂质对产品质量有较大影响;回转圆筒干燥机为碳酸钙行业绝大部分 生产企业所使用,具有产量大、系统阻力小、操作上允许波动范围大,操作方便等优点,这种 干燥机主要由筒体装置、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成,但是 设备占地面积大、设备笨重、一次性投资也较大,因无法采用防尘保温设施,存在热损失大, 能耗高,效率偏低、工作环境差的缺点;列管导热油干燥机以导热油为介质,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层多列组合干燥筒箱式粉体烘干机,由进料口(1)、出料口(2)、进风口(3)、排风口(4)、排潮管道(17)、防尘保温罩(6)、传动装置(7)及托轮装置(8)和干燥组件组成,其特征在于:所说的干燥组件是由至少两个及以上的干燥筒呈多层多列组合而成,每个干燥筒由固定圆筒(9)、旋转圆筒(19)组成,所说的旋转圆筒(19)由四个以上旋转热风管(11)、两端的法兰(12)、两个导风管(13)组成;固定圆筒(9)固定在两端的支撑架(10)中,在固定圆筒(9)的中部合适部位,开有一个排潮孔(14),排潮孔(14)用管道与排潮管道(17)连通,在上层固定圆筒(9)一端的顶部,设置有一个进料孔,进料孔与防...

【技术特征摘要】
一种多层多列组合干燥筒箱式粉体烘干机,由进料口(1)、出料口(2)、进风口(3)、排风口(4)、排潮管道(17)、防尘保温罩(6)、传动装置(7)及托轮装置(8)和干燥组件组成,其特征在于所说的干燥组件是由至少两个及以上的干燥筒呈多层多列组合而成,每个干燥筒由固定圆筒(9)、旋转圆筒(19)组成,所说的旋转圆筒(19)由四个以上旋转热风管(11)、两端的法兰(12)、两个导风管(13)组成;固定圆筒(9)固定在两端的支撑架(10)中,在固定圆筒(9)的中部合适部位,开有一个排潮孔(14),排潮孔(14)用管道与排潮管道(17)连通,在上层固定圆筒(9)一端的顶部,设置有一个进料孔,进料孔与防尘保温罩(6)上的进料口(1)联通,在上层固定圆筒(9)相对进料孔的另一端的底部,设置有一个出料孔,并与下层固定圆筒(9)的进料孔连通,最下层固定圆筒(9)相对进料孔的另一端底部设置一个出料孔,并与防尘保温罩(6)下面的出料口(2)联通;旋转圆筒(19)的旋转热风管(11)位于固定圆筒(9)内,横向均布在两端的法兰(12)孔中;导风管(13)为锥台加圆管结构,锥台大头端分别固定在两端的法兰(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东明朱文新
申请(专利权)人:浙江雪峰碳酸钙有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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