【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷釉机设备辅件，尤其是涉及的是一种喷釉机水帘柜。
技术介绍
1、喷釉机是将釉料雾化喷到坯体表面的设备，在操作喷涂方向上，如果不封闭侧端的操作空间，釉料会喷洒在环境中，造成一定环境污染问题。因此喷釉机常常在其后端设置水帘柜，水帘柜是与喷釉机配合使用的装置，其起到限制釉料喷至开放环境中的作用。现有技术中水帘柜由于结构设置的局限性，导致其清洗效果欠佳，对釉水的收集处理效果一般。基于此，专利技术人研究提出此案。
技术实现思路
1、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
2、本技术的目的在于克服上述不足，提供一种喷釉机水帘柜。
3、为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种喷釉机水帘柜，包括柜体、泵体、管路、换气扇，柜体底端设置水箱，柜体内设置台面，台面上通过通孔与水箱贯通，柜体内设置用于清洗导流的导板和格挡釉液的挡板，管路包括清洗管和连接管，泵体的进水端通过连接管与水箱连通，且泵体的出水端通过连接管与清洗管连通，清洗管分布设置于柜体内需要清洗的位置，清洗管对应设置于导板的上方，柜体上设置换气扇。
4、在一些实施方式中，挡板包括第一挡板、第二挡板，第一挡板安装于台面上，第二挡板安装于导板的前端。
5、在一些实施方式中，导板倾斜设置。
6、在一些实施方式中，导板包括第一导板
7、在一些实施方式中，换气扇安装于柜体的顶端。
8、在一些实施方式中，第二挡板为弧形结构。
9、在一些实施方式中，柜体的底端设置可锁定位置的万向轮。
10、在一些实施方式中，清洗管上设置可调节方向的喷头。
11、通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
12、本技术通过泵体与水箱、清洗管配合清洗柜体内残留的釉液，利用导板进行导流，清洗后夹杂釉液的釉水便于快速流至台面上。再通过台面上与水箱对应的通孔流至水箱内进行存储，便于釉水循坏利用。通过换气扇对水帘柜内的空气进行更换，整体结构与喷釉机的搭配效果好。
13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
14、无疑的，本技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
15、为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
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1.一种喷釉机水帘柜，其特征在于，包括柜体、泵体、管路、换气扇，所述柜体底端设置水箱，所述柜体内设置台面，所述台面上通过通孔与水箱贯通，所述柜体内设置用于清洗导流的导板和格挡釉液的挡板，所述管路包括清洗管和连接管，所述泵体的进水端通过连接管与水箱连通，且泵体的出水端通过连接管与清洗管连通，所述清洗管分布设置于柜体内需要清洗的位置，所述清洗管对应设置于导板的上方，所述柜体上设置换气扇。
2.根据权利要求1所述的喷釉机水帘柜，其特征在于，所述挡板包括第一挡板、第二挡板，所述第一挡板安装于台面上，所述第二挡板安装于导板的前端。
3.根据权利要求2所述的喷釉机水帘柜，其特征在于，所述导板倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的喷釉机水帘柜，其特征在于，所述导板包括第一导板、第二导板，所述清洗管上设置有若干个用于清洗柜体内部的喷洒口，所述第一导板的引流方向朝向第二导板。
5.根据权利要求4所述的喷釉机水帘柜，其特征在于，所述换气扇安装于柜体的顶端。
6.根据权利要求5所述的喷釉机水帘柜，其特征在于，所述第二挡板为弧形结构。
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