一种纺织品生产过程除皱装置制造方法及图纸

技术编号:41165531 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:29
本技术公开了一种纺织品生产过程除皱装置,包括外壳,所述外壳的内部安装有若干的转向轮,且转向轮的一旁设置有蒸汽装置,所述外壳的内部设置有两个除皱单元,且两个除皱单元的一端延伸至外壳的外部并通过传动带相互连接在一起,所述其中一个除皱单元的一侧与电机相连接,且电机安装在外壳的外侧,所述外壳的内部安装有气管,且气管的一端与风机相连接,所述气管与旋转架相连接,且旋转架位于外壳的内部。该纺织品生产过程除皱装置,在对纺织品除皱时,通过设置的气管,能够同时的对纺织品的两面进行降温操作,使得纺织品能够快速的冷却下来,进入到下一阶段的操作当中,从而提高了装置的除皱效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织品加工,具体为一种纺织品生产过程除皱装置


技术介绍

1、纺织品,即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等,在加工过程中,由于材质的特性,难免会使有些纺织品出现褶皱的现象,在现有的纺织品加工流程中,有褶皱的纺织品,会导致在纺织品染色时,褶皱处染色不均,加工后褶皱严重等情况。

2、经检索,如专利号:202122080685.3的中国技术就是一种纺织机械用除皱装置,其具体公开了一种纺织机械用除皱装置,属于纺织机械设备
,包括底座和顶梁,所述底座和顶梁端部分别通过左支架和右支架连接,在所述底座上依次设置张紧机构和工作台,在所述顶梁上依次设置与张紧辊组对应的蒸汽机构和与工作台对应的旋转整平机构和热压合机构,通过张紧机构的张紧拉平并配合蒸汽机构进行初步的除皱,然后通过旋转整平机构二次除皱,最后通过热压合机构压合熨平除皱,使得整平除皱的效果好,确保纺织品的平整。

3、上述提到的纺织机械用除皱装置,在进行除皱的过程中,并没有及时的对其进行冷却,使得在之后的操作过程中,还需要等纺织品冷却后,才能对其进行操作处理,从而影响了生产的效率,针对上述问题,在原有的纺织机械用除皱装置的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纺织品生产过程除皱装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的上述提到的纺织机械用除皱装置,在进行除皱的过程中,并没有及时的对其进行冷却,使得在之后的操作过程中,还需要等纺织品冷却后,才能对其进行操作处理,从而影响了生产的效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织品生产过程除皱装置,包括外壳,所述外壳的内部安装有若干的转向轮,且转向轮的一旁设置有蒸汽装置,并且蒸汽装置也安装在外壳的内部,所述外壳的内部设置有两个除皱单元,且两个除皱单元的一端延伸至外壳的外部并通过传动带相互连接在一起,并且除皱单元为上下竖直排列的方式安装在外壳的内部,所述其中一个除皱单元的一侧与电机相连接,且电机安装在外壳的外侧,所述外壳的内部安装有气管,且气管的一端与风机相连接,并且风机安装在外壳的外侧,所述气管与旋转架相连接,且旋转架位于外壳的内部。

3、优选的,所述外壳的一端设置有入料口另一端设置有出料口。

4、优选的,所述蒸汽装置上设置有若干的蒸汽喷口。

5、优选的,所述除皱单元上设置有三个能够旋转的除皱轮。

6、优选的,所述除皱单元的侧面设置有传动轮,且传动轮通过传动带连接在一起。

7、优选的,所述气管一端设置的进风口与安装在外壳上的风机相连接,并且气管为c型结构弯曲设计,且上下分别设置有出风口。

8、优选的,所述旋转架上整齐排列设置有若干转轮,且每个转轮围绕中心做旋转对称,并且每个转轮都与旋转架构成旋转结构。

9、优选的,所述旋转架上设置有旋转槽,且旋转架通过旋转槽与气管构成旋转结构。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该纺织品生产过程除皱装置,

11、1、在对纺织品除皱时,通过设置的气管,能够同时的对纺织品的两面进行降温操作,使得纺织品能够快速的冷却下来,进入到下一阶段的操作当中,从而提高了装置的除皱效率;

12、2、通过传动带的传动,使得两个除皱单元都能够以相同的转速与旋转方向旋转,使得设置的除皱轮能够不断的拍打按压纺织品,对其施加压力,从而能够提高除皱的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺织品生产过程除皱装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部安装有若干的转向轮(2),且转向轮(2)的一旁设置有蒸汽装置(3),并且蒸汽装置(3)也安装在外壳(1)的内部,所述外壳(1)的内部设置有两个除皱单元(4),且两个除皱单元(4)的一端延伸至外壳(1)的外部并通过传动带(5)相互连接在一起,并且除皱单元(4)为上下竖直排列的方式安装在外壳(1)的内部,所述其中一个除皱单元(4)的一侧与电机(6)相连接,且电机(6)安装在外壳(1)的外侧,所述外壳(1)的内部安装有气管(7),且气管(7)的一端与风机(9)相连接,并且风机(9)安装在外壳(1)的外侧,所述气管(7)与旋转架(8)相连接,且旋转架(8)位于外壳(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产过程除皱装置,其特征在于:所述外壳(1)的一端设置有入料口(101)另一端设置有出料口(102)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产过程除皱装置,其特征在于:所述蒸汽装置(3)上设置有若干的蒸汽喷口(301)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产过程除皱装置,其特征在于:所述除皱单元(4)上设置有三个能够旋转的除皱轮(401)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品生产过程除皱装置,其特征在于:所述除皱单元(4)的侧面设置有传动轮(402),且传动轮(402)通过传动带(5)连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产过程除皱装置,其特征在于:所述气管(7)一端设置的进风口(701)与安装在外壳(1)上的风机(9)相连接,并且气管(7)为c型结构弯曲设计,且上下分别设置有出风口(702)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织品生产过程除皱装置,其特征在于:所述旋转架(8)上整齐排列设置有若干转轮(801),且每个转轮(801)围绕中心做旋转对称,并且每个转轮(801)都与旋转架(8)构成旋转结构。

8.根据权利要求1所述的一种纺织品生产过程除皱装置,其特征在于:所述旋转架(8)上设置有旋转槽(802),且旋转架(8)通过旋转槽(802)与气管(7)构成旋转结构。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织品生产过程除皱装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部安装有若干的转向轮(2),且转向轮(2)的一旁设置有蒸汽装置(3),并且蒸汽装置(3)也安装在外壳(1)的内部,所述外壳(1)的内部设置有两个除皱单元(4),且两个除皱单元(4)的一端延伸至外壳(1)的外部并通过传动带(5)相互连接在一起,并且除皱单元(4)为上下竖直排列的方式安装在外壳(1)的内部,所述其中一个除皱单元(4)的一侧与电机(6)相连接,且电机(6)安装在外壳(1)的外侧,所述外壳(1)的内部安装有气管(7),且气管(7)的一端与风机(9)相连接,并且风机(9)安装在外壳(1)的外侧,所述气管(7)与旋转架(8)相连接,且旋转架(8)位于外壳(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产过程除皱装置,其特征在于:所述外壳(1)的一端设置有入料口(101)另一端设置有出料口(102)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产过程除皱装置,其特征在于:所述蒸汽装置(3)上设置有若干的蒸汽喷口(301)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐金涛任振山
申请(专利权)人:山东千榕科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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