一种耐磨防刮复合面料的整平装置制造方法及图纸

本技术公开了一种耐磨防刮复合面料的整平装置，包括台架和设置于台架顶部的四个传送组件，位于中间的两个所述传送组件上均设置有固定组件，两个所述固定组件上分别设置有热压组件和粘毛组件，靠近热压组件的所述传送组件上设置有电机，所述热压组件包括与固定组件转动连接的第一固定轴和固定套接在第一固定轴外的热压辊，所述热压辊内部设置有环形的中空腔室，热压辊其中一个端面呈敞开设置，所述中空腔室内设置有多根围绕第一固定轴呈环形排列的电加热丝。本技术既能对长距离耐磨防刮复合面料进行整平，大大提高整平效率，同时又可以在整平前对面料表面进行除尘处理，避免影响面料的整洁度进而影响下一步的制造。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面料加工设备，具体涉及一种耐磨防刮复合面料的整平装置。

技术介绍

1、在耐磨防刮复合面料生产时，表面会出现褶皱现象，需要用到整平装置对耐磨防刮复合面料的褶皱进行整平处理，目前采用的整平装置，大多为熨烫机，对于长距离耐磨防刮复合面料来说，不仅料整平效率低下，满足不了大批量耐磨防刮复合面料的整平需求，而且在整平加工过程中，不方便对表面的灰尘进行擦拭，影响耐磨防刮复合面料的整洁度，就会对下一步的制造工序带来极大的麻烦，导致裁剪出来的布料大小不一或者形状发生变化，从而大大地降低了工厂的生产率，增加了生产成本。

2、对此，特提出一种耐磨防刮复合面料的整平装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐磨防刮复合面料的整平装置，用于解决
技术介绍
中提及的问题。

2、为了达到上述目的，本技术的技术方案是：

3、一种耐磨防刮复合面料的整平装置，包括台架和设置于台架顶部的四个传送组件，位于中间的两个所述传送组件上均设置有固定组件，两个所述固定组件上分别设置有热压组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨防刮复合面料的整平装置，包括台架(1)和设置于台架(1)顶部的四个传送组件(2)，位于中间的两个所述传送组件(2)上均设置有固定组件(5)，两个所述固定组件(5)上分别设置有热压组件(3)和粘毛组件(4)，靠近热压组件(3)的所述传送组件(2)上设置有电机(23)，其特征在于：所述热压组件(3)包括与固定组件(5)转动连接的第一固定轴(31)和固定套接在第一固定轴(31)外的热压辊，所述热压辊内部设置有环形的中空腔室(321)，热压辊其中一个端面呈敞开设置，所述中空腔室(321)内设置有多根围绕第一固定轴(31)呈环形排列的电加热丝(33)。

2.根据权利要求1所...

【技术特征摘要】

1.一种耐磨防刮复合面料的整平装置，包括台架(1)和设置于台架(1)顶部的四个传送组件(2)，位于中间的两个所述传送组件(2)上均设置有固定组件(5)，两个所述固定组件(5)上分别设置有热压组件(3)和粘毛组件(4)，靠近热压组件(3)的所述传送组件(2)上设置有电机(23)，其特征在于：所述热压组件(3)包括与固定组件(5)转动连接的第一固定轴(31)和固定套接在第一固定轴(31)外的热压辊，所述热压辊内部设置有环形的中空腔室(321)，热压辊其中一个端面呈敞开设置，所述中空腔室(321)内设置有多根围绕第一固定轴(31)呈环形排列的电加热丝(33)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨防刮复合面料的整平装置，其特征在于：所述电加热丝两端均设置有绝缘杆(331)，所述热压辊的端面开设有多个供绝缘杆(331)插入的第一插孔(34)，位于热压辊敞开处的所述第一固定轴(31)上活动套接有盖板(35)，所述盖板(35)上开设有多个供绝缘杆(331)插入的第二插孔(39)，盖板(35)中心处开设有供第一固定轴(31)穿过的第一通孔(38)，位于盖板(35)和固定组件(5)之间的所述第一固定轴(31)上开设有上下贯穿的定位孔(36)，所述定位孔(36)内插设有用于固定盖板(35)的定位销(37)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨防刮复合面料的整平装置，其特征在于：所述传送组件(2)包括两块前后平行设置在台架(1)顶部的支撑板(22)，两块所述支撑板(22)之间转动连接有导布辊(21)，其中一块支撑板(22)与另一块支撑板(22)相背的侧面上设置有电机(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建国，
申请(专利权)人：浙江兰乔圣菲家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：