本技术属于布料印染水洗装备技术领域，具体涉及一种布料水洗装置，包括立式水槽设置有布料进口和布料出口，所述立式水槽内设置有第一导向辊、一组以上浸渍辊组和冲刷辊组，所述冲刷辊组上方设置有污水槽和清水槽，所述清水槽上方设置有对应的导向辊，内底部设置有水洗辊组；所述清水槽顶部设置有进水管，底部设置有出水口；所述污水槽顶部设置有污水回流管，底部开设有污水冲刷口，所述污水回流管与污水回流口连接，所述污水回流管设置有提供动力进行污水循环的回流泵；所述立式水槽底部还开设有排污口。本技术通过浸渍辊组、冲刷辊组以及水洗辊主体组的组合，布料经过多次反复的浸泡、冲刷和水洗，清洗高效。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于布料印染水洗装备，具体涉及一种布料水洗装置。
技术介绍
1、本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
2、布料在印染工序中，清洗是必须的步骤，现有的大部分清洗设备都是通过水洗箱进行，水洗箱内需要有多道的水洗工序才能保证水洗织物最终产品的质量，且为了提高水洗效果，清洁水的使用量非常大，导致耗用大量的资源，同时织物在传统水洗箱中的水洗效率也比较低，会加大生产的成本。
3、为了解决上述问题，如专利cn 115387052 a，公开了一种节水型逆流水洗机，包括若干组沿布料送布方向依次分布的水洗箱，所述水洗箱的下方设置有污水池，沿布料送布方向的第一组所述水洗箱连接有排水管及送布辊，所述排水管下方设置有水轮，所述水轮与所述污水池相连，所述水轮连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮啮合有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮连接有传动轴，所述传动轴与所述底辊之间套设有传动带；所述底辊的侧壁设置有刷毛。通过采用上述技术方案，当布料送入水洗箱内浸洗后，污水从排水管内排出落在水轮上并带动水轮转动，转动带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动第二传动齿轮及传动轴转动，传动轴通过传动带带动底辊转动，从而带动刷毛对布料进行清洗。
4、该技术方案虽然利用了污水的动能及势能，然而，其采用的是带动刷毛对布料进行清洗，在清洗的过程中容易对布料造成损害，而且，在实践中，上述利用污水的动能及势能的方式效果较差。
r/>技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种布料水洗装置。
2、为了达到上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种布料水洗装置，包括立式水槽，所述立式水槽相对的两侧面靠近顶部设置有布料进口和布料出口，所述立式水槽内侧靠近布料进口设置有第一导向辊，所述第一导向辊下方设置有一组以上浸渍辊组，所述浸渍辊组上方设置有冲刷辊组，所述冲刷辊组上方设置有污水槽，在所述冲刷辊组靠近布料出口一侧的下方设置有清水槽，所述清水槽上方靠近冲刷辊组一侧的设置有第二导向辊，所述清水槽内底部设置有水洗辊组，所述清水槽上方靠近布料出口一侧设置有第三导向辊；
4、所述清水槽顶部设置有进水管，底部设置有出水口；
5、所述污水槽顶部设置有污水回流管，底部开设有污水冲刷口，所述污水回流管与污水回流口连接，所述污水回流口开设在所述立式水槽底部，所述污水回流管设置有提供动力进行污水循环的回流泵；
6、所述立式水槽底部还开设有排污口。
7、进一步地，所述浸渍辊组包括水平布置的第四导向辊和第五导向辊；
8、所述第四导向辊和第五导向辊靠近立式水槽底部布置。
9、进一步地，所述冲刷辊组包括倾斜布置的第六导向辊和第七导向辊；
10、所述第六导向辊靠近布料进口一侧设置，所述第七导向辊靠近清水槽一侧设置，所述第七导向辊高于第六导向辊布置。
11、进一步地，所述水洗辊组包括水洗辊主体，所述第二导向辊、第三导向辊和水洗辊主体呈v字型布置。
12、进一步地，所述清水槽侧面安装有用以进行超声波清洗的超声波发生器。
13、进一步地，所述出水口和排污口设置有对应的电磁阀。
14、进一步地，所述清水槽和污水槽均架空设置，所述清水槽和污水槽下方为浸渍区，所述污水回流口和排污口设置在浸渍区底部。
15、进一步地，所述布料进口和布料出口设置在立式水槽的前侧面和后侧面，所述回流管和进水管固定在立式水槽的左侧面或右侧面。
16、水洗过程如下：布料经布料进口进入立式水槽中，通过第一导向辊改变方向，使其向下经过第四导向辊变向，水平布设在立式水槽底部，通过底部的污水进行浸泡，然后依次绕过第五导向辊、第六导向辊和第七导向辊，使得布料倾斜布设在污水冲刷口下方，通过污水槽内的污水对浸泡后的布料进行冲刷，冲刷后的布料绕过第二导向辊进入清水槽内通过水洗辊主体进行水洗，最后绕过第三导向辊经布料出口而出，至此完成整个水洗过程。
17、其中，清水槽内的水定期通过出水口排放到立式水槽底部，用于布料的浸渍；
18、立式水槽底部的污水通过回流泵提供动力，经污水回流口和污水回流管进入污水槽内，而后经污水冲刷口而出对浸泡后的布料进行重刷，并重新回到立式水槽底部完成污水循环；排污口和出水口定期配合先后打开，实现对立式水槽底部的污水定期更新。
19、本技术具有以下有益效果：
20、通过多组导向辊与浸渍辊组、冲刷辊组以及水洗辊主体组的组合，布料经过多次反复的浸泡、冲刷和水洗，有利于对布料进行高效的清洗，有助于高效去除布料上的污渍和残余物，避免了清洗过程中对布料造成损伤；结构合理且易于操作，方便进行日常的维护与检查。
21、污水在经过布料冲刷后被重新回收到立式水槽底部进行再次浸泡，形成污水回流系统，从而实现水的循环利用，降低了水资源的消耗；定期更新立式水槽底部的污水确保了洗涤的效果。
22、清水槽侧面的超声波发生器可以产生超声波，利用超声波的微小震动效应，利用超声波清洗技术去除布料上难以冲刷的顽固污渍，提高清洗效率，且提高了清洗质量。
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【技术保护点】
1.一种布料水洗装置，其特征在于：包括立式水槽，所述立式水槽相对的两侧面靠近顶部设置有布料进口和布料出口，所述立式水槽内侧靠近布料进口设置有第一导向辊，所述第一导向辊下方设置有一组以上浸渍辊组，所述浸渍辊组上方设置有冲刷辊组，所述冲刷辊组上方设置有污水槽，在所述冲刷辊组靠近布料出口一侧的下方设置有清水槽，所述清水槽上方靠近冲刷辊组一侧的设置有第二导向辊，所述清水槽内底部设置有水洗辊组，所述清水槽上方靠近布料出口一侧设置有第三导向辊；
2.根据权利要求1所述的布料水洗装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的布料水洗装置，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的布料水洗装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的布料水洗装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的布料水洗装置，其特征在于：
7.根据权利要求1至6中任一所述的布料水洗装置，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的布料水洗装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种布料水洗装置，其特征在于：包括立式水槽，所述立式水槽相对的两侧面靠近顶部设置有布料进口和布料出口，所述立式水槽内侧靠近布料进口设置有第一导向辊，所述第一导向辊下方设置有一组以上浸渍辊组，所述浸渍辊组上方设置有冲刷辊组，所述冲刷辊组上方设置有污水槽，在所述冲刷辊组靠近布料出口一侧的下方设置有清水槽，所述清水槽上方靠近冲刷辊组一侧的设置有第二导向辊，所述清水槽内底部设置有水洗辊组，所述清水槽上方靠近布料出口一侧设置有第三导向辊；
【专利技术属性】
技术研发人员：罗汉杰，
申请(专利权)人：泰安盛豪服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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