【技术实现步骤摘要】
本技术属于染色机冲液，尤其涉及一种新型染色机冲液导头。
技术介绍
1、染色机冲液导头是一种安装在染色机的内部，对载片喷涂染色剂的器械工具，传统的染色机冲液导头由缓冲部和头部组成，所述缓冲部设置有进液孔，所述头部设置有冲液孔，且具备后续染液的向前推力，对所涂标本实现全覆盖浸染，传统的染色机冲液导头安装位置固定，在喷涂过程中不能均匀的喷涂载片进而影响工作效率以及喷涂孔径过大导致喷涂时容易使较多的染色剂流出造成浪费。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型染色机冲液导头，调节导头喷涂孔的大小，防止流出较多的染色剂造成浪费以及对喷涂处进行活动调节实现均匀对载片喷涂染色剂并增加工作的效率。
2、其技术方案是这样的：一种新型染色机冲液导头，包括导头管，导头管左端焊接有螺纹头；导头管上端的左侧焊接有定位杆；导头管内部安装有活动位移头结构；活动位移头结构右侧支撑有调节喷头结构，其特征在于，所述的活动位移头结构包括活动管，活动管外壁的左侧镶嵌有密封塞；活动管上端的右侧焊接有活动柱；活动柱左侧的上部螺栓安装有工作电缸。
3、优选的，所述的活动管配合左端的密封塞穿插在导头管的内部。
4、优选的，所述的活动柱左端的工作电缸螺栓安装在定位杆上。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
6、本技术中，所述的活动管和密封塞的设置，配合导头管进行活动调节使用。
7、本技术中，所述的活动柱和定位杆的设置，配合工作电缸进行安
8、本技术中，所述的工作电缸的设置，能够带动该活动管进行位置进而配合调节喷头结构活动，这样均匀的对载片喷涂冲液染色剂进行使用，这样增加了工作的效率并快速的染色使用。
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1.一种新型染色机冲液导头，该新型染色机冲液导头，包括导头管(1)，导头管(1)左端焊接有螺纹头(2)；导头管(1)上端的左侧焊接有定位杆(3)；导头管(1)内部安装有活动位移头结构(4)；活动位移头结构(4)右侧支撑有调节喷头结构(5)，其特征在于，所述的活动位移头结构(4)包括活动管(41)，活动管(41)外壁的左侧镶嵌有密封塞(42)；活动管(41)上端的右侧焊接有活动柱(43)；活动柱(43)左侧的上部螺栓安装有工作电缸(44)。
2.如权利要求1所述的新型染色机冲液导头，其特征在于，所述的调节喷头结构(5)包括拆卸头(51)，拆卸头(51)内部的右侧螺纹连接有调节螺栓(53)；调节螺栓(53)左端活动镶嵌有调节挡板(52)。
3.如权利要求1所述的新型染色机冲液导头，其特征在于，所述的活动管(41)配合左端的密封塞(42)穿插在导头管(1)的内部。
4.如权利要求1所述的新型染色机冲液导头，其特征在于，所述的活动柱(43)左端的工作电缸(44)螺栓安装在定位杆(3)上。
5.如权利要求2所述的新型染色机冲液导头，其特征在于
6.如权利要求2所述的新型染色机冲液导头，其特征在于，所述的调节挡板(52)通过调节螺栓(53)支撑在拆卸头(51)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种新型染色机冲液导头，该新型染色机冲液导头，包括导头管(1)，导头管(1)左端焊接有螺纹头(2)；导头管(1)上端的左侧焊接有定位杆(3)；导头管(1)内部安装有活动位移头结构(4)；活动位移头结构(4)右侧支撑有调节喷头结构(5)，其特征在于，所述的活动位移头结构(4)包括活动管(41)，活动管(41)外壁的左侧镶嵌有密封塞(42)；活动管(41)上端的右侧焊接有活动柱(43)；活动柱(43)左侧的上部螺栓安装有工作电缸(44)。
2.如权利要求1所述的新型染色机冲液导头，其特征在于，所述的调节喷头结构(5)包括拆卸头(51)，拆卸头(51)内部的右侧螺纹连接有调节螺栓(53...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗汉杰，
申请(专利权)人：泰安盛豪服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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