一种布料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:41057715 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:56
本技术属于布料印染烘干装备技术领域,具体涉及一种布料烘干装置,包括竖向设置的烘干箱,所述烘干箱内设置有加热腔,所述加热腔内沿着上下方向设置有多层烘干层,每层烘干层内设置有对应的加热装置,所述加热腔的顶部开设有进料口,底部开设有出料口;所述烘干箱顶部和底部分别设置有上安装架和下安装架,所述上安装架和下安装架分别可转动地安装有与所述进料口和出料口对应的上转轴和下转轴,所述下转轴一侧设置有收卷轴,所述收卷轴通过驱动装置驱动转动。本技术通过在烘干箱内竖向设置多层烘干层,并对应设置有多个加热装置,提高了加热效率并使热量分布更均匀,从而提高了印染布料的烘干效率和烘干质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于布料印染烘干装备,具体涉及一种布料烘干装置


技术介绍

1、本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、印染布料在生产过程中,经过印染工序后通常需要进行烘干处理,以便去除布料中的多余水分,并固定印染色素,提高布料的颜色鲜明度和使用寿命。布料烘干是印染布料生产的一个关键步骤,烘干效果直接影响到布料的最终质量。

3、现有的印染布料烘干技术主要采用烘干箱方式进行烘干处理。这种方式主要是将布料在烘干箱内通过加热设备如电热丝网等进行加热烘干。然而,这种方式在使用过程中存在一些问题。首先,布料在烘干过程中,由于热力的作用,布料易于出现皱褶,这样会影响烘干效果,同时也可能导致布料的表面质量降低。其次,由于烘干过程通常是在一定的烘干箱内进行,而箱内的热力分布往往不均,这也可能导致布料的烘干效果不理想。

4、针对以上问题,尽管现有技术中已经有一些改进方案,如cn114427785a,公开了一种新型布料烘干装置,通过设置收卷轴来使布料保持拉直状态,从而降低皱褶对布料烘干的影响;通过设置加热板和加热罩来将热量传递到布料上,以增强烘干效果,通过驱动轴和从动加热轴的挤压以移除布料中的水分,通过电热丝网和扇叶对布料进行烘干,以及通过调节螺杆、连接轴承和限位轨道对驱动轴与从动加热轴之间的间隙进行调节,以适应不同厚度的布料。但也有一些潜在的缺陷或不足之处:其一,电热丝网和扇叶的设计虽然可以加热烘干箱内的空气并将其吹向布料,但是这种设计可能导致热量分布不均,尤其是对于大面积的布料,可能由热量分布不均导致烘干质量降低;其二,烘干时间较长:布料在烘干过程中需要比较长的时间,对于大量的印染布料生产来说,烘干效率较低,不能满足高效生产的需要;其三,烘干通道占地面积较大,对于空间有限的工厂不太友好。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种热量分布更加均匀,烘干效率较高,占地较小的布料烘干装置。

2、为了达到上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种布料烘干装置,包括竖向设置的烘干箱,所述烘干箱内设置有加热腔,所述加热腔内沿着上下方向设置有多层烘干层,每层烘干层内设置有对应的加热装置,所述加热腔的顶部开设有进料口,底部开设有出料口;

4、所述烘干箱顶部和底部分别设置有上安装架和下安装架,所述上安装架和下安装架分别可转动地安装有与所述进料口和出料口对应的上转轴和下转轴,所述下转轴一侧设置有收卷轴,所述收卷轴通过驱动装置驱动转动。

5、作为优选,所述加热装置为微波加热装置;

6、所述微波加热装置包括安装壳体内安装有微波加热主体和风扇主体。

7、作为优选,所述微波加热主体靠近加热腔内部安装,所述安装壳体设置有伸出加热腔外的散热风筒,所述风扇主体安装在所述散热风筒内。

8、作为优选,所述下安装架包括两个平行设置的竖向安装板;

9、所述收卷轴通过活动安装装置固定安装;

10、所述活动安装装置包括与所述竖向安装板通过铰接轴铰接连接的压板,所述压板和竖向安装板开设有配合构成用以安装收卷轴的安装孔,所述压板和竖向安装板通过螺纹固定件可拆卸固定连接。

11、作为优选,所述螺纹固定件为螺栓或螺杆,所述压板和竖向安装板开设有配合所述螺纹固定件的固定螺孔;

12、所述压板端部设置有把手。

13、作为优选,所述上安装架上方设置有与所述进料口上下对应的蒸汽收集装置。

14、作为优选,所述烘干层设置有2~6层,所述烘干层内的温度逐层降低设置;

15、所述驱动装置为电机。

16、工作流程如下:印染布料水平绕过上转轴,经上转轴改变为竖直向下运动,从进料口竖直向下进入烘干箱内的加热腔,经过多层的烘干层分层加热烘干,然后自出料口而出,经过下转轴又重新改变为水平方向,然后通过收卷轴将烘干后的印染布料收卷。

17、本技术具有以下有益效果:

18、热量分布机制优化:微波加热等技术,以提高加热效率并使热量分布更均匀,提高烘干效率,同时,通过非接触的方式提供均匀的热量,更好地保护布料。

19、结构优化:使布料在通过烘干箱时可以在多个层次上进行烘干,随着布料含水量的降低,渐变地设置多层温度逐渐降低的烘干层,使热量更均匀地分布在每层烘干层中的布料上,从而提高烘干效率。同时,采用多层次竖向设置的烘干通道烘干结构,会使布料自然而然地从上至下经过各个烘干层级,从而使得布料的烘干过程更加简洁和高效。

20、空间优化:竖向设置的烘干通道可以使得设备的占地面积大大减小,尤其对于有限的工厂空间,这样的设计可以有效利用垂直空间,节省了横向空间;

21、利用热量对流:热气体具有向上流动的特性,竖直的烘干通道可以利用这一自然规律,使得热空气在布料中更均匀地分布,有助于提高烘干效率。

22、改善烘干效果:由于竖直设置,布料在烘干通道内部可以做到连续不断地运动,减少了布料因为停滞或折叠而造成的烘干不均的可能。

23、热量回收:加热腔内产生的水蒸气自动向上流动,经进料口而出,通过进料口上方的蒸汽收集装置收集起来以作他用,使得热量利用更加充分,避免了热量的浪费,且有利于环保。

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【技术保护点】

1.一种布料烘干装置,其特征在于:包括竖向设置的烘干箱,所述烘干箱内设置有加热腔,所述加热腔内沿着上下方向设置有多层烘干层,每层烘干层内设置有对应的加热装置,所述加热腔的顶部开设有进料口,底部开设有出料口;

2.根据权利要求1所述的布料烘干装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的布料烘干装置,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的布料烘干装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的布料烘干装置,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的布料烘干装置,其特征在于:

7.根据权利要求1至6中任一所述的布料烘干装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种布料烘干装置,其特征在于:包括竖向设置的烘干箱,所述烘干箱内设置有加热腔,所述加热腔内沿着上下方向设置有多层烘干层,每层烘干层内设置有对应的加热装置,所述加热腔的顶部开设有进料口,底部开设有出料口;

2.根据权利要求1所述的布料烘干装置,其特征在于:

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗汉杰
申请(专利权)人:泰安盛豪服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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