【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种回收利用系统，具体涉及一种多晶硅还原冷却水自动回收综合利用系统。
技术介绍
1、在多晶硅还原炉的生产过程中，需要利用冷却水对还原炉炉筒、底盘和电极进行冷却降温保护设备长周期运行，而由于循环过程中，会产生较多的金属杂质，容易堵塞管道，所以需要定期进行置换排放，生产现场每个月底盘水、电极水的置换需要排水约10t左右，每年用于置换检修排水约140t左右，造成了极大的水资源浪费，不利于节能减排。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术中多晶硅还原炉底盘水、电极水直接排放造成的水资源浪费问题，提出一种多晶硅还原冷却水自动回收综合利用系统，以实现水资源的循环利用，达到节能减排的效果。
2、为了实现上述技术目的，本技术的技术方案如下：
3、一种多晶硅还原冷却水自动回收综合利用系统，其特征在于，包括：废水回收管道、冷却器、储水罐、水泵、真空系统储水槽和循环水系统；所述废水回收管道一端与还原炉炉筒水、底盘水和电极水的排污管连接，另一端与储水罐连接；冷却器设置在还原炉炉筒水进入储水罐之前的管路上，用于对高温还原炉炉筒水进行降温；水泵连接在储水罐的出水端，用于将回收冷却水分别泵入真空系统储水槽和循环水系统中使用。
4、进一步的，所述循环水系统包括依次连接的循环水回水总管、公辅工段、过滤器以及循环水上水总管；所述循环水回水总管与储水罐的出水端连接，循环水上水总管分支为两路，一路进入冷却器中，另一路进入其他工段。
5、进一步的，储水罐上设置有液
6、进一步的，储水罐的进水端设置有调节阀，所述调节阀用于控制进入储水罐的排液量。
7、进一步的，真空系统储水槽上设置有自循环系统，所述自循环系统与自还原炉废气系统连接。
8、进一步的，所述自循环系统包括循环管道与循环泵，所述循环管道的进水端与出水端均与真空系统储水槽连通；自还原炉废气系统的废气管道输出端连接有缓冲罐，缓冲罐的出气端又接入循环管道中。
9、进一步的，缓冲罐的进气端和出气端均设置有阀门分别用于控制进、出气量。
10、进一步的，真空系统储水槽与真空补水系统连接，真空补水系统包括接入真空系统储水槽的补水管道和用于控制自动补水的切断阀。
11、本技术的工作原理如下：
12、来自还原工段的还原炉炉筒水、底盘水、电极水经过废水回收管道进入储水罐中暂时存储，冷却器对高温的还原炉炉筒水实施冷却，水泵联合液位计自动控制储水罐的水位，将回收冷却水一部分泵入真空系统储水槽作为真空系统补充用水，另一部分泵入循环水系统中，进入公辅工段，然后过滤除杂，又进入还原工段作为冷却器的冷却用水。
13、综上所述，本技术具有以下优点：
14、1、本技术设置多晶硅还原冷却水自动回收综合利用系统，对多晶硅还原炉底盘水和电极水进行回收利用，减少水外排与补水、以减少环境污染和后工序工作量，实现了一水多用，达到了节能减排的效果；
15、2、本技术回收的还原冷却水，经过冷却之后，一部分作为真空系统储水槽的补充用水，另一部分则进入循环水系统，减少公辅工段用水，经过过滤后的水一部分又可以再进入冷却器中，成为回收冷却水的冷却用水，可以实现水资源的充分利用，降低用水成本。
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1.一种多晶硅还原冷却水自动回收综合利用系统，其特征在于，包括：废水回收管道、冷却器（1）、储水罐（2）、水泵（3）、真空系统储水槽（8）和循环水系统；所述废水回收管道一端与还原炉炉筒水、底盘水和电极水的排污管连接，另一端与储水罐（2）连接；冷却器（1）设置在还原炉炉筒水进入储水罐（2）之前的管路上，用于对高温还原炉炉筒水进行降温；水泵（3）连接在储水罐（2）的出水端，用于将回收冷却水分别泵入真空系统储水槽（8）和循环水系统中使用。
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原冷却水自动回收综合利用系统，其特征在于，所述循环水系统包括依次连接的循环水回水总管（4）、公辅工段（5）、过滤器（6）以及循环水上水总管（7）；所述循环水回水总管（4）与储水罐（2）的出水端连接，循环水上水总管（7）分支为两路，一路进入冷却器（1）中，另一路进入其他工段。
3.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原冷却水自动回收综合利用系统，其特征在于，储水罐（2）上设置有液位计，所述液位计与水泵（3）配合联动实现储水罐（2）的自动水位控制。
4.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原
5.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原冷却水自动回收综合利用系统，其特征在于，真空系统储水槽（8）上设置有自循环系统，所述自循环系统与自还原炉废气系统连接置换废气。
6.根据权利要求5所述的一种多晶硅还原冷却水自动回收综合利用系统，其特征在于，所述自循环系统包括循环管道（12）与循环泵（9），所述循环管道（12）的进水端与出水端均与真空系统储水槽（8）连通；自还原炉废气系统的废气管道输出端连接有缓冲罐（10），缓冲罐（10）的出气端又接入所述循环管道（12）中。
7.根据权利要求6所述的一种多晶硅还原冷却水自动回收综合利用系统，其特征在于，缓冲罐（10）的进气端和出气端均设置有阀门分别用于控制进、出气量。
8.根据权利要求5所述的一种多晶硅还原冷却水自动回收综合利用系统，其特征在于，真空系统储水槽（8）与真空补水系统（11）连接，真空补水系统（11）包括接入真空系统储水槽（8）的补水管道和用于控制自动补水的切断阀。
...【技术特征摘要】
1.一种多晶硅还原冷却水自动回收综合利用系统，其特征在于，包括：废水回收管道、冷却器（1）、储水罐（2）、水泵（3）、真空系统储水槽（8）和循环水系统；所述废水回收管道一端与还原炉炉筒水、底盘水和电极水的排污管连接，另一端与储水罐（2）连接；冷却器（1）设置在还原炉炉筒水进入储水罐（2）之前的管路上，用于对高温还原炉炉筒水进行降温；水泵（3）连接在储水罐（2）的出水端，用于将回收冷却水分别泵入真空系统储水槽（8）和循环水系统中使用。
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原冷却水自动回收综合利用系统，其特征在于，所述循环水系统包括依次连接的循环水回水总管（4）、公辅工段（5）、过滤器（6）以及循环水上水总管（7）；所述循环水回水总管（4）与储水罐（2）的出水端连接，循环水上水总管（7）分支为两路，一路进入冷却器（1）中，另一路进入其他工段。
3.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原冷却水自动回收综合利用系统，其特征在于，储水罐（2）上设置有液位计，所述液位计与水泵（3）配合联动实现储水罐（2）的自动水位控制。
4.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原...
【专利技术属性】
技术研发人员：代晓涛，杨鹏程，周维维，赵千千，钟亿，张青云，李佳辰，黄城介，刘晓康，
申请(专利权)人：四川永祥多晶硅有限公司，
类型：新型
国别省市：
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