【技术实现步骤摘要】
本申请涉及型钢加工的，尤其是涉及一种用于h型钢的切割固定装置。
技术介绍
1、型钢包括腹板和翼板，腹板设置有一个，腹板沿水平方向设置，翼板设置有两个，两个翼板沿竖直方向设置有腹板的两侧，翼板与腹板固定连接。型钢加工需要对型钢进行切割和钻孔，将长的型钢分割成多个短的型钢，然后根据需求在型钢表面进行钻孔。
2、目前在对型钢切割时，工作人员将型钢吊装至支撑架上，然后启动切割机对型钢进行切割。
3、在对型钢加工时，型钢与底座之间容易发生相对运动，从而导致切割机的加工位置容易偏移，存在有对型钢加工精度低的缺陷。
技术实现思路
1、为了提高对型钢的加工精度，本申请提供一种用于h型钢的切割固定装置。
2、本申请提供的一种用于h型钢的切割固定装置采用如下技术方案：
3、一种用于h型钢的切割固定装置，包括底座，底座的两侧均固设有支撑板，支撑板一侧的侧壁贯穿开设有安装槽，且安装槽贯穿支撑板背离底座的侧壁，安装槽设置有多个，安装槽沿支撑板的长度方向间隔设置，两个支撑板上的安装槽一一对齐，相对齐的两个安装槽之间贯穿设置有垫板，垫板远离支撑板的一侧高于支撑板远离底座的一侧，两个支撑板之间设置有安装座，安装座与底座固定连接，垫板朝向底座的一侧开设有与安装座插接适配的限位槽，限位槽贯穿垫板两侧的侧壁。
4、采用上述技术方案，工作人员将垫板的两侧分别嵌入安装槽内，再将限位槽和安装槽插接适配，由此通过安装槽和限位槽将垫板与底座相固定；工作人员将型钢吊装至底
5、可选的，所述垫板内贯穿开设有双向丝杠，双向丝杠与垫板转动连接，双向丝杠的两端均螺纹连接有移动板，垫板两侧的侧壁均固定连接有导向杆，导向杆贯穿移动板且二者之间滑动适配。
6、采用上述技术方案，工作人员转动双向丝杠使两个移动板相向运动或相背离运动，从而调节两个移动板之间的间距，由此能够适配不同的腹板宽度，实现了提高装置适配性的效果。
7、可选的，所述移动板背离垫板的一侧设置有压紧板，压紧板背离移动板的一侧设置有锁紧螺母，锁紧螺母抵紧压紧板，垫板两侧的侧壁均固定连接有螺纹杆，螺纹杆依次贯穿移动板、压紧板和锁紧螺母，移动板和压紧板均与螺纹杆之间滑动适配，锁紧螺母与螺纹杆螺纹连接。
8、采用上述技术方案，移动板将型钢的翼板抵紧后，工作人员将压紧板移动至与型钢的翼板抵接，然后通过锁紧螺母将压紧板和型钢的翼板抵紧，从而进一步使型钢的位置不易于发生偏移，进而进一步实现了提高型钢加工精度的效果。
9、可选的，所述移动板与地面之间设置有支柱，移动板朝向地面的侧壁开设有与支柱螺纹连接的螺纹孔。
10、采用上述技术方案，将移动板调节至所需位置后，工作人员转动支柱，从而使支柱与地面抵接，由此通过支柱对移动板进行支撑，使双向丝杠和导向杆不易于发生形变，保持移动板对型钢的支撑效果。
11、可选的，所述双向丝杠的两端均固定连接有手轮。
12、采用上述技术方案，工作人员通过手轮对双向丝杠进行转动，方便工作人员发力。
13、可选的，所述垫板远离底座的一侧设置为锯齿状；支撑板远离底座的一侧同样设置为锯齿状。
14、采用上述技术方案，垫板和支撑板均与型钢的腹板之间为点接触，减少了垫板和支撑板对型钢的接触量，从而对型钢加工时不易于对垫板和支撑板造成损伤。
15、可选的，所述垫板一侧的侧壁贯穿开设有多个减重孔。
16、采用上述技术方案，降低垫板的重量，降低工作人员安装垫板时的工作强度。
17、可选的，所述底座的两侧均固设有连接板，连接板设置有多个，连接板沿底座的长度方向间隔设置，连接板与地面之间固定连接有地脚螺栓。
18、采用上述技术方案，通过地脚螺栓和连接板将底座与地面相固定，从而使底座不易于发生移动，进一步提高型钢的加工精度。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.双向丝杠转动使移动板运动，从而调节两个移动板之间的间距，直至移动板与型钢的翼板抵接，然后通过锁紧螺母将压紧板和型钢的翼板抵紧，由此将型钢的翼板夹紧固定，在对型钢加工过程中，型钢不易于发生移动，提高了型钢加工的精度；
21、2.垫板和支撑板均与型钢为点接触，便于对型钢进行加工。
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1.一种用于H型钢的切割固定装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的两侧均固设有支撑板(2)，支撑板(2)一侧的侧壁贯穿开设有安装槽(21)，且安装槽(21)贯穿支撑板(2)背离底座(1)的侧壁，安装槽(21)设置有多个，安装槽(21)沿支撑板(2)的长度方向间隔设置，两个支撑板(2)上的安装槽(21)一一对齐，相对齐的两个安装槽(21)之间贯穿设置有垫板(3)，垫板(3)远离支撑板(2)的一侧高于支撑板(2)远离底座(1)的一侧，两个支撑板(2)之间设置有安装座(11)，安装座(11)与底座(1)固定连接，垫板(3)朝向底座(1)的一侧开设有与安装座(11)插接适配的限位槽(31)，限位槽(31)贯穿垫板(3)两侧的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于H型钢的切割固定装置，其特征在于：所述垫板(3)内贯穿开设有双向丝杠(32)，双向丝杠(32)与垫板(3)转动连接，双向丝杠(32)的两端均螺纹连接有移动板(321)，垫板(3)两侧的侧壁均固定连接有导向杆(33)，导向杆(33)贯穿移动板(321)且二者之间滑动适配。
3.根据权利要求2所述的一
4.根据权利要求2所述的一种用于H型钢的切割固定装置，其特征在于：所述移动板(321)与地面之间设置有支柱(4)，移动板(321)朝向地面的侧壁开设有与支柱(4)螺纹连接的螺纹孔(3211)。
5.根据权利要求2所述的一种用于H型钢的切割固定装置，其特征在于：所述双向丝杠(32)的两端均固定连接有手轮(322)。
6.根据权利要求1所述的一种用于H型钢的切割固定装置，其特征在于：所述垫板(3)远离底座(1)的一侧设置为锯齿状；支撑板(2)远离底座(1)的一侧同样设置为锯齿状。
7.根据权利要求1所述的一种用于H型钢的切割固定装置，其特征在于：所述垫板(3)一侧的侧壁贯穿开设有多个减重孔(35)。
8.根据权利要求1所述的一种用于H型钢的切割固定装置，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固设有连接板(5)，连接板(5)设置有多个，连接板(5)沿底座(1)的长度方向间隔设置，连接板(5)与地面之间固定连接有地脚螺栓(51)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于h型钢的切割固定装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的两侧均固设有支撑板(2)，支撑板(2)一侧的侧壁贯穿开设有安装槽(21)，且安装槽(21)贯穿支撑板(2)背离底座(1)的侧壁，安装槽(21)设置有多个，安装槽(21)沿支撑板(2)的长度方向间隔设置，两个支撑板(2)上的安装槽(21)一一对齐，相对齐的两个安装槽(21)之间贯穿设置有垫板(3)，垫板(3)远离支撑板(2)的一侧高于支撑板(2)远离底座(1)的一侧，两个支撑板(2)之间设置有安装座(11)，安装座(11)与底座(1)固定连接，垫板(3)朝向底座(1)的一侧开设有与安装座(11)插接适配的限位槽(31)，限位槽(31)贯穿垫板(3)两侧的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于h型钢的切割固定装置，其特征在于：所述垫板(3)内贯穿开设有双向丝杠(32)，双向丝杠(32)与垫板(3)转动连接，双向丝杠(32)的两端均螺纹连接有移动板(321)，垫板(3)两侧的侧壁均固定连接有导向杆(33)，导向杆(33)贯穿移动板(321)且二者之间滑动适配。
3.根据权利要求2所述的一种用于h型钢的切割固定装置，其特征在于：所述移动板(321)背离垫板(3)的一侧设置有压紧板(341)，压紧板(341)背离移动板(321)的一侧设置有锁紧螺母(342)，锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊国利，伊振华，
申请(专利权)人：河北远大钢构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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