【技术实现步骤摘要】
本申请涉及版辊生产技术的领域，尤其是涉及一种凹印版辊自动化车削装置。
技术介绍
1、凹印版辊是印刷辊的一种，是凹版印刷工艺的核心部件之一，凹版印刷工艺以其印制品墨层厚实、饱和度高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，在印刷包装及图文出版领域内占据重要的地位。
2、凹印版辊一般以无缝钢管为原料，经过焊堵工艺将堵头焊接在无缝钢管两端，形成版辊坯体后，需要对版辊坯体表面进行车削加工处理，主要包括倒角、粗车和精车等多道工序。
3、目前，现有的版辊坯体的车削加工大都通过多个车床进行，多个车床上分别安装有倒角刀具、精车刀具和粗车刀具，在对版辊坯体进行加工时，首先将版辊坯体放置在安装有倒角刀具的车床上，对版辊坯体进行倒角车削加工，然后再依次将版辊坯体放置在安装有粗车刀具的车床和安装有精车刀具的车床上，分别对版辊坯体进行粗车加工和精车加工，进而实现对整个版辊坯体的车削加工处理。
4、针对上述中的相关技术，专利技术人发现在对版辊坯体进行车削加工过程中，将版辊坯体依次安装在多个车床上分别进行倒角、粗车和精车加工，版辊坯体的安装次数较多，较为繁琐，存在版辊车削加工效率较低的缺陷。
技术实现思路
1、为了缓解版辊车削加工效率较低的问题，本申请提供一种凹印版辊自动化车削装置。
2、本申请提供的一种凹印版辊自动化车削装置，采用如下的技术方案：
3、一种凹印版辊自动化车削装置，包括机体、夹持机构和车削机构，所述夹持机构连接在所述机体上，所述夹持机构用于夹持
4、通过采用上述技术方案，在刀盘上设置多个不同种类的刀具，在对版辊坯体进行车削加工时，利用驱动件驱动刀盘转动，即可使刀盘带动用于倒角的刀具转动至车削位置，继而对版辊坯体进行倒角车削，然后再分别带动粗车刀具和精车刀具移动至车削位置对版辊坯体进行粗车和精车，实现对版辊的自动化车削，无需使用多个车床分别对版辊坯体进行不同的车削工序，提高版辊车削加工的效率。
5、优选的，所述机体上设置有推动机构，所述推动机构包括第一电机、第一丝杠和滑块，所述第一电机固定连接在所述机体上，所述第一丝杠转动连接在所述机体上，所述第一电机与所述第一丝杠传动连接以驱动所述第一丝杠转动，所述滑块与所述第一丝杠螺纹连接，所述滑块与所述移动座连接。
6、通过采用上述技术方案，利用第一电机驱动第一丝杠转动即可带动滑块滑移，滑块滑移带动移动座移动，即可带动刀盘上的刀具沿版辊坯体的长度方向滑移，实现对版辊坯体的整体车削。
7、优选的，所述推动机构还包括横移组件，所述横移组件包括横移板和电推缸，所述横移板固定连接在所述滑块上，所述移动座滑动连接在所述横移板上，所述电推缸固定连接在所述横移板上，所述电推缸的活塞杆与所述移动座连接以驱动所述移动座向靠近或远离版辊坯体的方向滑移。
8、通过采用上述技术方案，利用电推缸的活塞杆伸缩带动移动座沿靠近或远离版辊坯体的方向滑移，从而能够对刀具与版辊坯体之间距离进行调节，既能够保证对切削精度的掌握，又能够适应不同直径的版辊。
9、优选的，所述刀盘包括固定盘和承托盘，所述固定盘转动连接在所述移动座上，所述驱动件与所述固定盘连接，所述承托盘可拆卸连接在所述固定盘上，多个所述刀具均连接在所述承托盘上。
10、通过采用上述技术方案，将承托盘与固定盘可拆卸连接，当刀具使用一段时间受到磨损，需要对刀具进行更换时，工作人员可以将承托盘从固定盘上拆卸下来，然后将带有新的刀具的承托盘安装在固定盘上，即可实现对多个刀具的快速更换，无需对每个刀具逐一在机体上进行更换，保证对凹印版辊的车削效率。
11、优选的，所述固定盘上开设有插接槽，所述承托盘上固定连接有与所述插接槽相适配的插接块，所述固定盘设置有连接机构，所述连接机构包括双向丝杠和两个卡块，所述双向丝杠转动连接在所述固定盘内，两个所述卡块均与所述双向丝杠螺纹连接，两个所述卡块与所述双向丝杠连接的螺纹旋向相反，两个所述卡块均滑动连接在所述固定盘内，所述插接块开设有两个卡槽，两个所述卡块与两个所述卡槽一一对应设置，所述卡块与自身对应的所述卡槽相适配。
12、通过采用上述技术方案，将承托盘上的插接块插入固定盘内后，转动双向丝杠即可带动两个卡块沿相互靠近的方向滑移，使得两个卡块分别插入两个卡槽之内，即可实现承托盘与固定盘的固定，提高承托盘安装与拆卸的便捷性。
13、优选的，所述固定盘上设置有稳固组件，所述稳固组件包括弹簧和稳固杆，所述稳固杆滑动连接在所述承托盘上，所述弹簧设置在所述稳固杆与所述承托盘之间，所述双向丝杠上开设有与所述稳固杆相适配的稳固孔，所述弹簧对所述稳固杆施加插入所述稳固孔中的力。
14、通过采用上述技术方案，在拧动双向丝杠将承托盘固定连接在固定盘上后，松开稳固杆，即可使稳固杆在弹簧的拉动下插入双向丝杠所开设的稳固孔内，降低在刀具使用过程中双向丝杆反转导致承托盘松动而影响刀具加工精度的可能。
15、优选的，所述机体上设置有输送机，所述输送机用于对废屑进行承接，所述输送机的出料端伸出至所述机体外侧。
16、通过采用上述技术方案，利用输送机的设置，对版辊进行车削产生的废屑将自动落至输送机上，然后输送机启动，即可将废屑输送至机体外侧，实现对废屑的自动化清理。
17、优选的，所述机体内部为支撑斜面，所述夹持机构和所述车削机构连接在所述支撑斜面上，所述输送机位于所述支撑斜面的底端。
18、通过采用上述技术方案，利用支撑斜面的设置，使得对版辊车削加工产生的废屑机体上后，能够自动滑落至输送机上，进一步提高废屑清理的便捷性。
19、综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
20、1.通过将刀盘转动连接在移动座上，在对版辊坯体进行车削加工时，利用驱动件驱动刀盘转动使多个刀具逐一移动至版辊车削位置进行对车床的车削，即可实现对版辊的自动化车削，无需使用多个车床分别对版辊坯体进行不同的车削工序，提高版辊车削加工的效率；
21、2.通过将承托盘与固定盘可拆卸连接，当刀具使用一段时间受到磨损，需要对刀具进行更换时，工作人员可以将承托盘从固定盘上拆卸下来，然后将带有新的刀具的承托盘安装在固定盘上，即可实现对多个刀具的快速更换，无需对每个刀具逐一在机体上进行更换，保证对凹印版辊的车削效率；
22、3.通过在机体上设置输送机，版辊车削产生的废屑能够自动落至输送机上，然后定期启动输送机，即可将废屑输送至机体外侧，实现对废屑的自动化清理。
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1.一种凹印版辊自动化车削装置，其特征在于：包括机体（100）、夹持机构（200）和车削机构（300），所述夹持机构（200）连接在所述机体（100）上，所述夹持机构（200）用于夹持版辊坯体并驱动版辊坯体转动；所述车削机构（300）包括移动座（310）、刀盘（320）和驱动件（330），所述移动座（310）滑动连接在所述机体（100）上，所述刀盘（320）转动连接在所述移动座（310）上，所述驱动件（330）连接在所述移动座（310）上，所述驱动件（330）与所述刀盘（320）连接以驱动所述刀盘（320）转动，所述刀盘（320）上设置有多个不同种类的刀具（340），所述移动座（310）滑动带动所述刀盘（320）上的所述刀具（340）对版辊坯体进行车削。
2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动化车削装置，其特征在于：所述机体（100）上设置有推动机构（400），所述推动机构（400）包括第一电机（410）、第一丝杠（420）和滑块，所述第一电机（410）固定连接在所述机体（100）上，所述第一丝杠（420）转动连接在所述机体（100）上，所述第一电机（410）与所述
3.根据权利要求2所述的一种凹印版辊自动化车削装置，其特征在于：所述推动机构（400）还包括横移组件（430），所述横移组件（430）包括横移板（431）和电推缸（432），所述横移板（431）固定连接在所述滑块上，所述移动座（310）滑动连接在所述横移板（431）上，所述电推缸（432）固定连接在所述横移板（431）上，所述电推缸（432）的活塞杆与所述移动座（310）连接以驱动所述移动座（310）向靠近或远离版辊坯体的方向滑移。
4.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动化车削装置，其特征在于：所述刀盘（320）包括固定盘（321）和承托盘（322），所述固定盘（321）转动连接在所述移动座（310）上，所述驱动件（330）与所述固定盘（321）连接，所述承托盘（322）可拆卸连接在所述固定盘（321）上，多个所述刀具（340）均连接在所述承托盘（322）上。
5.根据权利要求4所述的一种凹印版辊自动化车削装置，其特征在于：所述固定盘（321）上开设有插接槽（323），所述承托盘（322）上固定连接有与所述插接槽（323）相适配的插接块（324），所述固定盘（321）设置有连接机构（500），所述连接机构（500）包括双向丝杠（510）和两个卡块（520），所述双向丝杠（510）转动连接在所述固定盘（321）内，两个所述卡块（520）均与所述双向丝杠（510）螺纹连接，两个所述卡块（520）与所述双向丝杠（510）连接的螺纹旋向相反，两个所述卡块（520）均滑动连接在所述固定盘（321）内，所述插接块（324）开设有两个卡槽（530），两个所述卡块（520）与两个所述卡槽（530）一一对应设置，所述卡块（520）与自身对应的所述卡槽（530）相适配。
6.根据权利要求5所述的一种凹印版辊自动化车削装置，其特征在于：所述固定盘（321）上设置有稳固组件（540），所述稳固组件（540）包括弹簧（542）和稳固杆（541），所述稳固杆（541）滑动连接在所述承托盘（322）上，所述弹簧（542）设置在所述稳固杆（541）与所述承托盘（322）之间，所述双向丝杠（510）上开设有与所述稳固杆（541）相适配的稳固孔，所述弹簧（542）对所述稳固杆（541）施加插入所述稳固孔中的力。
7.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动化车削装置，其特征在于：所述机体（100）上设置有输送机（110），所述输送机（110）用于对废屑进行承接，所述输送机（110）的出料端伸出至所述机体（100）外侧。
8.根据权利要求7所述的一种凹印版辊自动化车削装置，其特征在于：所述机体（100）内部为支撑斜面，所述夹持机构（200）和所述车削机构（300）连接在所述支撑斜面上，所述输送机（110）位于所述支撑斜面的底端。
...【技术特征摘要】
1.一种凹印版辊自动化车削装置，其特征在于：包括机体（100）、夹持机构（200）和车削机构（300），所述夹持机构（200）连接在所述机体（100）上，所述夹持机构（200）用于夹持版辊坯体并驱动版辊坯体转动；所述车削机构（300）包括移动座（310）、刀盘（320）和驱动件（330），所述移动座（310）滑动连接在所述机体（100）上，所述刀盘（320）转动连接在所述移动座（310）上，所述驱动件（330）连接在所述移动座（310）上，所述驱动件（330）与所述刀盘（320）连接以驱动所述刀盘（320）转动，所述刀盘（320）上设置有多个不同种类的刀具（340），所述移动座（310）滑动带动所述刀盘（320）上的所述刀具（340）对版辊坯体进行车削。
2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动化车削装置，其特征在于：所述机体（100）上设置有推动机构（400），所述推动机构（400）包括第一电机（410）、第一丝杠（420）和滑块，所述第一电机（410）固定连接在所述机体（100）上，所述第一丝杠（420）转动连接在所述机体（100）上，所述第一电机（410）与所述第一丝杠（420）传动连接以驱动所述第一丝杠（420）转动，所述滑块与所述第一丝杠（420）螺纹连接，所述滑块与所述移动座（310）连接。
3.根据权利要求2所述的一种凹印版辊自动化车削装置，其特征在于：所述推动机构（400）还包括横移组件（430），所述横移组件（430）包括横移板（431）和电推缸（432），所述横移板（431）固定连接在所述滑块上，所述移动座（310）滑动连接在所述横移板（431）上，所述电推缸（432）固定连接在所述横移板（431）上，所述电推缸（432）的活塞杆与所述移动座（310）连接以驱动所述移动座（310）向靠近或远离版辊坯体的方向滑移。
4.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动化车削装置，其特征在于：所述刀盘（320）包括固定盘（321）和承托盘（322），所述固定盘（321）转动连接在所述移动座（310）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云雷，周本朋，周学锋，张新坦，吴殿异，
申请(专利权)人：淄博运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：
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