一种凹印版辊加工设备及加工工艺制造技术

本申请涉及版辊生产技术的领域，公开了一种凹印版辊加工设备及加工工艺，其包括上料架、吊运装置、焊堵装置、精车装置和研磨装置，上料架、焊堵装置、精车装置和研磨装置依次设置在地面上，焊堵装置用于将堵头焊接在钢管上，精车装置用于对版辊坯体进行精车处理，研磨装置用于对版辊坯体进行研磨处理；吊运装置包括支撑架、移动板、动力机构和夹持机构，支撑架固定连接地面上，移动板滑动连接在支撑架上，动力机构连接在支撑架上，动力机构与移动板连接以驱动移动板滑移，夹持机构连接在移动板上，夹持机构用于对版辊坯体进行夹持。本申请具有实现版辊坯体的自动化加工处理，减少版辊加工的人工成本，同时提高版辊加工效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种凹印版辊加工设备及加工工艺


[0001]本申请涉及版辊生产技术的领域，尤其是涉及一种凹印版辊加工设备及加工工艺。

技术介绍

[0002]凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实、饱和度高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，在印刷包装及图文出版领域内占据重要的地位,凹版印刷使用凹印版辊进行滚动印刷，凹印版辊是印刷辊的一种，是凹版印刷工艺的核心部件之一。
[0003]凹印版辊的加工主要包括钢管坯料成型、校圆、焊堵、精车、研磨等多道工序，在对凹印版辊进行加工过程中，在一道工序加工完成后，需要使用手推车或人工搬运的方式将版辊运输至下一道工序，继而对版辊进行下一道工序处理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在对版辊进行加工过程中，需要人工对版辊进行搬运转移，由于版辊的重量较重，在搬运过程费时费力，效率较低，继而存在凹印版辊加工过程中，自动化程度较低，导致人工成本较高的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了缓解在凹印版辊加工过程中，自动化程度较低，导致人工成本较高的问题，本申请提供一种凹印版辊加工设备及加工工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种凹印版辊加工设备，采用如下的技术方案：一种凹印版辊加工设备，包括上料架、吊运装置、焊堵装置、精车装置和研磨装置，所述上料架、焊堵装置、精车装置和研磨装置依次设置在地面上，所述上料架对钢管进行上料定位，所述焊堵装置用于将堵头焊接在钢管上，所述精车装置用于对版辊坯体进行精车处理，所述研磨装置用于对版辊坯体进行研磨处理；所述吊运装置包括支撑架、移动板、动力机构和夹持机构，所述支撑架固定连接地面上，所述移动板滑动连接在所述支撑架上，所述动力机构连接在所述支撑架上，所述动力机构与所述移动板连接以驱动所述移动板滑移，所述夹持机构连接在所述移动板上，所述夹持机构用于对版辊坯体进行夹持。
[0007]通过采用上述技术方案，在版辊进行加工时，首先将钢管将放置在上料架上，并利用夹持机构将堵头夹持在钢管的两端，然后焊堵装置启动，利用焊堵装置将两个堵头分别焊接在钢管的两端，即可形成版辊坯体，然后，夹持机构对版辊坯体进行夹持并带动版辊坯体移动至精车装置处，然后精车装置启动，对版辊进行精车处理，版辊坯体精车处理完成后，版辊坯体继续在夹持机构的夹持下移动至研磨位置，然后研磨装置启动，对夹持机构夹持的版辊坯体进行研磨处理，版辊坯体研磨处理完成后，然后吊运装置将版辊坯体吊运至暂存位置，等待后续的电镀处理即可，实现版辊坯体的自动化加工处理，减少人员对版辊进行搬运的可能，减少版辊加工的人工成本，同时提高版辊的加工效率。
[0008]优选的，所述上料架上开设有用于卡接钢管的上料槽，所述焊堵装置与所述上料架连接，所述夹持机构用于将两个堵头分别夹持在钢管的两端。
[0009]通过采用上述技术方案，利用上料槽的设置使得能够将钢管顺利准确的放置在上料位置，从而保证对夹持机构对其进行自动化夹持时的准确性，同时保证堵头焊接的准确性。
[0010]优选的，所述夹持机构包括升降组件、承托杆和夹持组件，所述升降组件包括电推缸，所述电推缸固定连接在所述移动板上，所述承托杆与所述电推缸的活塞杆连接，所述电推缸用于驱动所述承托杆升降，所述夹持组件连接在所述承托杆上。
[0011]通过采用上述技术方案，利用升降组件带动夹持组件升降即可对夹持的版辊坯体的高度进行调节，便于将版辊坯体吊运至精车位置和研磨位置，提高版辊坯体高度调节的便捷性。
[0012]优选的，所述夹持组件包括第三电机、双向丝杠和两个夹持板，所述双向丝杠转动连接在所述承托杆上，所述第三电机固定连接在所述承托杆上，所述第三电机与双向丝杠传动连接，两个夹持板均滑动连接在所述承托杆上，两个所述夹持板均与所述双向丝杠螺纹连接，两个所述夹持板与所述双向丝杠连接的螺纹旋向相反，每个夹持板上均转动连接有夹持头，两个夹持头用于对版辊进行夹持，其中一个所述夹持板上固定连接有第二电机，所述第二电机与其连接在同一个所述夹持板的所述夹持头传动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在对钢管进行焊堵时，首先将两个堵头分别放置在两个夹持头上，然后在动力机构和升降组件带动下使两个堵头分别移动至钢管两侧，然后启动第三电机，利用第三电机驱动双向丝杠转动，即可带动两个夹持板滑移，使得两个夹持板带动两个堵头分别盖合在钢管的两端，然后驱动焊堵装置对堵头进行焊接即可，在焊接过程中，第二电机启动带动钢管和两个堵头转动，即可实现对两个堵头周边的全面焊接，同时在精车以及研磨过程中，利用第二电机驱动版辊坯体转动即可实现对版辊坯体的全面精车和磨削。
[0014]优选的，所述研磨装置包括研磨箱、研磨机构和多组承接块，所述研磨机构连接在所述研磨箱上，所述研磨机构用于对放入所述研磨箱内的版辊坯体进行研磨，多组承接块均连接在所述研磨箱上，所述承托杆可拆卸连接在所述电推缸上，每组承接块均能够对承托杆进行承接固定。
[0015]通过采用上述技术方案，将承托杆与电推缸拆卸连接，在对版辊进行加工过程，研磨时间往往较长，若版辊坯体在吊运装置的带动下研磨，将严重影响版辊的加工效率，为此，在将版辊进行焊堵、精车完毕后，可以将承托杆从电推缸上拆卸下来，使夹持有版辊坯体的夹持组件与承托杆固定在一组承接块上，继而对版辊坯体进行研磨；然后电推缸再与另一个设置有夹持组件的承托杆连接，继而使另一组夹持组件对新的版辊坯体进行焊堵和精车处理，通过多组夹持组件交替使用，即可显著提高版辊的加工效率。
[0016]优选的，所述电推缸的活塞杆上固定连接有连接块，所述连接块上开设有插接槽，所述承托杆上固定连接有与所述插接槽相适配的插接块，所述承托杆上设置有锁紧机构，所述锁紧机构用于将所述承托杆锁紧在所述连接块上，且所述锁紧机构能够将所述承托杆锁紧在其中一组所述承接块上。
[0017]通过采用上述技术方案，在利用锁紧机构的设置，使承托杆能够与连接块锁紧固定，在将承托杆放置在其中一组承接块上时，锁紧机构解除承托杆与连接块的固定时，同时能将承托杆固定连接在其放置的一组承接块上，实现承托杆的自动化锁紧。
[0018]优选的，所述锁紧机构包括第六电机、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第一齿条和第二齿条，所述第六电机固定连接在所述承托杆上，所述转动杆转动连接在所述承托杆上，所述第六电机与所述转动杆传动连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮均与所述转动杆同轴固定连接，所述第一齿条滑动连接在所述插接块上，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合连接，所述连接块上开设有用于插接所第一齿条的锁紧孔，所述第二齿条滑动连接在所述承托杆上，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合连接，所述承接块上开设用于插接所述第二齿条的锁定孔，当所述第一齿条插入所述锁紧孔内时，所述第二齿条收缩至所述承托杆中。
[0019]通过采用上述技术方案，利用第六电机驱动转动杆转动即可带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿条在第一齿轮的推动下插入连接块所开设的锁紧孔，即可实现承托杆与连接块的固定，此时第二齿条收缩至承托杆内部；在承托杆卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹印版辊加工设备，其特征在于：包括上料架（100）、吊运装置（200）、焊堵装置（300）、精车装置（400）和研磨装置（500），所述上料架（100）、焊堵装置（300）、精车装置（400）和研磨装置（500）依次设置在地面上，所述上料架（100）对钢管进行上料定位，所述焊堵装置（300）用于将堵头焊接在钢管上，所述精车装置（400）用于对版辊坯体进行精车处理，所述研磨装置（500）用于对版辊坯体进行研磨处理；所述吊运装置（200）包括支撑架（210）、移动板（220）、动力机构（230）和夹持机构（240），所述支撑架（210）固定连接地面上，所述移动板（220）滑动连接在所述支撑架（210）上，所述动力机构（230）连接在所述支撑架（210）上，所述动力机构（230）与所述移动板（220）连接以驱动所述移动板（220）滑移，所述夹持机构（240）连接在所述移动板（220）上，所述夹持机构（240）用于对版辊坯体进行夹持。2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊加工设备，其特征在于：所述上料架（100）上开设有用于卡接钢管的上料槽，所述焊堵装置（300）与所述上料架（100）连接，所述夹持机构（240）用于将两个堵头分别夹持在钢管的两端。3.根据权利要求1所述的一种凹印版辊加工设备，其特征在于：所述夹持机构（240）包括升降组件（250）、承托杆（260）和夹持组件（270），所述升降组件（250）包括电推缸（251），所述电推缸（251）固定连接在所述移动板（220）上，所述承托杆（260）与所述电推缸（251）的活塞杆连接，所述电推缸（251）用于驱动所述承托杆（260）升降，所述夹持组件（270）连接在所述承托杆（260）上。4.根据权利要求3所述的一种凹印版辊加工设备，其特征在于：所述夹持组件（270）包括第三电机（272）、双向丝杠（273）和两个夹持板（271），所述双向丝杠（273）转动连接在所述承托杆（260）上，所述第三电机（272）固定连接在所述承托杆（260）上，所述第三电机（272）与双向丝杠（273）传动连接，两个夹持板（271）均滑动连接在所述承托杆（260）上，两个所述夹持板（271）均与所述双向丝杠（273）螺纹连接，两个所述夹持板（271）与所述双向丝杠（273）连接的螺纹旋向相反，每个夹持板（271）上均转动连接有夹持头（274），两个夹持头（274）用于对版辊进行夹持，其中一个所述夹持板（271）上固定连接有第二电机（275），所述第二电机（275）与其连接在同一个所述夹持板（271）的所述夹持头（274）传动连接。5.根据权利要求3所述的一种凹印版辊加工设备，其特征在于：所述研磨装置（500）包括研磨箱（510）、研磨机构（520）和多组承接块（700），所述研磨机构（520）连接在所述研磨箱（510）上，所述研磨机构（520）用于对放入所述研磨箱（510）内的版辊坯体进行研磨，多组承接块（700）均连接在所述研磨箱（510）上，所述承托杆（260）可拆卸连接在所述电推缸（251）上，每组承接块（700）均能够对承托杆（260）进行承接固定。6.根据权利要求5所述的一种凹印版辊加工设备，其特征在于：所述电推缸（251）的活塞杆上固定连接有连接块（252），所述连接块（252）上开设有插接槽（262），所述承托杆（260）上固定连接有与所述插接槽（262）相适配的插接块（261），所述承托杆（260）上设置有锁紧机构（600），所述锁紧机构（600...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云雷，吴殿异，周学锋，张新坦，周本朋，
申请(专利权)人：淄博运城制版有限公司，
类型：发明
国别省市：