沉孔螺钉落位工装制造技术

技术编号:41164208 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:28
本技术公开了一种沉孔螺钉落位工装,包括底板和设置于底板上用于将螺钉落位于零部件沉孔内的至少一组落位组件,所述落位组件包括移动杆、固定于移动杆上的磁性块和固定于底板上的无磁外套筒,所述移动杆的底端面上螺钉安装孔,通过磁性块将螺钉吸附在螺钉安装孔内,所述移动杆以可被驱动上下滑动的方式滑动内套于无磁外套筒内,通过向上滑动移动杆驱使螺钉由螺钉安装孔内分离;本技术提供的沉孔螺钉落位工装,尤其适用于带盘外六角法兰面螺钉在沉孔内的预装落位,可有效提高螺钉在沉孔内的预装落位效率,提高生产节拍,减少人力浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽油机过程制造,具体涉及一种沉孔螺钉落位工装


技术介绍

1、在汽油机装配制造过程中,大多数的零部件之间通过带盘外六角法兰面螺钉进行紧固连接的,如汽油机机油盘与缸体的连接,气缸盖与缸体的连接等;随着生产线自动化水平的不断提高,螺钉大多通过专用的拧紧设备进行拧紧,以此提高了产品的质量和生产节拍。产品在流入拧紧设备前需要由工人将螺钉预放入待拧紧的孔位中,以此保证拧紧设备的拧紧轴可以顺利对准螺钉的头部对螺钉进行拧紧。但是,在遇到有深度较深的沉孔时,尤其沉孔深度大于螺钉的长度时,人工将螺钉落入沉孔内,并不能保证螺钉能准确落入沉孔底部的安装孔内,故一般需要采用磁性套筒将螺钉送入沉孔内,但是采用磁性套筒需要旋转几下,让螺钉与螺孔带上几牙,才能够将磁性套筒取出,否则会将螺钉一同带出来,效率较低。另外,磁性套筒只能够一次性落位一颗螺钉,拖慢了生产节拍。

2、因此,亟需开发设计一种用于沉孔螺钉预装落位的装置,要求适用于带盘外六角法兰面螺钉的预装,可提高螺钉落位的效率,进而提高生产节拍,减少人力浪费。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种沉孔螺钉落位工装,旨在可适用于带盘外六角法兰面螺钉的预装,可在一定程度上提高螺钉的预装落位效率,进而提高生产节拍。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沉孔螺钉落位工装,包括底板和设置于底板上用于将螺钉落位于零部件沉孔内的至少一组落位组件,所述落位组件包括移动杆、固定于移动杆上的磁性块和固定于底板上的无磁外套筒,所述移动杆的底端面上螺钉安装孔,通过磁性块将螺钉吸附在螺钉安装孔内,所述移动杆以可被驱动上下滑动的方式滑动内套于无磁外套筒内,通过向上滑动移动杆驱使螺钉由螺钉安装孔内分离。

3、进一步,所述落位组件为两组,并分别设置于底板长度方向上的两端。

4、进一步,所述无磁外套筒的顶部一体成型有封板,所述封板贴合于底板的上端面上,所述移动杆上下贯穿封板并可相对封板上下滑动。

5、进一步,还包括联动板,所述联动板的两端分别对应的与两移动杆的顶部固定连接。

6、进一步,还包括u型拉手,所述u型拉手固定连接于联动板上。

7、进一步,所述移动杆的底部设有径向环形凸起座,所述磁性块外套于移动杆上并吸附固定在径向环形凸起座的上端面上。

8、进一步,所述底板为透明板。

9、进一步,所述无磁外套筒的壁厚取值范围为1.2-2.5mm。

10、与现有技术相比,本技术有益效果如下:

11、本技术提供的沉孔螺钉落位工装,尤其适用于带盘外六角法兰面螺钉在沉孔内的预装落位,可有效提高螺钉在沉孔内的预装落位效率,提高生产节拍,减少人力浪费;具体的:在使用中,可先将螺钉的头部吸附在螺钉安装孔内,然后通过沉孔螺钉落位工装将螺钉准确送入到沉孔底部的底孔内,退出时,直接向上拉动移动杆,操作中,可用手轻压底板,或者依靠底板的自重即可保持底板和无磁外套筒不动,螺钉盘帽的边缘被无磁外套筒的底面限位,从而使得螺钉克服磁吸力由螺钉安装孔内脱落下来,操作简单,无需进行旋转动作,可在一定程度上提高螺钉预装效率,提高生产节拍;拓展性好,该种方式对应需要预装的孔位,可适应性的将落位组件设计为多组,进而大大提升螺钉预装效率。

12、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种沉孔螺钉落位工装,其特征在于:包括底板(3)和设置于底板(3)上用于将螺钉(2)落位于零部件沉孔(1)内的至少一组落位组件(4),所述落位组件(4)包括移动杆(401)、固定于移动杆(401)上的磁性块(402)和固定于底板(3)上的无磁外套筒(403),所述移动杆(401)的底端面上螺钉安装孔(401a),通过磁性块(402)将螺钉(2)吸附在螺钉安装孔(401a)内,所述移动杆(401)以可被驱动上下滑动的方式滑动内套于无磁外套筒(403)内,通过向上滑动移动杆(401)驱使螺钉(2)由螺钉安装孔(401a)内分离。

2.根据权利要求1所述的沉孔螺钉落位工装,其特征在于:所述落位组件(4)为两组,并分别设置于底板(3)长度方向上的两端。

3.根据权利要求2所述的沉孔螺钉落位工装,其特征在于:所述无磁外套筒(403)的顶部一体成型有封板(403a),所述封板(403a)贴合于底板(3)的上端面上,所述移动杆(401)上下贯穿封板(403a)并可相对封板(403a)上下滑动。

4.根据权利要求3所述的沉孔螺钉落位工装,其特征在于:还包括联动板(5),所述联动板(5)的两端分别对应的与两移动杆(401)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的沉孔螺钉落位工装,其特征在于:还包括U型拉手(6),所述U型拉手(6)固定连接于联动板(5)上。

6.根据权利要求2所述的沉孔螺钉落位工装,其特征在于:所述移动杆(401)的底部设有径向环形凸起座(401b),所述磁性块(402)外套于移动杆(401)上并吸附固定在径向环形凸起座(401b)的上端面上。

7.根据权利要求1所述的沉孔螺钉落位工装,其特征在于:所述底板(3)为透明板。

8.根据权利要求1所述的沉孔螺钉落位工装,其特征在于:所述无磁外套筒(403)的壁厚取值范围为1.2-2.5mm。

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【技术特征摘要】

1.一种沉孔螺钉落位工装,其特征在于:包括底板(3)和设置于底板(3)上用于将螺钉(2)落位于零部件沉孔(1)内的至少一组落位组件(4),所述落位组件(4)包括移动杆(401)、固定于移动杆(401)上的磁性块(402)和固定于底板(3)上的无磁外套筒(403),所述移动杆(401)的底端面上螺钉安装孔(401a),通过磁性块(402)将螺钉(2)吸附在螺钉安装孔(401a)内,所述移动杆(401)以可被驱动上下滑动的方式滑动内套于无磁外套筒(403)内,通过向上滑动移动杆(401)驱使螺钉(2)由螺钉安装孔(401a)内分离。

2.根据权利要求1所述的沉孔螺钉落位工装,其特征在于:所述落位组件(4)为两组,并分别设置于底板(3)长度方向上的两端。

3.根据权利要求2所述的沉孔螺钉落位工装,其特征在于:所述无磁外套筒(403)的顶部一体成型有封板(403a),所述封板(403a)贴合于底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟吴川河魏宾
申请(专利权)人:重庆凯宝动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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