发电机进气罩冲孔模具制造技术

技术编号:41160249 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:23
本技术公开了一种发电机进气罩冲孔模具,涉及机械加工技术领域,包括上模座和下模座,所述上模座的底部设有凸模,所述凸模上均匀设有多个冲孔用的冲孔条,设置于外侧的所述冲孔条靠近凸模边缘设置,所述下模座上设有与凸模相对应的凹模,所述凹模上设有若干与冲孔条一一对应的冲孔槽,所述凹模四周设有进气罩侧边插入的空间,所述上模座和下模座之间设有用于将进气罩侧边压住的压边台;均匀分布的冲孔条能够使进气罩上的进气孔分布更加均匀,进气罩的留边宽度更小,同时能够防止在冲孔时进气罩受力形变,出现开裂的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,具体涉及一种发电机进气罩冲孔模具


技术介绍

1、发电机组主要由发动机、发电机和电控系统组成,能将燃油的化学能转化为电能,具有广泛的应用,例如:野外作业、应急用电、灾害救治、户外生活及旅行﹑游艇及车辆自备电源、移动通讯基站等诸多场合。

2、为了降低工作噪声,现有的逆变发电机组采用全封闭式结构,即发动机、发电机以及逆变器被容纳于一个机壳内,靠风扇将外界空气从机壳上的进气口吸入发电机组内部进行强制风冷,并为发动机燃烧做功提供新鲜空气,在使用过程中为了防止异物被吸入设备中,一般会在进气口安装进气罩,目前进气罩在生产过程中一般一体成型,成型后的进气罩在使用模具冲孔,在冲孔过程中为了防止进气罩在受压时开裂,进气孔一般会集中在靠近中间的位置,使得进气罩的留边较宽,但是也会导致进气效果变差。

3、综上所述,需要设计一种模具,能够将进气罩上的进气孔分布更加均匀,减小进气罩的留边宽度。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种发电机进气罩冲孔模具,能够将进气罩上的进气孔分布更加均匀,减小进气罩的留边宽度。

2、本技术提供的发电机进气罩冲孔模具采用以下技术方案:

3、一种发电机进气罩冲孔模具,包括上模座和下模座,所述上模座的底部设有凸模,所述凸模上均匀设有多个冲孔用的冲孔条,设置于外侧的所述冲孔条靠近凸模边缘设置,所述下模座上设有与凸模相对应的凹模,所述凹模上设有若干与冲孔条一一对应的冲孔槽,所述凹模四周设有进气罩侧边插入的空间,所述上模座和下模座之间设有用于将进气罩侧边压住的压边台。

4、进一步,所述压边台呈环形设置并与上模座和下模座同轴设置,所述压边台的内径小于下模座的内径。

5、进一步,所述凸模表面平整设置用于冲孔条冲孔时将进气罩压紧。

6、进一步,所述冲孔条的横截面呈1/4圆的弧形设置,所有的所述冲孔条与凸模垂直的一面均设置于同一侧。

7、进一步,所述冲孔条的两端均呈弧形设置。

8、综上所述,本技术包含以下至少一种有益效果:均匀分布的冲孔条能够使进气罩上的进气孔分布更加均匀,进气罩的留边宽度更小,同时能够防止在冲孔时进气罩受力形变,出现开裂的情况。

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【技术保护点】

1.一种发电机进气罩冲孔模具,其特征在于:包括上模座(1)和下模座(2),所述上模座(1)的底部设有凸模(3),所述凸模(3)上均匀设有多个冲孔用的冲孔条(31),设置于外侧的所述冲孔条(31)靠近凸模(3)边缘设置,所述下模座(2)上设有与凸模(3)相对应的凹模(4),所述凹模(4)上设有若干与冲孔条(31)一一对应的冲孔槽(41),所述凹模(4)四周设有进气罩侧边插入的空间,所述上模座(1)和下模座(2)之间设有用于将进气罩侧边压住的压边台(5)。

2.根据权利要求1所述的发电机进气罩冲孔模具,其特征在于:所述压边台(5)呈环形设置并与上模座(1)和下模座(2)同轴设置,所述压边台(5)的内径小于下模座(2)的内径。

3.根据权利要求1所述的发电机进气罩冲孔模具,其特征在于:所述凸模(3)表面平整设置用于冲孔条(31)冲孔时将进气罩压紧。

4.根据权利要求1所述的发电机进气罩冲孔模具,其特征在于:所述冲孔条(31)的横截面呈1/4圆的弧形设置,所有的所述冲孔条(31)与凸模(3)垂直的一面均设置于同一侧。

5.根据权利要求4所述的发电机进气罩冲孔模具,其特征在于:所述冲孔条(31)的两端均呈弧形设置。

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【技术特征摘要】

1.一种发电机进气罩冲孔模具,其特征在于:包括上模座(1)和下模座(2),所述上模座(1)的底部设有凸模(3),所述凸模(3)上均匀设有多个冲孔用的冲孔条(31),设置于外侧的所述冲孔条(31)靠近凸模(3)边缘设置,所述下模座(2)上设有与凸模(3)相对应的凹模(4),所述凹模(4)上设有若干与冲孔条(31)一一对应的冲孔槽(41),所述凹模(4)四周设有进气罩侧边插入的空间,所述上模座(1)和下模座(2)之间设有用于将进气罩侧边压住的压边台(5)。

2.根据权利要求1所述的发电机进气罩冲孔模具,其特征在于:所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟吴川河
申请(专利权)人:重庆凯宝动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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