【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力测试,特别涉及了一种多路压力快速测试装置。
技术介绍
1、螺杆压缩机在进行研发测试时需要测试系统各个位置的压力值,以便了解系统各个部位的压力损失。目前的测试方法通常是采用在各个测试点安装控制阀,控制阀出口处安装快插式接头,快插式管路与精密压力表连接,通过读取压力表上相应的压力值,在读取完这一测试点的压力后,关掉此测试位置的控制阀,拔掉与控制阀阀出口处与快插接头连接的快插管路,安装至另一个测试点的快插接头,然后打开此处的控制阀,按照前述的方法读取此处的压力值。
2、以上测试方法具有下列缺陷:操作繁琐,操作时间长,影响测试结果的准确性。例如测试的压力点有8个,就需要进行8次的控制阀关闭,拔插管路,打开另一控制阀的动作,耗时耗力的同时,读取的压力值可能会随着时间的推移,因为状态发生变化导致数据偏差。此外,螺杆压缩机工作时温度很高,螺杆压缩机内部的气体和润滑油处于高温高压状态,在测压操作时,如果转移测试点拆卸快插管路的时候操作不当,未关闭控制阀,可能导致高温高压的气体或者润滑油喷射,产生人身伤害。
3、本申请所要解决的技术问题为:如何提供一种能够进行多路快速切换的压力测试装置,提高压力测试的工作效率和操作时的安全性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种多路压力快速测试装置,其具有切换速度快、测压效率高和安全性能高的特点。
2、本技术所采用的技术方案为:一种多路压力快速测试装置,包括连通组件与测量组件;
...【技术保护点】
1.一种多路压力快速测试装置(100),其特征在于,包括连通组件(10)与测量组件(20);
2.根据权利要求1所述的多路压力快速测试装置(100),其特征在于,所述承压测试管(13)靠近第一控制阀(12)的一端安装有第二快速接头(132),所述承压测试管(13)与第一控制阀(12)通过第二快速接头(132)实现快速连接。
3.根据权利要求1所述的多路压力快速测试装置(100),其特征在于,所述连通组件(10)还包括承压连接管(14),所述稳压罐(21)与歧路管(11)的输出口(112)通过承压连接管(14)连通。
4.根据权利要求3所述的多路压力快速测试装置(100),其特征在于,所述承压连接管(14)的两端均安装有第三快速接头(141),所述承压连接管(14)通过第三快速接头(141)与歧路管(11)和稳压罐(21)实现快速连接。
5.根据权利要求1所述的多路压力快速测试装置(100),其特征在于,所述稳压罐(21)的底部设置有排放口(211),所述排放口(211)安装有第二控制阀(23)。
6.根据权利要求1所述的
7.根据权利要求1所述的多路压力快速测试装置(100),其特征在于,所述歧路管(11)包括汇集部(113)与支路部(114),所述支路部(114)的数量为多个,各支路部(114)与汇集部(113)连通,所述输入口(111)开设在所述支路部(114)上,所述输出口(112)开设在汇集部(113)上。
8.根据权利要求1所述的多路压力快速测试装置(100),其特征在于,所述输入口(111)设置有与第一控制阀(12)螺纹连接的螺纹。
...【技术特征摘要】
1.一种多路压力快速测试装置(100),其特征在于,包括连通组件(10)与测量组件(20);
2.根据权利要求1所述的多路压力快速测试装置(100),其特征在于,所述承压测试管(13)靠近第一控制阀(12)的一端安装有第二快速接头(132),所述承压测试管(13)与第一控制阀(12)通过第二快速接头(132)实现快速连接。
3.根据权利要求1所述的多路压力快速测试装置(100),其特征在于,所述连通组件(10)还包括承压连接管(14),所述稳压罐(21)与歧路管(11)的输出口(112)通过承压连接管(14)连通。
4.根据权利要求3所述的多路压力快速测试装置(100),其特征在于,所述承压连接管(14)的两端均安装有第三快速接头(141),所述承压连接管(14)通过第三快速接头(141)与歧路管(11)和稳压罐(21)实现快速连接。
【专利技术属性】
技术研发人员:周艳辉,赖元绍,梁志成,苏增祥,
申请(专利权)人:广东艾高装备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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