【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板生产，具体为电路板产线置料力臂。
技术介绍
1、电路板又称线路板、pcb板、铝基板、高频板、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，常见的板层结构包括单层板、双层板和多层板三种，电路板在焊接时，需要将电路板放置在某一平面进行固定，进而对其进行焊接操作。
2、现有的电路板在加工过程中，不能较好的将电路板进行限位固定，同时不能多角度的对电路板进行焊接操作，容易造成电路板加工效率底下的问题，为此，我们提出电路板产线置料力臂。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供电路板产线置料力臂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电路板产线置料力臂，包括工作台和活动支杆，所述工作台的外部上端安装有支架，且支架的内壁下端设置有固定座，所述固定座的外部一侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的外部右侧设置有机箱，所述螺纹杆的外部设置有移动座一，且移动座一的下端固定有电动滑轨，所述电动滑轨的下端设置有移动座二，且移动座二的下端设置有转动盘，所述活动支杆设置于转动盘的外部下端。
3、支架下端的电机运转带动螺纹杆发生旋转，进而带动移动座一发生水平方向的移动，电动滑轨启动带动移动座二发生垂直方向的移动，最终实现驱动臂连接的焊接头对电路板进行多方位的加工焊接工作，大大提高了电路板的加工效率。
4、优选的，所述活动支杆的端部连接有驱动臂，
5、优选的，所述工作台的内部固定有放置槽，且放置槽的内壁左右两侧均设置有安装板，所述安装板的端部外侧固定有直杆，且直杆设置有四个。
6、优选的，所述直杆的外部套设有夹板，且夹板的端部固定有孔洞，所述夹板的内壁固定有滑槽，且滑槽的外部一侧设置有夹持组件。
7、将需要加工的电路板放在工作台内的放置槽中，随后根据需要加工的电路板尺寸大小，拨动放置槽两侧的夹板，此时直杆贯穿夹板端部的孔洞，进而实现了夹板在直杆的限位下发生移动，便于实现后期不同尺寸大小的电路板进行夹持工作。
8、优选的，所述夹持组件包括卡块、支座、丝杆和压板，且卡块的外部一侧固定连接有支座，所述支座的内部贯穿有丝杆，且丝杆的端部固定有压板。
9、拨动丝杆，带动其外部支座一端的卡块在夹板的滑槽内发生移动，进而实现夹持组件带动电路板整体在放置槽内发生移动，便于实现电路板不同位置的加工工作。
10、优选的，所述放置槽的底部下端设置有漏网，且漏网的下端设置有收集箱。
11、加工过程产生的废屑会直接通过其下端的漏网下落至收集箱的废料盒中，便于将电路板加工过程产生的废屑进行集中收集，提高了装置的实用性。
12、优选的，所述收集箱的内部设置有废料盒，且废料盒的底部固定有卡条，所述卡条的外部设置有滑道。
13、工作人员可通过抽拉废料盒使得其底部的卡条脱离出滑道，便于将废料盒进行集中倾倒，使用操作较为简单便捷。
14、本技术提供了电路板产线置料力臂，具备以下有益效果：该装置实现了不同尺寸大小的电路板垂直固定工作，有效防止电路板在加工过程中发生移位，提高了装置的实用性，该装置实现了焊接头对电路板进行多方位的加工焊接工作，大大提高了电路板的加工效率，增强了装置的使用性。
15、1、本技术通过夹持组件、漏网、移动座一和放置槽的设置，可将需要加工的电路板放置在压板与漏网之间，向下旋转丝杆使得压板移动开始压紧电路板，最终实现电路板的两侧均被垂直固定，有效防止电路板在加工过程中发生移位，拨动丝杆使得夹持组件带动电路板在放置槽内发生移动，便于实现不同位置的加工工作，推动移动座一进而实现夹持组件对不同尺寸大小的电路板进行夹持，提高了装置的实用性。
16、2、本技术通过螺纹杆、机箱、移动座一、电动滑轨、移动座二、转动盘和焊接头的设置，启动机箱内的电机，电机运转带动螺纹杆发生旋转，此时移动座一套设在螺纹杆的外部，进而带动移动座一发生水平方向的移动，移动座一的下端固定有电动滑轨，电动滑轨启动带动移动座二发生垂直方向的移动，同时转动盘实现旋转功能，最终实现了焊接头对电路板进行多方位的加工焊接工作，大大提高了电路板的加工效率，增强了装置的使用性。
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1.电路板产线置料力臂，包括工作台(1)和活动支杆(10)，其特征在于，所述工作台(1)的外部上端安装有支架(2)，且支架(2)的内壁下端设置有固定座(3)，所述固定座(3)的外部一侧设置有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的外部右侧设置有机箱(5)，所述螺纹杆(4)的外部设置有移动座一(6)，且移动座一(6)的下端固定有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)的下端设置有移动座二(8)，且移动座二(8)的下端设置有转动盘(9)，所述活动支杆(10)设置于转动盘(9)的外部下端。
2.根据权利要求1所述的电路板产线置料力臂，其特征在于，所述活动支杆(10)的端部连接有驱动臂(11)，且驱动臂(11)的端部设置有焊接头(12)。
3.根据权利要求1所述的电路板产线置料力臂，其特征在于，所述工作台(1)的内部固定有放置槽(13)，且放置槽(13)的内壁左右两侧均设置有安装板(14)，所述安装板(14)的端部外侧固定有直杆(15)，且直杆(15)设置有四个。
4.根据权利要求3所述的电路板产线置料力臂，其特征在于，所述直杆(15)的外部套设有夹板(16)，且夹板
5.根据权利要求4所述的电路板产线置料力臂，其特征在于，所述夹持组件(19)包括卡块(1901)、支座(1902)、丝杆(1903)和压板(1904)，且卡块(1901)的外部一侧固定连接有支座(1902)，所述支座(1902)的内部贯穿有丝杆(1903)，且丝杆(1903)的端部固定有压板(1904)。
6.根据权利要求3所述的电路板产线置料力臂，其特征在于，所述放置槽(13)的底部下端设置有漏网(20)，且漏网(20)的下端设置有收集箱(21)。
7.根据权利要求6所述的电路板产线置料力臂，其特征在于，所述收集箱(21)的内部设置有废料盒(22)，且废料盒(22)的底部固定有卡条(23)，所述卡条(23)的外部设置有滑道(24)。
...【技术特征摘要】
1.电路板产线置料力臂，包括工作台(1)和活动支杆(10)，其特征在于，所述工作台(1)的外部上端安装有支架(2)，且支架(2)的内壁下端设置有固定座(3)，所述固定座(3)的外部一侧设置有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的外部右侧设置有机箱(5)，所述螺纹杆(4)的外部设置有移动座一(6)，且移动座一(6)的下端固定有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)的下端设置有移动座二(8)，且移动座二(8)的下端设置有转动盘(9)，所述活动支杆(10)设置于转动盘(9)的外部下端。
2.根据权利要求1所述的电路板产线置料力臂，其特征在于，所述活动支杆(10)的端部连接有驱动臂(11)，且驱动臂(11)的端部设置有焊接头(12)。
3.根据权利要求1所述的电路板产线置料力臂，其特征在于，所述工作台(1)的内部固定有放置槽(13)，且放置槽(13)的内壁左右两侧均设置有安装板(14)，所述安装板(14)的端部外侧固定有直杆(15)，且直杆(15)设置有四个。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱友军，
申请(专利权)人：湖北田菱电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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