一种干法选煤用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:41163352 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:27
本技术提供一种干法选煤用除尘装置,属于干法选煤技术领域,该干法选煤用除尘装置包括吸尘罩和吸尘口,吸尘口设有两个,两个吸尘口均开设于吸尘罩的上端;第一风管,第一风管固定连接于两个吸尘口的上端;粉尘分筛机构,粉尘分筛机构包括分筛箱、风机槽、第一风机、出风口、挡板、粗料口和细料口,被吸尘口吸入的粉尘混合空气中的碎块进行筛分和对吸入的空气进行第一次净化,来过滤被吸入空气中较大的粉尘颗粒,并对其中的矸石和精煤碎块进行回收,避免其中煤炭资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干法选煤,具体涉及一种干法选煤用除尘装置


技术介绍

1、干法选煤利用床面振动产生的惯性力,使下层靠近床面的物料由排料边向背板方向做螺旋翻转运动,由于背板的阻挡,引导物料向上翻转。密度小的煤优先进上层。上层物料受床面振动影响小,在重力作用和背板推力作用下,沿表层向排料边下滑,通过排料挡板剥离出表层密度最小,灰分较低的部分煤。其余物料继续做下一周期循环运动。由于振动力和连续进入分选床的物料的压力,使不断翻转的物料形成近似螺旋运动,向矸石端移动。因床面宽度逐渐减缩,表层煤不断被剥离,物料受到多次分选,直到最后排出矸石和硫铁。

2、经过检索发现,在公开号为“cn114162578a”的中国专利中公开了一种用于干法智能选煤系统的矸石排出口缓冲装置,其包括排出管,排出管的内壁固定有若干自上而下依次设置的向下倾斜的缓冲板,若干缓冲板自上依次相互交错设置,缓冲板上设有缓冲层,缓冲板通过连接装置与排出管固定连接,连接装置包括连接块、连接螺栓和连接板,连接板与缓冲板固定连接,连接板和缓冲板之间的角度为锐角,连接板上设有插槽。本技术中矸石掉落到最上方的缓冲板的缓冲层上,由最上方的缓冲板滚落到其下方的缓冲板的缓冲层上,依次往下滚,能够减少矸石滚落时的噪音;并且缓冲装置能够减小矸石掉落到输送机上的速度,从而减少掉落时对输送机的冲击。

3、上述技术方案矸石掉落到最上方的缓冲板的缓冲层上,由最上方的缓冲板滚落到其下方的缓冲板的缓冲层上,依次往下滚,能够减少矸石滚落时的噪音;并且缓冲装置能够减小矸石掉落到输送机上的速度,从而减少掉落时对输送机的冲击,上述方案使用净化除尘系统采用全布袋除尘,清风选煤,但除尘过程中使用大功率抽风机保证粉尘不会外泄会造成有一些小颗粒煤块会被抽风机一同吸入,不能将空气中的小颗粒煤块回收不仅会增加除尘工作的难度,还会造成煤炭原料的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种干法选煤用除尘装置,旨在解决现有技术中除尘过程中使用大功率抽风机保证粉尘不会外泄会造成有一些小颗粒煤块会被抽风机一同吸入,不能将空气中的小颗粒煤块回收不仅会增加除尘工作的难度,还会造成煤炭原料的浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种干法选煤用除尘装置,包括:

4、吸尘罩;

5、吸尘口,所述吸尘口设有两个,两个所述吸尘口均开设于吸尘罩的上端;

6、第一风管,所述第一风管固定连接于两个吸尘口的上端;

7、粉尘分筛机构,所述粉尘分筛机构包括分筛箱、风机槽、第一风机、出风口、挡板、粗料口和细料口,所述分筛箱固定连接于第一风管的一侧端,所述风机槽开设于分筛箱的一侧内壁,所述第一风机设于风机槽内,所述出风口固定连接于风机槽的一侧内壁,所述挡板固定连接于分筛箱的上内壁,所述粗料口开设于分筛箱的下内壁,所述细料口开设于分筛箱的下内壁;

8、作为本技术一种优选的方案,进一步包括存料机构,所述放料机构设于分筛箱的一侧,存料机构包括挡料箱、限位槽、滑板、连接口、插口和挡料板,所述限位槽设有两个,所述弹簧设有多个,所述挡料箱固定连接于分筛箱的一侧端,两个所述限位槽分别开设于挡料箱的两侧内壁。

9、所述滑板滑动连接于两个限位槽内,所述连接口开设于分筛箱的一侧端,所述插口开设于粗料口的一侧内壁,所述挡料板固定连接于滑板的一侧端并在连接口和插口内滑动。所述滑板的一侧端和挡料箱的一侧内壁固定连接有多个弹簧,所述滑板的一侧端固定连接有拉杆,所述拉杆的一侧端贯穿挡料箱的一侧内壁固定连接有拉块。所述分筛箱的上端固定连接有第二风管,所述第二风管的圆周内壁固定连接有抽风机。

10、作为本技术一种优选的方案,所述第二风管的圆周表面固定连接有水箱,所述水箱的上端固定连接有排气管,所述第二风管的下端固定连接有喷头,所述喷头的下端开设有多个出气孔,所述水箱的圆周表面固定连接有支撑架。

11、作为本技术一种优选的方案,所述粗料口的下端固定连接有粗料管,所述细料口的下端固定连接有细料管,所述粗料管和细料管的下端设有两个收料管。

12、作为本技术一种优选的方案,两个所述吸尘口的圆周内壁分别固定连接有两个筛板,两个所述筛板的上端分别开设有多个第一筛孔。

13、作为本技术一种优选的方案,所述第一风管和分筛箱的下端分别设有多组支撑机构,每组所述支撑机构均包括支撑板和吊绳,所述吊绳设有两个,所述支撑板设于第一风管或分筛箱的下端,两个所述吊绳均固定连接于支撑板的上端。

14、作为本技术一种优选的方案,所述吸尘罩的下端设有震床,所述震床内传动连接有传送带,所述震床的下端固定连接有风箱,所述风箱内固定连接有第二风机。

15、作为本技术一种优选的方案,所述传送带的上端开设有多个第二筛孔。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

17、1、通过本装置,粉尘和细小碎块在被吸入分筛箱内时因为惯性会撞在挡板的一侧端然后下落,出风口设在第一风机的吹口处,且向斜上方导风,从挡板落下的粉尘和细小碎块被第一风机吹动浮起一定距离,分筛箱内设有粗料口和细料口两个导料口,粉尘和碎块中因精煤碎块的密度和质量相对较小,在受到第一风机吹动口会被第一风机吹动的距离更长而落入细料口内,而密度和质量更大的矸石粉尘和碎块飘动距离会更短而落入粗料口中,来对被吸尘口吸入的粉尘混合空气中的碎块进行筛分和对吸入的空气进行第一次净化,来过滤被吸入空气中较大的粉尘颗粒,并对其中的矸石和精煤碎块进行回收,避免其中煤炭资源的浪费。

18、2、通过本装置,第二风管内的粉尘空气从出气孔处排入水里,含有细微粉尘的气体从出气孔排出后分为对个细小气泡,气泡在于水中时通过吸收气泡中的细微粉尘来将空气进行第二次净化,当气泡附到水面炸裂后从排气管排出,通过两次净化分别过滤掉空气中大颗粒粉尘,可小颗粒粉尘来对排出的空气进行两次净化,保证排出的空气不含粉尘杂质。

19、3、通过本装置,第二筛孔和第一筛孔均为倒锥形,使第一筛孔和第二筛孔在通风时不易被物料颗粒堵塞,有效保证设备运行的持续性。

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【技术保护点】

1.一种干法选煤用除尘装置,其特征在于,其包括吸尘罩(1)、吸尘口(2)、第一风管(5)和粉尘分筛机构,所述吸尘口(2)设有两个,两个所述吸尘口(2)均开设于吸尘罩(1)的上端;

2.根据权利要求1所述的一种干法选煤用除尘装置,其特征在于:进一步包括存料机构和放料机构,所述放料机构设于分筛箱(6)的一侧;所述存料机构包括挡料箱(15)、限位槽(16)、滑板(17)、连接口(18)、插口(19)和挡料板(20),所述限位槽(16)设有两个,所述滑板的一侧端和挡料箱的一侧内壁固定连接有多个弹簧,所述挡料箱(15)固定连接于分筛箱(6)的一侧端,两个所述限位槽(16)分别开设于挡料箱(15)的两侧内壁。

3.根据权利要求2所述的一种干法选煤用除尘装置,其特征在于:所述滑板(17)滑动连接于两个限位槽(16)内,所述连接口(18)开设于分筛箱(6)的一侧端,所述插口(19)开设于粗料口(11)的一侧内壁,所述挡料板(20)固定连接于滑板(17)的一侧端并在连接口(18)和插口(19)内滑动。

4.根据权利要求2所述的一种干法选煤用除尘装置,其特征在于:所述滑板(17)的一侧端和挡料箱(15)的一侧内壁固定连接有多个弹簧(21),所述滑板(17)的一侧端固定连接有拉杆(22),所述拉杆(22)的一侧端贯穿挡料箱(15)的一侧内壁固定连接有拉块(23);所述分筛箱(6)的上端固定连接有第二风管(14),所述第二风管(14)的圆周内壁固定连接有抽风机(13)。

5.根据权利要求4所述的一种干法选煤用除尘装置,其特征在于:所述第二风管(14)的圆周表面固定连接有水箱(27),所述水箱(27)的上端固定连接有排气管(30),所述第二风管(14)的下端固定连接有喷头(28),所述喷头(28)的下端开设有多个出气孔(29),所述水箱(27)的圆周表面固定连接有支撑架(38)。

6.根据权利要求5所述的一种干法选煤用除尘装置,其特征在于:所述粗料口(11)的下端固定连接有粗料管(24),所述细料口(12)的下端固定连接有细料管(25),所述粗料管(24)和细料管(25)的下端设有两个收料管(26)。

7.根据权利要求6所述的一种干法选煤用除尘装置,其特征在于:两个所述吸尘口(2)的圆周内壁分别固定连接有两个筛板(3),两个所述筛板(3)的上端分别开设有多个第一筛孔(4)。

8.根据权利要求7所述的一种干法选煤用除尘装置,其特征在于:所述第一风管(5)和分筛箱(6)的下端分别设有多组支撑机构,每组所述支撑机构均包括支撑板(36)和吊绳(37),所述吊绳(37)设有两个,所述支撑板(36)设于第一风管(5)或分筛箱(6)的下端,两个所述吊绳(37)均固定连接于支撑板(36)的上端。

9.根据权利要求8所述的一种干法选煤用除尘装置,其特征在于:所述吸尘罩(1)的下端设有震床(31),所述震床(31)内传动连接有传送带(32),所述震床(31)的下端固定连接有风箱(33),所述风箱(33)内固定连接有第二风机(34)。

10.根据权利要求9所述的一种干法选煤用除尘装置,其特征在于:所述传送带(32)的上端开设有多个第二筛孔(35)。

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【技术特征摘要】

1.一种干法选煤用除尘装置,其特征在于,其包括吸尘罩(1)、吸尘口(2)、第一风管(5)和粉尘分筛机构,所述吸尘口(2)设有两个,两个所述吸尘口(2)均开设于吸尘罩(1)的上端;

2.根据权利要求1所述的一种干法选煤用除尘装置,其特征在于:进一步包括存料机构和放料机构,所述放料机构设于分筛箱(6)的一侧;所述存料机构包括挡料箱(15)、限位槽(16)、滑板(17)、连接口(18)、插口(19)和挡料板(20),所述限位槽(16)设有两个,所述滑板的一侧端和挡料箱的一侧内壁固定连接有多个弹簧,所述挡料箱(15)固定连接于分筛箱(6)的一侧端,两个所述限位槽(16)分别开设于挡料箱(15)的两侧内壁。

3.根据权利要求2所述的一种干法选煤用除尘装置,其特征在于:所述滑板(17)滑动连接于两个限位槽(16)内,所述连接口(18)开设于分筛箱(6)的一侧端,所述插口(19)开设于粗料口(11)的一侧内壁,所述挡料板(20)固定连接于滑板(17)的一侧端并在连接口(18)和插口(19)内滑动。

4.根据权利要求2所述的一种干法选煤用除尘装置,其特征在于:所述滑板(17)的一侧端和挡料箱(15)的一侧内壁固定连接有多个弹簧(21),所述滑板(17)的一侧端固定连接有拉杆(22),所述拉杆(22)的一侧端贯穿挡料箱(15)的一侧内壁固定连接有拉块(23);所述分筛箱(6)的上端固定连接有第二风管(14),所述第二风管(14)的圆周内壁固定连接有抽风机(13)。

5.根据权利要求4所述的一种干法选煤用除尘装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新华王旭哲李强刘作强李绍川郭建英王林李志明解江华张薇刘呈兵张福国
申请(专利权)人:唐山神州机械集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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