【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤矸石加工，尤其涉及一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机。
技术介绍
1、煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。
2、目前，经过破碎加工处理的煤矸石能够被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料，在此之前，工作人员一般会先对煤矸石进行分选处理。现有的煤矸石用的分选装置一般为孔径大小固定的筛分网，在使用期间，为了适应不同大小的煤矸石颗粒，工作人员只能频繁手动对筛分网进行更换，该方式不仅加大了工作人员的劳动强度，还降低了整体加工效率，为此，提供一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机，包括基板、活动板、支撑板、u型架以及横杆，还包括：用于对煤矸石进行分层筛选的圆筒件，以及用于对圆筒件进行紧固的制动组件，所述活动板设置在基板的上方中部，所述支撑板呈等间距设置在活动板的外端，所述u型架设置在支撑板的外壁顶部，所述圆筒件设置在活动板的上方位于u型架位置，所述横杆位于圆筒件的中部位置，所述横杆与u型架连接，所述支撑板的两端分别与活动板和u型架连接，所述圆筒件由第一固定环、第二固定环、
3、优选的，所述填充板位于相邻两组所述弧形筛板之间，所述第一固定环、第二固定环、填充板一体成型，所述弧形筛板的两端分别与第一固定环和第二固定环连接，所述固定板共设置有两组，两组所述固定板分别安装在第一固定环和第二固定环的外端中部，所述固定板与横杆通过轴承转动设置。
4、优选的，所述横杆的外壁位于固定板位置设置有定位环，所述第一固定环的外壁中部固定安装有齿圈，所述u型架的内部位于齿圈位置通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴的外壁位于齿圈一端中部固定安装有齿轮，所述传动轴的外壁远离齿轮一端与外部驱动电机的输出端通过联轴器连接装配，所述齿轮与齿圈啮合设置。
5、优选的，所述活动板与基板之间呈等间距设置有多个震动弹簧，所述活动板与基板通过震动弹簧弹性连接，所述活动板的顶端两侧安装有用于对所述活动板进行抖动的振动电机。
6、优选的，所述活动板的顶端两侧位于振动电机位置固定设置有隔板，所述活动板的顶部位于两组所述隔板之间开设有用于对煤矸石进行导流的导料坡，所述基板的外端转角位置固定安装有用于对活动板进行定位和稳固的转角板，所述转角板的内壁设置有橡胶垫。
7、优选的，所述制动组件包括设置在第二固定环外部的按压板，以及设置在u型架内部位于按压板位置的螺纹杆，所述螺纹杆与u型架通过螺纹咬合设置，所述按压板呈弧形结构设计，所述按压板的凹面中部设置有防滑垫。
8、优选的，所述按压板的凸面两侧固定设置有导向杆，所述导向杆与u型架滑动设置，所述导向杆的外壁缠绕有用于对按压板进行复位的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与按压板和u型架连接，所述螺纹杆的外壁远离按压板一端中部固定安装有助力盘。
9、本技术的一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机具有以下优点：
10、一.本技术通过圆筒件、齿圈、驱动电机、传动轴以及齿轮的相互配合，利用自动旋转分层的筛选方式，一方面能够对不同大小的煤矸石颗粒进行分选加工，以此来满足不同的分选要求，另一方面能够降低煤矸石发生堵塞的概率，保证分选工作的持续进行，利用该方式，不仅减小了工作人员的劳动强度，还提高了整体加工效率。
11、二.本技术通过设置制动组件，便于工作人员对圆筒件进行紧固和限位，避免圆筒件在筛选过程中发生回转，以此来帮助工作人员使用单个弧形筛板对煤矸石进行筛分。
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1.一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机，包括基板（1）、活动板（2）、支撑板（3）、U型架（4）以及横杆（5），其特征在于：还包括：用于对煤矸石进行分层筛选的圆筒件（7），以及用于对圆筒件（7）进行紧固的制动组件（6），所述活动板（2）设置在基板（1）的上方中部，所述支撑板（3）呈等间距设置在活动板（2）的外端，所述U型架（4）设置在支撑板（3）的外壁顶部，所述圆筒件（7）设置在活动板（2）的上方位于U型架（4）位置，所述横杆（5）位于圆筒件（7）的中部位置，所述横杆（5）与U型架（4）连接，所述支撑板（3）的两端分别与活动板（2）和U型架（4）连接，所述圆筒件（7）由第一固定环（701）、第二固定环（702）、填充板（704）以及固定板（705）构成，所述第一固定环（701）与第二固定环（702）位置相对应，所述第一固定环（701）与第二固定环（702）之间呈环形等间距设置有孔径大小各不相同的弧形筛板（703）。
2.根据权利要求1所述的一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机，其特征在于：所述填充板（704）位于相邻两组所述弧形筛板（703）之间，所述第一固定环
3.根据权利要求1所述的一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机，其特征在于：所述横杆（5）的外壁位于固定板（705）位置设置有定位环（501），所述第一固定环（701）的外壁中部固定安装有齿圈（706），所述U型架（4）的内部位于齿圈（706）位置通过轴承转动安装有传动轴（402），所述传动轴（402）的外壁位于齿圈（706）一端中部固定安装有齿轮（403），所述传动轴（402）的外壁远离齿轮（403）一端与外部驱动电机（401）的输出端通过联轴器连接装配，所述齿轮（403）与齿圈（706）啮合设置。
4.根据权利要求1所述的一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机，其特征在于：所述活动板（2）与基板（1）之间呈等间距设置有多个震动弹簧（202），所述活动板（2）与基板（1）通过震动弹簧（202）弹性连接，所述活动板（2）的顶端两侧安装有用于对所述活动板（2）进行抖动的振动电机（204）。
5.根据权利要求4所述的一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机，其特征在于：所述活动板（2）的顶端两侧位于振动电机（204）位置固定设置有隔板（203），所述活动板（2）的顶部位于两组所述隔板（203）之间开设有用于对煤矸石进行导流的导料坡（201），所述基板（1）的外端转角位置固定安装有用于对活动板（2）进行定位和稳固的转角板（101），所述转角板（101）的内壁设置有橡胶垫（102）。
6.根据权利要求1所述的一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机，其特征在于：所述制动组件（6）包括设置在第二固定环（702）外部的按压板（601），以及设置在U型架（4）内部位于按压板（601）位置的螺纹杆（604），所述螺纹杆（604）与U型架（4）通过螺纹咬合设置，所述按压板（601）呈弧形结构设计，所述按压板（601）的凹面中部设置有防滑垫（606）。
7.根据权利要求6所述的一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机，其特征在于：所述按压板（601）的凸面两侧固定设置有导向杆（605），所述导向杆（605）与U型架（4）滑动设置，所述导向杆（605）的外壁缠绕有用于对按压板（601）进行复位的复位弹簧（602），所述复位弹簧（602）的两端分别与按压板（601）和U型架（4）连接，所述螺纹杆（604）的外壁远离按压板（601）一端中部固定安装有助力盘（603）。
...【技术特征摘要】
1.一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机，包括基板（1）、活动板（2）、支撑板（3）、u型架（4）以及横杆（5），其特征在于：还包括：用于对煤矸石进行分层筛选的圆筒件（7），以及用于对圆筒件（7）进行紧固的制动组件（6），所述活动板（2）设置在基板（1）的上方中部，所述支撑板（3）呈等间距设置在活动板（2）的外端，所述u型架（4）设置在支撑板（3）的外壁顶部，所述圆筒件（7）设置在活动板（2）的上方位于u型架（4）位置，所述横杆（5）位于圆筒件（7）的中部位置，所述横杆（5）与u型架（4）连接，所述支撑板（3）的两端分别与活动板（2）和u型架（4）连接，所述圆筒件（7）由第一固定环（701）、第二固定环（702）、填充板（704）以及固定板（705）构成，所述第一固定环（701）与第二固定环（702）位置相对应，所述第一固定环（701）与第二固定环（702）之间呈环形等间距设置有孔径大小各不相同的弧形筛板（703）。
2.根据权利要求1所述的一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机，其特征在于：所述填充板（704）位于相邻两组所述弧形筛板（703）之间，所述第一固定环（701）、第二固定环（702）、填充板（704）一体成型，所述弧形筛板（703）的两端分别与第一固定环（701）和第二固定环（702）连接，所述固定板（705）共设置有两组，两组所述固定板（705）分别安装在第一固定环（701）和第二固定环（702）的外端中部，所述固定板（705）与横杆（5）通过轴承转动设置。
3.根据权利要求1所述的一种基于煤矸石综合利用的原生矸石分选机，其特征在于：所述横杆（5）的外壁位于固定板（705）位置设置有定位环（501），所述第一固定环（701）的外壁中部固定安装有齿圈（706），所述u型架（4）的内部位于齿圈（706）位置通过轴承转动安装有传动轴（402），所述传动轴（402）的外壁位于齿圈（706）一端中部固定安装有齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠杰，杨荣，
申请(专利权)人：约翰芬雷好朋友科技合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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