【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤炭分选，尤其涉及一体式智能分选机。
技术介绍
1、在煤炭的深加工中，煤矸石预选是煤矿生产中的重要环节，可以极大地提高煤炭品质和利用率，降低煤炭的运输成本，为便于煤炭的分选、运输，应将较大的煤炭进行破碎，破碎后的煤炭大小合理，但仍需要对煤炭进行分选，在日常生活中较为常见。
2、传统的煤矸石分选方式大多是采用人工的方式对煤炭中的煤矸石进行分选的，即通过人工在运送煤炭的输送皮带两侧对煤炭中的煤矸石进行挑选并使其分离，该种方式耗费人力较大，且分选效率低下，并存在一定的安全事故，同时，在挑选过程中，煤炭表面会由于机械振荡而导致粉尘现象，这些粉尘不仅会干扰人工视线，还会对煤矸石分选人员的身体造成伤害。
3、此外，现有技术中利用煤炭分选设备进行筛选，在筛选的过程中需要通过皮带输送机将原煤输运到皮带输送机顶端的筛分装置，进行初步筛分后再输送进行分选机中，在此筛分的过程中由于筛分装置通常为单层筛分，容易出现筛分的煤矿颗粒尺寸较多的情况，进而造成筛分煤矿品质较差的问题。
技术实现思路
1、基于现有技术存在的问题，本专利技术提出一体式智能分选机，其适用于煤炭分粒级的全粒级分选，尤其适用于多粒径块煤的全粒径分选。
2、依据本专利技术的技术方案，本专利技术提供一体式智能分选机，其包括细粒煤分选机，所述细粒煤分选机的上端安装有筛框，所述筛框的一侧设置有双层智能干选机，所述双层智能干选机的内部安装有识别控制器，所述双层智能干选机远离筛框的一端安装有气动喷吹阀，
3、优选的，所述双层智能干选机远离细粒煤分选机的一端设置有喷吹箱体，所述喷吹箱体的底端设置有矸石出口和精煤出口。
4、优选的，所述筛框的内壁设有筛分装置，所述筛分装置包括分选组件、限位组件、清理组件和闭合组件。
5、优选的，所述分选组件包括固定架，所述固定架与筛框固定连接，所述固定架的一端固定连接有两个衔接板。
6、优选的，所述衔接板的表面均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有偏心块，所述偏心块的圆弧面固定连接有防护垫，所述限位组件包括两个固定框。
7、优选的，两个所述固定框的底端均与筛框的侧壁固定连接，所述固定框的内壁均固定连接有固定杆，所述固定杆的圆弧面均滑动连接有转动柱，两个所述转动柱彼此靠近的一端转动连接有同一个筛板，所述固定杆的圆弧面套有第二弹簧。
8、优选的，所述第二弹簧的两端分别与转动柱和固定框固定连接，所述筛板远离固定框的一端两侧均固定连接有滑动柱，所述滑动柱的内壁滑动贯穿有限位柱，所述限位柱的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑动柱和限位柱固定连接，所述限位柱的底端与固定架固定连接。
9、优选的，所述清理组件包括两个定位杆，两个所述定位杆分别与筛板的两侧表面固定连接，所述定位杆的圆弧面均滑动连接有滑动架，所述滑动架的两端表面均滑动贯穿有衔接柱。
10、优选的，两个所述衔接柱的底端均固定连接有清洁板，所述衔接柱的圆弧面套有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与滑动架和清洁板固定连接。
11、优选的，所述滑动架的一端圆弧面螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的一端与定位杆的圆弧面相抵接。
12、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
13、1、本专利技术一体式智能分选机在筛选的过程中，需要通过皮带输送机将原煤输运到皮带输送机顶端的筛分装置，进行初步筛分后，在输送进行分选机中，在此筛分的过程中，由于筛分装置通常为单层筛分，容易出现筛分的煤矿颗粒尺寸较多，从而造成筛分煤矿品质较差，这时利用筛框中的筛分装置进行多层筛分，再将筛分的煤矿输送到双层智能干选机中，再利用双层智能干选机中的识别控制器与气动喷吹阀进行操作，从而方便快捷地将煤矿分为矸石和精煤，而筛框最底层的细煤进入细粒煤分选机中进行操作，为了有效方便地对煤矿进行筛分，此时利用筛框中的筛分装置进行操作使用。
14、2、本专利技术一体式智能分选机通过设置筛分装置，在对筛框内的煤矿进行筛分时，通过筛框内的双层筛板进行辅助操作，此时启动伺服电机，让伺服电机带动输出端的偏心块进行转动，从而让偏向块的一端与筛板之间相抵接，让整个筛板通过限位柱上的第一弹簧，让第一弹簧所产生的拉力对筛板进行限位，从而让整个筛板做往复运动，从而对筛板上的煤矿进行筛分，而筛板远离伺服电机的一端通过固定框进行限位，利用固定框内的固定杆与筛板上转动的转动柱进行滑动，利用第二弹簧所产生的拉力进行挤压限位，有效方便的对整个筛板进行位置的调节，在长时间的对筛板进行往复运动后，为了对筛板的表面进行清理，此时通过筛板上的定位杆，让定位杆上滑动的滑动架带动整个清理板位置的移动，从而让整个清理板对筛板的表面进行清理，而清理板上的衔接柱与第三弹簧所产生的压力可以更好的让清理板进行清洁，在不使用时，通过滑动架上的螺杆进行挤压固定，避免滑动架位置的偏移，为了方便对整个筛框的内部进行检修，此时通过闭合板对筛框进行启闭，利用闭合板上的转动架与筛框上的连接架进行抵接，再通过移动杆与连接架和转动架进行插接限位，再通过移动杆上拉簧所产生的拉力对整个移动杆的位置进行拉伸限位，从而有效方便地对整个闭合板的位置进行固定调节。
15、3、本专利技术一体式智能分选机通过设置调节装置，在利用双层智能干选机进行对煤矿的运输过程中，为了避免煤矿在运输过程中发生堆积，此时通过双层智能干选机两侧的马达带动驱动齿轮与驱动齿条之间的转动，从而让驱动齿轮上的连接板利用挡杆，对堆积较高的煤矿进行阻挡，避免煤矿堆积造成无法利用识别控制器进行识别划分，通过滑动杆上的限位板可以有效的对整个马达上的连接柱进行限位，避免整个马达位置的偏移以及发生晃动，通过硬质合金材质的挡杆可以增大强度，避免挡杆发生形变，造成损坏。
16、4、本专利技术一体式智能分选机通过设置收集装置，在对喷吹箱体中的矸石与精煤进行收集时，为了方便运输搬运，此时通过承载板与支撑板上的收集框进行辅助操作，利用支撑板上的挤压架，转动挤压架上的转轴，让转轴带动挤压板位置的移动，从而让挤压板对收集框进行挤压限位，而为了能够方便将支撑板滑出，此时利用支撑板底面上的辅助齿条与承载板上的辅助齿轮进行相对转动，从而有效方便地拉动支撑板上的拉框，将收集框拉出便于运输限位，在挤压板的位置进行挤压限位时，利用挤压板上的限位杆可以避免挤压板位置的偏移，通过支撑板底面上的滑块与承载板上的滑轨可以有效的进行滑动限位，避免整个支撑板与承载板的位置发生错位，从而造成收集框无法准确对精煤与矸石进行收集。
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1.一体式智能分选机，包括细粒煤分选机(4)，其特征在于：所述细粒煤分选机(4)的上端安装有筛框(3)，所述筛框(3)的一侧设置有双层智能干选机(5)，所述双层智能干选机(5)的内部安装有识别控制器(7)，所述双层智能干选机(5)远离筛框(3)的一端安装有气动喷吹阀(6)，所述双层智能干选机(5)的表面安装有防护壳(2)。
2.根据权利要求1所述的一体式智能分选机，其特征在于：所述双层智能干选机(5)远离细粒煤分选机(4)的一端设置有喷吹箱体(1)，所述喷吹箱体(1)的底端设置有矸石出口和精煤出口。
3.根据权利要求2所述的一体式智能分选机，其特征在于：所述筛框(3)的内壁设有筛分装置(8)，所述筛分装置(8)包括分选组件(81)、限位组件(82)、清理组件(83)和闭合组件(84)。
4.根据权利要求3所述的一体式智能分选机，其特征在于：所述分选组件(81)包括固定架(811)，所述固定架(811)与筛框(3)固定连接，所述固定架(811)的一端固定连接有两个衔接板(813)。
5.根据权利要求4所述的一体式智能分选机，其特征在于
6.根据权利要求1所述的一体式智能分选机，其特征在于：两个所述固定框(821)的底端均与筛框(3)的侧壁固定连接，所述固定框(821)的内壁均固定连接有固定杆(823)，所述固定杆(823)的圆弧面均滑动连接有转动柱(822)，两个所述转动柱(822)彼此靠近的一端转动连接有同一个筛板(812)，所述固定杆(823)的圆弧面套有第二弹簧(824)。
7.根据权利要求6所述的一体式智能分选机，其特征在于：所述第二弹簧(824)的两端分别与转动柱(822)和固定框(821)固定连接，所述筛板(812)远离固定框(821)的一端两侧均固定连接有滑动柱(814)，所述滑动柱(814)的内壁滑动贯穿有限位柱(818)，所述限位柱(818)的圆弧面套有第一弹簧(819)，所述第一弹簧(819)的两端分别与滑动柱(814)和限位柱(818)固定连接，所述限位柱(818)的底端与固定架(811)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一体式智能分选机，其特征在于：所述清理组件(83)包括两个定位杆(831)，两个所述定位杆(831)分别与筛板(812)的两侧表面固定连接，所述定位杆(831)的圆弧面均滑动连接有滑动架(832)，所述滑动架(832)的两端表面均滑动贯穿有衔接柱(834)。
9.根据权利要求8所述的一体式智能分选机，其特征在于：两个所述衔接柱(834)的底端均固定连接有清洁板，所述衔接柱(834)的圆弧面套有第三弹簧(835)，所述第三弹簧(835)的两端分别与滑动架(832)和清洁板固定连接。
10.根据权利要求9所述的一体式智能分选机，其特征在于：所述滑动架(832)的一端圆弧面螺纹贯穿有螺杆(836)，所述螺杆(836)的一端与定位杆(831)的圆弧面相抵接。
...【技术特征摘要】
1.一体式智能分选机，包括细粒煤分选机(4)，其特征在于：所述细粒煤分选机(4)的上端安装有筛框(3)，所述筛框(3)的一侧设置有双层智能干选机(5)，所述双层智能干选机(5)的内部安装有识别控制器(7)，所述双层智能干选机(5)远离筛框(3)的一端安装有气动喷吹阀(6)，所述双层智能干选机(5)的表面安装有防护壳(2)。
2.根据权利要求1所述的一体式智能分选机，其特征在于：所述双层智能干选机(5)远离细粒煤分选机(4)的一端设置有喷吹箱体(1)，所述喷吹箱体(1)的底端设置有矸石出口和精煤出口。
3.根据权利要求2所述的一体式智能分选机，其特征在于：所述筛框(3)的内壁设有筛分装置(8)，所述筛分装置(8)包括分选组件(81)、限位组件(82)、清理组件(83)和闭合组件(84)。
4.根据权利要求3所述的一体式智能分选机，其特征在于：所述分选组件(81)包括固定架(811)，所述固定架(811)与筛框(3)固定连接，所述固定架(811)的一端固定连接有两个衔接板(813)。
5.根据权利要求4所述的一体式智能分选机，其特征在于：所述衔接板(813)的表面均固定连接有伺服电机(815)，所述伺服电机(815)的输出端固定连接有偏心块(816)，所述偏心块(816)的圆弧面固定连接有防护垫(817)，所述限位组件(82)包括两个固定框(821)。
6.根据权利要求1所述的一体式智能分选机，其特征在于：两个所述固定框(821)的底端均与筛框(3)的侧壁固定连接，所述固定框(821)的内壁均固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李姗，盛建中，李美菊，王静，李志明，李磊，王旭哲，张薇，张健，刘洪廷，
申请(专利权)人：唐山神州机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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