一种弹簧压力检测仪制造技术

技术编号:41163149 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:26
本技术公开了一种弹簧压力检测仪,包括底板,所述底板的顶部呈对称固定安装有第一安装板与第二安装板,所述第一安装板与第二安装板的相对一侧固定连接有顶板,所述第一安装板靠近第二安装板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有移动组件,所述移动组件的一侧设置有下压组件,所述底板的表面居中处安装有压力传感器,所述压力传感器的表面设置有承重板,通过将螺纹柱放置在放置槽的内部,调节好螺纹柱的高度,当压板在进行下压时会与螺纹柱的顶部相接触,然后停止下压,通过尺子的配合,可以知道弹簧被下压的距离,可以测试出弹簧在下压到不同距离时所产生的压力值,得到的测试结果较为全面,数值较多,实用性较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧,具体为一种弹簧压力检测仪


技术介绍

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,弹簧一般用在机械、床垫、车辆上,如果没有经过严格的测试,性能没有达到规定参数,就会造成严重的后果,因此,弹簧在生产出来后首先需要进行测试,符合标准后才可以投入使用。

2、譬如一种弹簧压力检测装置(公告号:cn211784234u),该装置包括底座,所述底座上固定连接有支板,所述支板的端面之间固定连接有固定板,所述固定板上通过螺栓固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有压板,所述定位柱的内部插接固定有弹簧本体,所述弹簧本体的上端与压块相对应,该装置通过第一限位柱和第二限位柱,对压块的运动起到了有效的限位作用,有效避免了压块对弹簧本体的过度压损现象,从而有利于延长装置的使用寿命,测量准确,通过定位柱、固定槽、卡槽、导向杆和导向槽的配合作用,使得弹簧本体定位准确,安装稳固,检测过程中有效避免其出现跑偏、弯折现象,从而有利于进一步提高了装置的检测效率和质量。

3、该装置在使用时,无法对压块能够移动的距离进行调整,每次对弹簧进行测试时都是下压到固定位置,无法测试出弹簧在下压到不同距离时所产生的压力值,最终得到的测试结果较为单一,数值较少,一定程度上降低了装置的实用性,因此我们需要提出一种弹簧压力检测仪。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种弹簧压力检测仪,可以知道弹簧被下压的距离,可以测试出弹簧在下压到不同距离时所产生的压力值,得到的测试结果较为全面,数值较多,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种弹簧压力检测仪,包括底板,所述底板的顶部呈对称固定安装有第一安装板与第二安装板,所述第一安装板与第二安装板的相对一侧固定连接有顶板,所述第一安装板靠近第二安装板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有移动组件,所述移动组件的一侧设置有下压组件,所述底板的表面居中处安装有压力传感器,所述压力传感器的表面设置有承重板,所述承重板的表面居中处固定连接有固定柱,所述固定柱的外壁上套设有弹簧,所述底板位于压力传感器的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有螺纹柱,所述底板位于螺纹柱的一侧固定安装有尺子。

4、优选的,所述移动组件包括螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在凹槽的内部,所述螺纹杆的顶端贯穿第一安装板并固定连接有驱动电机,所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有滑块。

5、优选的,所述第一安装板位于凹槽的两侧开设有两组限位槽,两组所述限位槽的内部均滑动安装有限位块,两组所述限位块分别与滑块的两侧固定连接。

6、优选的,所述下压组件包括连接板,所述连接板的一侧与滑块固定连接,所述连接板的底部呈对称固定连接有两组连接柱,两组所述连接柱的底部固定连接有压板。

7、优选的,所述第二安装板靠近第一安装板的一侧开设有辅助槽,所述辅助槽的内部固定安装有竖杆,所述竖杆的外壁上滑动套接有辅助块,且所述辅助块的一侧与连接板固定连接。

8、优选的,所述压板上开设有与固定柱相适配的让位孔,所述连接板上开设有与尺子相适配的让位槽,且所述尺子位于压板的下方一侧。

9、优选的,所述第二安装板的一端设置有压力显示器,所述压力显示器通过导线与压力传感器电性连接。

10、优选的,所述顶板的底部呈对称固定连接有两组防撞块,两组所述防撞块的底部均粘接有弹性垫。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术通过将螺纹柱放置在放置槽的内部,调节好螺纹柱的高度,当压板在进行下压时会与螺纹柱的顶部相接触,然后停止下压,通过尺子的配合,可以知道弹簧被下压的距离,可以测试出弹簧在下压到不同距离时所产生的压力值,得到的测试结果较为全面,数值较多,实用性较高;

13、2、通过固定柱对弹簧进行固定,防止压板在下压的过程中弹簧发生形变和偏移,保证检测结果的真实性和稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弹簧压力检测仪,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部呈对称固定安装有第一安装板(2)与第二安装板(3),所述第一安装板(2)与第二安装板(3)的相对一侧固定连接有顶板(4),所述第一安装板(2)靠近第二安装板(3)的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有移动组件,所述移动组件的一侧设置有下压组件,所述底板(1)的表面居中处安装有压力传感器(5),所述压力传感器(5)的表面设置有承重板(6),所述承重板(6)的表面居中处固定连接有固定柱(17),所述固定柱(17)的外壁上套设有弹簧(18),所述底板(1)位于压力传感器(5)的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有螺纹柱(24),所述底板(1)位于螺纹柱(24)的一侧固定安装有尺子(7)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧压力检测仪,其特征在于:所述移动组件包括螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)转动安装在凹槽的内部,所述螺纹杆(8)的顶端贯穿第一安装板(2)并固定连接有驱动电机(9),所述螺纹杆(8)的外壁上螺纹连接有滑块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧压力检测仪,其特征在于:所述第一安装板(2)位于凹槽的两侧开设有两组限位槽,两组所述限位槽的内部均滑动安装有限位块(21),两组所述限位块(21)分别与滑块(10)的两侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧压力检测仪,其特征在于:所述下压组件包括连接板(11),所述连接板(11)的一侧与滑块(10)固定连接,所述连接板(11)的底部呈对称固定连接有两组连接柱(12),两组所述连接柱(12)的底部固定连接有压板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧压力检测仪,其特征在于:所述第二安装板(3)靠近第一安装板(2)的一侧开设有辅助槽,所述辅助槽的内部固定安装有竖杆(14),所述竖杆(14)的外壁上滑动套接有辅助块(15),且所述辅助块(15)的一侧与连接板(11)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种弹簧压力检测仪,其特征在于:所述压板(13)上开设有与固定柱(17)相适配的让位孔(19),所述连接板(11)上开设有与尺子(7)相适配的让位槽(20),且所述尺子(7)位于压板(13)的下方一侧。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧压力检测仪,其特征在于:所述第二安装板(3)的一端设置有压力显示器(16),所述压力显示器(16)通过导线与压力传感器(5)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧压力检测仪,其特征在于:所述顶板(4)的底部呈对称固定连接有两组防撞块(22),两组所述防撞块(22)的底部均粘接有弹性垫(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种弹簧压力检测仪,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部呈对称固定安装有第一安装板(2)与第二安装板(3),所述第一安装板(2)与第二安装板(3)的相对一侧固定连接有顶板(4),所述第一安装板(2)靠近第二安装板(3)的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有移动组件,所述移动组件的一侧设置有下压组件,所述底板(1)的表面居中处安装有压力传感器(5),所述压力传感器(5)的表面设置有承重板(6),所述承重板(6)的表面居中处固定连接有固定柱(17),所述固定柱(17)的外壁上套设有弹簧(18),所述底板(1)位于压力传感器(5)的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有螺纹柱(24),所述底板(1)位于螺纹柱(24)的一侧固定安装有尺子(7)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧压力检测仪,其特征在于:所述移动组件包括螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)转动安装在凹槽的内部,所述螺纹杆(8)的顶端贯穿第一安装板(2)并固定连接有驱动电机(9),所述螺纹杆(8)的外壁上螺纹连接有滑块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧压力检测仪,其特征在于:所述第一安装板(2)位于凹槽的两侧开设有两组限位槽,两组所述限位槽的内部均滑动安装有限位块(21),两组所述限位块(21)分别与滑块(10)的两侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李维军王相婷
申请(专利权)人:江西富明弹簧制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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