一种弹簧加工用切断装置的夹持机构制造方法及图纸

技术编号:40151584 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-26 23:07
本技术涉及切断装置夹持机构技术领域,且公开了一种弹簧加工用切断装置的夹持机构,包括夹持机身,所述夹持机身的内部开设有升降槽,所述夹持机身的顶部转动连接有转动柄,所述转动柄的底部固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有夹持轮组件,所述夹持轮组件包括:支撑轴、固定轮、支撑弹簧、侧夹持轮、中心夹持轮,所述夹持机身的一面固定连接有矫正组件,所述矫正组件包括:固定框、合页、挡板、弧形槽、传动柱、轮轴、滚轮、杠杆、转动支撑柱、传动杆、传动板、矫正板,通过设有夹持轮组件,使得机器加工直径相差较小的物料时无需重新调整夹持轮的高度,通过设有矫正组件,使得物料的一端在打圈前不会发生偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切断装置夹持机构,具体为一种弹簧加工用切断装置的夹持机构


技术介绍

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,在生产弹簧时常用到打圈机,打圈机又名卷圈机、绕圈机,全自动数字化打圈机,控制技术先进、运行性能平稳,生产速度快、产品尺寸准确精度高,具备手动慢速正反转功能,操作简便,省电、高产、生产成本低;

2、现阶段多使用打圈机对弹簧进行加工,加工时需要依据原材料的直径手动调节夹持轮的高度,当不同批次的物料直径相差较小时,依然需要再次调节高度,增大了操作的繁琐性,降低了弹簧的生产效率,且当物料的切面并非圆形时,夹持轮固定的高度和接触面容易使物料发生形变,从而影响后续弹簧的制作;

3、当对物料进行加工时,物料的一端会首先通过夹持轮向前传动,由于物料没有受到限位阻挡,容易造成物料被夹持轮传出时,在水平方向上发生偏移,物料发生偏移后无法从中心位置输出,会影响后续弹簧的打圈切割,使生产出的弹簧规格发生误差,从而影响了弹簧生产后的产品品质;

4、故而,我们提出了一种弹簧加工用切断装置的夹持机构来解决以上的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种弹簧加工用切断装置的夹持机构,具备操作简便、适用范围广和及时矫正的优点,解决了适用性受限、工作效率低和易偏移的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述操作简便、适用范围广和及时矫正的目的,本技术提供如下技术方案:一种弹簧加工用切断装置的夹持机构,包括夹持机身,所述夹持机身的内部开设有升降槽,所述夹持机身的顶部转动连接有转动柄,所述转动柄的底部固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有夹持轮组件,所述夹持机身的一面固定连接有矫正组件;

5、所述夹持轮组件包括:支撑轴、固定轮、支撑弹簧、侧夹持轮、中心夹持轮,所述固定块的一面固定连接有支撑轴,所述支撑轴的外表面对称固定连接有固定轮,所述支撑轴的外表面均匀等距圆周固定连接有支撑弹簧,两个所述固定轮之间对称设置有侧夹持轮,所述侧夹持轮之间设置有中心夹持轮,所述侧夹持轮的内壁与支撑弹簧的一端固定连接,所述中心夹持轮的内壁与支撑弹簧的一端固定连接;

6、所述矫正组件包括:固定框、合页、挡板、弧形槽、传动柱、轮轴、滚轮、杠杆、转动支撑柱、传动杆、传动板、矫正板,所述夹持机身的一面固定连接有固定框,所述固定框内腔壁两两对称固定连接有合页,所述合页的一侧固定连接有挡板,所述固定框顶部和底部对称开设有弧形槽,所述弧形槽的内部均滑动连接有传动柱,所述传动柱的一端与挡板固定连接,所述传动柱的另一端固定连接有轮轴,所述轮轴的外侧转动连接有滚轮,所述滚轮的一侧设有杠杆,所述杠杆的内部转动连接有转动支撑柱,所述转动支撑柱的一端与固定框的外部固定连接,所述转动支撑柱的一端固定连接有传动杆,所述传动杆中部的一侧固定连接有传动板,所述传动板的一端固定连接有矫正板。

7、优选的,所述合页包括第一转动片,所述第一转动片的一侧与固定框的内壁固定连接,所述第一转动片的内侧活动套接有转动轴,所述转动轴的外侧活动套接有第二转动片,所述第二转动片的一侧与挡板的一侧固定连接,所述转动轴外壁套设有第一扭簧。

8、优选的,所述杠杆靠近固定框的一侧固定连接有第一挡块,所述固定框靠近杠杆的一侧固定连接有第二挡块,所述转动支撑柱外表面套设有第二扭簧,所述第二扭簧的一端与第一挡块固定连接,所述第二扭簧的另一端与第二挡块固定连接。

9、优选的,所述支撑弹簧设置有三排。

10、优选的,所述合页内嵌设置在固定框的内壁。

11、优选的,所述弧形槽为圆弧形,所述弧形槽以转动轴为轴心所设置。

12、优选的,所述传动柱为l形。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种弹簧加工用切断装置的夹持机构,具备以下有益效果:

15、1、该弹簧加工用切断装置的夹持机构,通过设有夹持轮组件,使得机器加工直径相差较小的物料时无需重新调整夹持轮的高度,侧夹持轮、中心夹持轮和弹簧的设置可以增大夹持轮与物料的接触面积,在不调整夹持轮高度的情况下增大可夹持直径的上下限,给予物料一定的缓冲空间,减少对不规则物料的损坏。

16、2、该弹簧加工用切断装置的夹持机构,通过设有矫正组件,使得物料的一端在打圈前不会发生偏移,偏移的物料在接触到挡板时使挡板转动带动矫正组件运动,使矫正板推动物料向中心移动实现矫正。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弹簧加工用切断装置的夹持机构,包括夹持机身(1),所述夹持机身(1)的内部开设有升降槽(2),所述夹持机身(1)的顶部转动连接有转动柄(3),所述转动柄(3)的底部固定连接有固定块(4),其特征在于:所述固定块(4)的一侧固定连接有夹持轮组件(5),所述夹持机身(1)的一面固定连接有矫正组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用切断装置的夹持机构,其特征在于:所述合页(602)包括第一转动片(6021),所述第一转动片(6021)的一侧与固定框(601)的内壁固定连接,所述第一转动片(6021)的内侧活动套接有转动轴(6022),所述转动轴(6022)的外侧活动套接有第二转动片(6023),所述第二转动片(6023)的一侧与挡板(603)的一侧固定连接,所述转动轴(6022)外壁套设有第一扭簧(6024)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用切断装置的夹持机构,其特征在于:所述杠杆(608)靠近固定框(601)的一侧固定连接有第一挡块(613),所述固定框(601)靠近杠杆(608)的一侧固定连接有第二挡块(614),所述转动支撑柱(609)外表面套设有第二扭簧(615),所述第二扭簧(615)的一端与第一挡块(613)固定连接,所述第二扭簧(615)的另一端与第二挡块(614)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用切断装置的夹持机构,其特征在于:所述支撑弹簧(503)设置有三排。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用切断装置的夹持机构,其特征在于:所述合页(602)内嵌设置在固定框(601)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用切断装置的夹持机构,其特征在于:所述弧形槽(604)为圆弧形,所述弧形槽(604)以转动轴(6022)为轴心所设置。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用切断装置的夹持机构,其特征在于:所述传动柱(605)为L形。

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【技术特征摘要】

1.一种弹簧加工用切断装置的夹持机构,包括夹持机身(1),所述夹持机身(1)的内部开设有升降槽(2),所述夹持机身(1)的顶部转动连接有转动柄(3),所述转动柄(3)的底部固定连接有固定块(4),其特征在于:所述固定块(4)的一侧固定连接有夹持轮组件(5),所述夹持机身(1)的一面固定连接有矫正组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用切断装置的夹持机构,其特征在于:所述合页(602)包括第一转动片(6021),所述第一转动片(6021)的一侧与固定框(601)的内壁固定连接,所述第一转动片(6021)的内侧活动套接有转动轴(6022),所述转动轴(6022)的外侧活动套接有第二转动片(6023),所述第二转动片(6023)的一侧与挡板(603)的一侧固定连接,所述转动轴(6022)外壁套设有第一扭簧(6024)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用切断装置的夹持机构,其特征在于:所述杠杆(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:李维军万瑶王相婷
申请(专利权)人:江西富明弹簧制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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