一种弹簧加工打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40306736 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:51
本技术涉及一种弹簧加工打磨装置,包括操作台及所述操作台顶部固定安装的第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有打磨盘,所述操作台的内部安装有驱动件,将待加工的弹簧本体放入安装筒内,通过手轮本体带动双螺纹杆旋转,从而控制两个弧形夹板相互远离,对弹簧本体支撑,同时两个所述弧形夹相背的一侧均一体加工有加固凸部,实现对弹簧本体的固定更为牢固,控制两个安装板移动对弹簧本体固定时,两个安装板在稳定板表面滑动,对两个安装板的移动增强稳定性;启动第一电机带动打磨盘旋转,并启动第二电机带动输出端的驱动杆在矩形槽内旋转,进而控制驱动座在矩形槽内滑动,使弹簧本体一端接触打磨盘进行打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧打磨设备,具体为一种弹簧加工打磨装置


技术介绍

1、弹簧是一种利用来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,弹簧在加工成型后,其两端通常会出现毛刺,影响弹簧的美观度和安装精度,且容易对操作人员造成伤害,缺乏对不同规格弹簧固定牢固,对弹簧端面打磨时,另一端缺乏较好的支撑,对弹簧的固定效果不佳易导致在打磨工程中弹簧脱落,影响其加工作业。

2、一种弹簧尖端打磨装置(申请号:202221888487.8),包括装置主体,所述装置主体表面设有防护罩以及储料箱,所述防护罩的侧面设有用于为打磨组件提供动力的驱动组件,驱动组件的一端设有打磨组件,所述装置主体顶面设有固定组件;本技术在该装置对弹簧尖端进行打磨处理时,首先工人将弹簧放置固定在固定组件中,之后启动驱动组件带动打磨组件旋转,此时工人可以推动固定组件在装置主体上滑动将弹簧尖端与打磨组件接触进行打磨,减少工人与打磨组件接触的可能,提高装置的安全性,托板在支柱顶部转动,使得工人可转动托板使弹簧另一端与打磨组件接触打磨,从而使得该打磨装置对弹簧打磨更加安全便捷。

3、以上专利缺乏对不同规格弹簧固定牢固,对弹簧端面打磨时,另一端缺乏较好的支撑,对弹簧的固定效果不佳易导致在打磨工程中弹簧脱落,影响其加工作业,因此我们需要提供一种弹簧加工打磨装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种弹簧加工打磨装置,通过将待加工的弹簧本体放入安装筒内,通过手轮本体带动双螺纹杆旋转,从而控制两个弧形夹板相互远离,对弹簧本体支撑,同时两个所述弧形夹相背的一侧均一体加工有加固凸部,实现对弹簧本体的固定更为牢固,控制两个安装板移动对弹簧本体固定时,两个安装板在稳定板表面滑动,对两个安装板的移动增强稳定性,解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弹簧加工打磨装置,包括操作台及所述操作台顶部固定安装的第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有打磨盘,所述操作台的内部安装有驱动件,且所述驱动件的内部安装有驱动座,所述驱动座的顶部固定安装有安装筒,所述安装筒的一侧开设有槽体,所述槽体的内部转动安装有双螺纹杆,所述双螺纹杆表面的两侧均螺纹安装有弧形夹,两个所述弧形夹相背的一侧卡接有弹簧本体,所述弹簧本体设置在所述安装筒的内部,且所述弹簧本体的一端贯穿所述安装筒的一侧并延伸,两个所述弧形夹的一端贯穿所述安装筒的一侧并安装有平衡件,所述操作台的顶部开设有刻度槽。

3、优选的,所述驱动件包括开设在所述操作台内部的矩形槽,所述矩形槽的内部转动安装有驱动杆,所述驱动杆的表面与所述驱动座的内部螺纹安装,所述驱动杆的一端贯穿所述操作台的一侧并安装有第二电机。

4、优选的,所述平衡件包括固定安装在所述安装筒一侧的两个安装板,两个所述安装板相邻的一侧之间固定安装有稳定板,且两个所述弧形夹的内部与所述稳定板的表面滑动安装。

5、优选的,两个所述弧形夹相背的一侧均一体加工有加固凸部。

6、优选的,还包括手轮本体,所述手轮本体固定安装在所述双螺纹杆贯穿所述安装筒的一端。

7、优选的,所述第一电机的表面固定安装有两个装配座,两个所述装配座的底部均通过螺栓固定安装在所述操作台的顶部。

8、优选的,所述操作台的底部固定安装有安装支架,且所述安装筒的顶部开设有观察口。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术将待加工的弹簧本体放入安装筒内,通过手轮本体带动双螺纹杆旋转,从而控制两个弧形夹板相互远离,对弹簧本体支撑,同时两个所述弧形夹相背的一侧均一体加工有加固凸部,实现对弹簧本体的固定更为牢固,控制两个安装板移动对弹簧本体固定时,两个安装板在稳定板表面滑动,对两个安装板的移动增强稳定性;启动第一电机带动打磨盘旋转,并启动第二电机带动输出端的驱动杆在矩形槽内旋转,进而控制驱动座在矩形槽内滑动,使弹簧本体一端接触打磨盘进行打磨。

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【技术保护点】

1.一种弹簧加工打磨装置,包括操作台(1)及所述操作台(1)顶部固定安装的第一电机(2),其特征在于:所述第一电机(2)的输出端固定安装有打磨盘(3),所述操作台(1)的内部安装有驱动件(4),且所述驱动件(4)的内部安装有驱动座(5),所述驱动座(5)的顶部固定安装有安装筒(6),所述安装筒(6)的一侧开设有槽体(7),所述槽体(7)的内部转动安装有双螺纹杆(8),所述双螺纹杆(8)表面的两侧均螺纹安装有弧形夹(9),两个所述弧形夹(9)相背的一侧卡接有弹簧本体(10),所述弹簧本体(10)设置在所述安装筒(6)的内部,且所述弹簧本体(10)的一端贯穿所述安装筒(6)的一侧并延伸,两个所述弧形夹(9)的一端贯穿所述安装筒(6)的一侧并安装有平衡件(11),所述操作台(1)的顶部开设有刻度槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工打磨装置,其特征在于:所述驱动件(4)包括开设在所述操作台(1)内部的矩形槽(41),所述矩形槽(41)的内部转动安装有驱动杆(42),所述驱动杆(42)的表面与所述驱动座(5)的内部螺纹安装,所述驱动杆(42)的一端贯穿所述操作台(1)的一侧并安装有第二电机(43)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工打磨装置,其特征在于:所述平衡件(11)包括固定安装在所述安装筒(6)一侧的两个安装板(111),两个所述安装板(111)相邻的一侧之间固定安装有稳定板(112),且两个所述弧形夹(9)的内部与所述稳定板(112)的表面滑动安装。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧加工打磨装置,其特征在于:两个所述弧形夹(9)相背的一侧均一体加工有加固凸部(13)。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工打磨装置,其特征在于:还包括手轮本体(14),所述手轮本体(14)固定安装在所述双螺纹杆(8)贯穿所述安装筒(6)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工打磨装置,其特征在于:所述第一电机(2)的表面固定安装有两个装配座(15),两个所述装配座(15)的底部均通过螺栓固定安装在所述操作台(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧加工打磨装置,其特征在于:所述操作台(1)的底部固定安装有安装支架(16),且所述安装筒(6)的顶部开设有观察口(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种弹簧加工打磨装置,包括操作台(1)及所述操作台(1)顶部固定安装的第一电机(2),其特征在于:所述第一电机(2)的输出端固定安装有打磨盘(3),所述操作台(1)的内部安装有驱动件(4),且所述驱动件(4)的内部安装有驱动座(5),所述驱动座(5)的顶部固定安装有安装筒(6),所述安装筒(6)的一侧开设有槽体(7),所述槽体(7)的内部转动安装有双螺纹杆(8),所述双螺纹杆(8)表面的两侧均螺纹安装有弧形夹(9),两个所述弧形夹(9)相背的一侧卡接有弹簧本体(10),所述弹簧本体(10)设置在所述安装筒(6)的内部,且所述弹簧本体(10)的一端贯穿所述安装筒(6)的一侧并延伸,两个所述弧形夹(9)的一端贯穿所述安装筒(6)的一侧并安装有平衡件(11),所述操作台(1)的顶部开设有刻度槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工打磨装置,其特征在于:所述驱动件(4)包括开设在所述操作台(1)内部的矩形槽(41),所述矩形槽(41)的内部转动安装有驱动杆(42),所述驱动杆(42)的表面与所述驱动座(5)的内部螺纹安装,所述驱动杆(42)的一端贯穿所述操作...

【专利技术属性】
技术研发人员:万瑶李维军
申请(专利权)人:江西富明弹簧制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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