一种电梯板材边沿毛刺去除装置制造方法及图纸

本技术公开了一种电梯板材边沿毛刺去除装置，包括加工基座，所述加工基座的外侧轴连接有运输皮带，所述运输皮带的左右两侧设置有打磨机构，所述打磨机构对电梯板材两侧进行毛刺去除处理，根据板材的宽度调节打磨的间距，所述运输皮带的正上方设置有托举机构，所述托举机构对板材的底部进行吸附处理，根据板材的尺寸对吸附的间距进行调节托举机构位置。该电梯板材边沿毛刺去除装置，通过竖向支撑臂设置的加工基座的左右两侧，根据板材的宽度或加工的板材的宽度，对板材的左右两侧进行打磨或抛光处理，通过设置多组紧固通孔对竖向支撑臂及横向托举板连接处进行紧固处理，避免角磨机在加工过程中发生晃动或加工位置偏移情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯板材的，具体涉及一种电梯板材边沿毛刺去除装置。

技术介绍

1、电梯的零部件之一便是用于组装轿厢的板材，钢板材是电梯装饰板材中使用最广泛的材料之一，它具有重量轻、耐腐蚀、隔音效果好等优点，现有的电梯轿厢绝大部分都是采用金属板材，其在生产过程中需要经过轧平、切断和输送打包等工序。

2、在电梯轿厢的生产过程中需要使用激光切割电梯板材，激光切割后不可避免的会留下毛刺，这些毛刺会影响电梯板材的使用，现在的打磨装置为水平放置结构，较难使得工件在移动过程中，对工件进行限位及打磨范围调节，在使用过程中，打磨件与打磨机构接触时，打磨产生的力度会导致打磨件发生偏移，影响打磨工件过程中准确性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电梯板材边沿毛刺去除装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

2、一种电梯板材边沿毛刺去除装置，包括加工基座，所述加工基座的外侧轴连接有运输皮带，所述运输皮带的左右两侧设置有打磨机构，所述打磨机构对电梯板材两侧进行毛刺去除处理，根据板材的宽度调节打磨的间距，所述运输皮带的正上方设置有托举机构，所述托举机构对板材的底部进行吸附处理，根据板材的尺寸对吸附的间距进行调节托举机构位置。

3、优选的，所述打磨机构包括有竖向支撑臂、紧固通孔、横向托举板、挡灰基板和角磨机，所述竖向支撑臂对称分布在加工基座两侧，所述竖向支撑臂的外侧贯穿连接有横向托举板，所述竖向支撑臂的上表面等间距开设有紧固通孔，所述横向托举板的上表面设置有角磨机，所述竖向支撑臂的顶端焊接安装有挡灰基板。

4、优选的，所述竖向支撑臂通过竖向支撑臂开设的外侧的紧固通孔与横向托举板连接。

5、优选的，所述托举机构包括有托举基板、纵向定位杆、螺纹柱、内螺纹管和负压吸盘，所述托举基板的上表面矩形分布有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧设置有内螺纹管，所述内螺纹管的正上方设置有负压吸盘，2组托举基板之间贯穿设置有纵向定位杆，所述托举基板的正下方设置有运输皮带。

6、优选的，所述托举基板与内螺纹管的一侧均设置有负压吸盘，所述托举基板通过托举基板底端设置的负压吸盘与运输皮带连接。

7、与现有技术相比，本技术具有以下优点：

8、1、该电梯板材边沿毛刺去除装置，通过竖向支撑臂设置的加工基座的左右两侧，根据板材的宽度或加工的板材的宽度，对板材的左右两侧进行打磨或抛光处理，通过设置多组紧固通孔对竖向支撑臂及横向托举板连接处进行紧固处理，避免横向托举板及角磨机在运行过程中，角磨机在加工过程中受到中部板材的挤压，导致角磨机发生晃动或加工位置偏移情况。

9、2、该电梯板材边沿毛刺去除装置，通过竖向支撑臂对两组横向托举板进行贯穿连接，根据板材的宽度对两组横向托举板的间距进行调节，通过角磨机对板材的上下两侧进行毛刺打磨处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电梯板材边沿毛刺去除装置，其特征在于：包括加工基座(1)，所述加工基座(1)的外侧轴连接有运输皮带(2)，所述运输皮带(2)的左右两侧设置有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)对电梯板材两侧进行毛刺去除处理，根据板材的宽度调节打磨的间距，所述运输皮带(2)的正上方设置有托举机构(8)，所述托举机构(8)对板材的底部进行吸附处理，根据板材的尺寸对吸附的间距进行调节托举机构(8)位置。

2.根据权利要求1所述的一种电梯板材边沿毛刺去除装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括有竖向支撑臂(4)、紧固通孔(5)、横向托举板(6)、挡灰基板(7)和角磨机(14)，所述竖向支撑臂(4)对称分布在加工基座(1)两侧，所述竖向支撑臂(4)的外侧贯穿连接有横向托举板(6)，所述竖向支撑臂(4)的上表面等间距开设有紧固通孔(5)，所述横向托举板(6)的上表面设置有角磨机(14)，所述竖向支撑臂(4)的顶端焊接安装有挡灰基板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种电梯板材边沿毛刺去除装置，其特征在于：所述竖向支撑臂(4)通过竖向支撑臂(4)开设的外侧的紧固通孔(5)与横向托举板(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种电梯板材边沿毛刺去除装置，其特征在于：所述托举机构(8)包括有托举基板(9)、纵向定位杆(10)、螺纹柱(11)、内螺纹管(12)和负压吸盘(13)，所述托举基板(9)的上表面矩形分布有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的外侧设置有内螺纹管(12)，所述内螺纹管(12)的正上方设置有负压吸盘(13)，2组托举基板(9)之间贯穿设置有纵向定位杆(10)，所述托举基板(9)的正下方设置有运输皮带(2)。

5.根据权利要求4所述的一种电梯板材边沿毛刺去除装置，其特征在于：所述托举基板(9)与内螺纹管(12)的一侧均设置有负压吸盘(13)，所述托举基板(9)通过托举基板(9)底端设置的负压吸盘(13)与运输皮带(2)连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种电梯板材边沿毛刺去除装置，其特征在于：包括加工基座(1)，所述加工基座(1)的外侧轴连接有运输皮带(2)，所述运输皮带(2)的左右两侧设置有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)对电梯板材两侧进行毛刺去除处理，根据板材的宽度调节打磨的间距，所述运输皮带(2)的正上方设置有托举机构(8)，所述托举机构(8)对板材的底部进行吸附处理，根据板材的尺寸对吸附的间距进行调节托举机构(8)位置。

2.根据权利要求1所述的一种电梯板材边沿毛刺去除装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括有竖向支撑臂(4)、紧固通孔(5)、横向托举板(6)、挡灰基板(7)和角磨机(14)，所述竖向支撑臂(4)对称分布在加工基座(1)两侧，所述竖向支撑臂(4)的外侧贯穿连接有横向托举板(6)，所述竖向支撑臂(4)的上表面等间距开设有紧固通孔(5)，所述横向托举板(6)的上表面设置有角磨机(14)，所述竖向支撑臂(4)的顶端焊接安装有挡灰基板(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝玉，杨金坤，
申请(专利权)人：芜湖安平金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：