本实用新型专利技术公开了一种电梯板材抛光装置，涉及工件抛光技术领域，包括压板组价、抛光组件、移动组件和承载组件，所述压板组件用于下压压在待抛光电梯板材上和旋转抛光组件，所述抛光组件安装于夹板组件下表面，用于对电梯板材进行抛光，所述移动组件设置于承载组件上端，用于带动电梯板材在抛光组件表面摩擦滑动，所述承载组件用于承载各组件，并对电梯板材表面进行洒水降温和吹去碎屑，本实用新型专利技术用于对电梯板材进行抛光，且该装置可以快速更换抛光所用的砂纸，便于选择抛光程度，且该装置可以在抛光过程中对电梯板材进行喷水降温和吹去表面打磨后残余的碎屑。吹去表面打磨后残余的碎屑。吹去表面打磨后残余的碎屑。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯板材抛光装置
[0001]本技术涉及一种工件抛光装置，具体涉及一种电梯板材抛光装置。
技术介绍
[0002]现有的抛光装置在抛光时，难以满足快速便捷的切换不同目数的抛光组件，且在抛光过程如果不对工件进行加温，可能导致工件变形，并且抛光过程中会产生碎屑，影响打磨效果，所以需要对现有装置进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电梯板材抛光装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]一种电梯板材抛光装置，包括压板组件、抛光组件、移动组件和承载组件，所述压板组件用于下压压在待抛光电梯板材上和旋转抛光组件，所述抛光组件安装于夹板组件下表面，用于对电梯板材进行抛光，所述移动组件设置于承载组件上端，用于带动电梯板材在抛光组件表面摩擦滑动，所述承载组件用于承载各组件，并对电梯板材表面进行洒水降温和吹去碎屑。
[0005]优选的，所述压板组件包括上盖板、旋转电机、伸缩气缸一和旋转盘，所述旋转电机安装于上盖板的下表面，所述旋转盘安装于旋转电机的输出端，若干所述伸缩气缸一安装于旋转盘的四角处。
[0006]优选的，所述抛光组件包括抛光盘、螺纹孔、螺母、砂纸和限位孔，若干所述螺纹孔设置于抛光盘的四角处，所述限位孔设置于砂纸的四角处，且位置与螺纹孔相对应，所述螺母与螺纹孔和限位孔相配合。
[0007]优选的，所述移动组件包括盒体、伸缩气缸二、夹板、定位柱，若干所述伸缩气缸二分别设置于盒体前后端的外表面，并在外表面上呈线性横向排列，所述定位柱分别连接盒体侧面和夹板。
[0008]优选的，所述承载组件包括壳体、平台、废料箱、承载柱、伸缩气缸三、连接件、风扇和喷水口，所述平台分别设置于壳体的两侧，所述废料箱与壳体内部滑动连接，所述连接件与伸缩气缸三的输出端连接，所述风扇设置于一侧平台上，所述风扇设置于另一侧平台上，所述伸缩气缸三对称设置于两侧平台上。
[0009]本技术的优点在于：本技术用于对电梯板材进行抛光，且该装置可以快速更换抛光所用的砂纸，便于选择抛光程度，且该装置可以在抛光过程中对电梯板材进行喷水降温和吹去表面打磨后残余的碎屑。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术夹板组件和抛光组件的结构图。
[0012]图3为本技术移动组件的结构图。
[0013]图4为本技术承载组件的结构图。
[0014]其中：1压板组件、2—抛光组件、3—移动组件、4—承载组件、11—上盖板、12—旋转电机、13—伸缩气缸一、14—旋转盘、21—抛光盘、22—螺纹孔、23—螺母、24—砂纸、25—限位孔、31—盒体、32—伸缩气缸二、33—夹板、34—定位柱、41—壳体、42—平台、43—废料箱、44—承载柱、45—伸缩气缸三、46—连接件、47—风扇、48—喷水口。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1至图4所示，一种电梯板材抛光装置，包括压板组件1、抛光组件2、移动组件3和承载组件4，所述压板组件1用于下压压在待抛光电梯板材上和旋转抛光组件2，所述抛光组件2安装于夹板33组件下表面，用于对电梯板材进行抛光，所述移动组件3设置于承载组件4上端，用于带动电梯板材在抛光组件2表面摩擦滑动，所述承载组件4用于承载各组件，并对电梯板材表面进行洒水降温和吹去碎屑。
[0017]在本实施例中，所述抛光组件2包括抛光盘21、螺纹孔22、螺母23、砂纸24和限位孔25，若干所述螺纹孔22设置于抛光盘21的四角处，所述限位孔25设置于砂纸24的四角处，且位置与螺纹孔22相对应，所述螺母23与螺纹孔22和限位孔25相配合，用于安装砂纸24；
[0018]所述承载组件4包括壳体41、平台42、废料箱43、承载柱44、伸缩气缸三45、连接件46、风扇47和喷水口48，所述平台42分别设置于壳体41的两侧，所述废料箱43与壳体41内部滑动连接，所述连接件46与伸缩气缸三45的输出端连接，所述风扇47设置于一侧平台42上，所述风扇47设置于另一侧平台42上，所述伸缩气缸三45对称设置于两侧平台42上，使得壳体41可以来回移动。
[0019]在本实施例中，所述压板组件1包括上盖板11、旋转电机12、伸缩气缸一13和旋转盘14，所述旋转电机12安装于上盖板11的下表面，所述旋转盘14安装于旋转电机12的输出端，若干所述伸缩气缸一13安装于旋转盘14的四角处；
[0020]所述移动组件3包括盒体31、伸缩气缸二32、夹板33、定位柱34，若干所述伸缩气缸二32分别设置于盒体31前后端的外表面，并在外表面上呈线性横向排列，所述定位柱34分别连接盒体31侧面和夹板33。
[0021]本技术的工作原理为：选择合适的砂纸24贴在抛光盘21的底面，将砂纸24的限位孔25和螺纹孔22的位置对齐后，通过螺母23将砂纸24固定在抛光盘21的底面上，方便不同目数砂纸24的安装和更换，抛光盘21与旋转盘14通过伸缩气缸一13连接并控制抛光盘21的高度，旋转电机12通过旋转旋转盘14带动抛光盘21旋转，从而对电梯板材表面进行抛光；
[0022]将电梯板材放入盒体31中，通过伸缩气缸三45使压板组件1和移动组件3贴合，再通过伸缩气缸一13使抛光组件2和电梯板材紧紧贴合在一起，通过伸缩气缸二32是移动组件3带动电梯板材使电梯板材每个地方都被充分抛光，喷水口48外接水源后对抛光中的电梯板材进行降温，风扇47将碎屑吹入废料箱43中。
[0023]基于上述，本技术用于对电梯板材进行抛光，且该装置可以快速更换抛光所
用的砂纸，便于选择抛光程度，且该装置可以在抛光过程中对电梯板材进行喷水降温和吹去表面打磨后残余的碎屑。
[0024]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯板材抛光装置，其特征在于，包括压板组件(1)、抛光组件(2)、移动组件(3)和承载组件(4)，所述压板组件(1)用于下压压在待抛光电梯板材上和旋转抛光组件(2)，所述抛光组件(2)安装于夹板(33)组件下表面，用于对电梯板材进行抛光，所述移动组件(3)设置于承载组件(4)上端，用于带动电梯板材在抛光组件(2)表面摩擦滑动，所述承载组件(4)用于承载各组件，并对电梯板材表面进行洒水降温和吹去碎屑。2.根据权利要求1所述的一种电梯板材抛光装置，其特征在于，所述压板组件(1)包括上盖板(11)、旋转电机(12)、伸缩气缸一(13)和旋转盘(14)，所述旋转电机(12)安装于上盖板(11)的下表面，所述旋转盘(14)安装于旋转电机(12)的输出端，若干所述伸缩气缸一(13)安装于旋转盘(14)的四角处。3.根据权利要求1所述的一种电梯板材抛光装置，其特征在于，所述抛光组件(2)包括抛光盘(21)、螺纹孔(22)、螺母(23)、砂纸(24)和限位孔(25)，若干所述螺纹孔(22)设置于抛光盘(21)的四角处，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守波，孙莹，
申请(专利权)人：芜湖安平金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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