一种无窜腔摆动式容积泵制造技术

本发明专利技术公开了一种无窜腔摆动式容积泵，包括具有圆筒形工作内腔（Ａ）的缸体（１）和设置在缸体（１）内的转子（２）、旋塞（３）以及随动隔板（４），缸体（１）上位于随动隔板（４）的两侧分别开设有输入口（１３）与输出口（１４），其中，输入口（１３）开设在缸体（１）之圆筒形工作内腔（Ａ）的内周壁（１１）上，的输出口（１４）开设在缸体（１）之圆筒形工作内腔（Ａ）的内端面（１２）上。与现有技术相比，本发明专利技术在转子与缸体内周壁的接触线刚好位于随动隔板的中心线位置，这一临界线的前后，输出口会被缸体的内端面封闭而不会与输入口一起，同时与同一个月牙腔相通，严格杜绝了瞬间窜腔现象的发生，并且，该摆动式容积泵工作平稳、效率高，能源耗费更低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及容积泵的
，尤其是涉及一种无窜腔摆动式容积泵。
技术介绍
容积泵，己经广泛应用于化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业 部门，传统的容积泵分为往复式和回转式两大类。往复式容积泵，它主要包括缸体和活 塞杆，电机驱动活塞杆运动，继而压縮缸体内的输送介质(比如气体)，其惯性力难以平 衡，振动大，转速低，而且体积大，工作效率也不高。另一种回转式容积泵，它主要包 括设有进出口的圆筒形缸体、缸盖、设置在缸体内的可转动的转子以及传动部件，其中， 输送介质(比如气体)从缸体的进口进入，经过旋转的转子带动，继而从缸体的出口输出。 如专利号为ZL200520023995.X(公告号为CN2789461Y)的中国技术专利《双流通换 向式凸轮转子泵》就公开了这么一种回转式容积泵。但这种回转式容积泵磨损大、能耗 较高、压縮效率偏低且传输速度较慢，尤其对于粘稠状高浓度介质。因而， 一种转子采用全新的摆动方式运转的摆动式容积泵被专利技术出来，如专利号为 ZL200410102740.2(公告号为CN100480488C)的中国专利技术专利《流体机械的揉动变容方 法及其结构与用途本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无窜腔摆动式容积泵，包括具有圆筒形工作内腔（Ａ）的缸体（１）和设置在缸体（１）内的转子（２）、旋塞（３）以及随动隔板（４），所述缸体（１）上位于随动隔板（４）的两侧分别开设有输入口（１３）与输出口（１４），其中，所述的输入口（１３）开设在缸体（１）之圆筒形工作内腔（Ａ）的内周壁（１１）上，其特征在于：所述的输出口（１４）开设在缸体（１）之圆筒形工作内腔（Ａ）的内端面（１２）上，所述输出口（１４）的位置受以下条件限制：在转子（２）转动到与缸体（１）内周壁（１１）的接触线刚好位于随动隔板（４）中心线的位置状态下，转子（２）的端面将该输出口（１４）完全覆盖住，并且，在转子（２）转动到与缸体（１）...

【技术特征摘要】
1、一种无窜腔摆动式容积泵，包括具有圆筒形工作内腔(A)的缸体(1)和设置在缸体(1)内的转子(2)、旋塞(3)以及随动隔板(4)，所述缸体(1)上位于随动隔板(4)的两侧分别开设有输入口(13)与输出口(14)，其中，所述的输入口(13)开设在缸体(1)之圆筒形工作内腔(A)的内周壁(11)上，其特征在于所述的输出口(14)开设在缸体(1)之圆筒形工作内腔(A)的内端面(12)上，所述输出口(14)的位置受以下条件限制在转子(2)转动到与缸体(1)内周壁(11)的接触线刚好位于随动隔板(4)中心线的位置状态下，转子(2)的端面将该输出口(14)完全覆盖住，并且，在转子(2)转动到与缸体(1)内周壁(11)的接触线刚好位于输入口(13)中远离随动隔板(4)的边沿位置状态下，该输出口(14)即将露出于转子(2)的端面外。2、 根据权利要求1所述的无窜腔摆动式容积泵，其特征在于所述输入口(14)在 缸体(l)之圆筒形工作内腔(A)的内端面(12)上延伸有一伸入部(13a)。3、 根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡勇，夏丁良，洪中铭，
申请(专利权)人：宁波特懿动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]