一种焊接设备制造技术

技术编号:41160400 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 18:23
本技术涉及钢结构焊接技术领域,具体涉及一种焊接设备。所述焊接设备包括:底座;焊枪,与所述底座固定连接;焊机,设置于所述底座外部,并通过线缆与所述焊枪连接;导向轮,与所述底座转动连接,所述导向轮适于使所述底座沿焊缝移动;送丝单元,设置在所述底座上,适于对所述焊枪提供焊丝;冷却单元,与所述底座固定连接,适于对所述焊枪进行冷却降温。本技术提供的焊接设备,通过在所述底座上设置所述送丝单元,以减少所述焊丝的输送距离,提高所述焊枪的焊接稳定性;并通过在所述底座上设置所述冷却单元,以对所述焊枪进行冷却降温,从而避免在所述焊枪长时间工作时过热,进而影响焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构焊接,具体涉及一种焊接设备


技术介绍

1、在桥梁施工中会大量使用u型肋结构,常规工艺是对u型肋外侧进行焊透,但随着大跨度桥梁的发展,对焊接工艺的要求越来越高,对u型肋内外侧的熔融焊接已成为发展趋势。目前u型肋内焊有两种形式,一种是采用大型专用设备焊接,但是这种设备占地面积大,生产柔性较差,另一种形式是采用简易u型肋内部焊接装置进行焊接,但是这种焊接装置的焊丝输送距离长,影响焊枪的焊接稳定性,并且在连续焊接时间过长时,焊枪过热从而影响焊接质量。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中u型肋内部焊接装置的焊丝输送距离长,并且焊枪在连续焊接时间过长时会过热的缺陷,从而提供一种焊丝输送距离短,并能够防止焊枪过热的焊接设备。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种焊接设备,包括:

3、底座;

4、焊枪,与所述底座固定连接;

5、焊机,设置于所述底座外部,并通过线缆与所述焊枪连接;

6、导向轮,与所述底座转动连接,所述导向轮适于使所述底座沿焊缝移动;

7、送丝单元,设置在所述底座上,适于对所述焊枪提供焊丝;

8、冷却单元,与所述底座固定连接,适于对所述焊枪进行冷却降温。

9、可选的,所述冷却单元包括冷媒箱,所述冷媒箱与所述底座固定连接,所述冷媒箱适于存放冷却介质。

10、可选的,所述冷却单元还包括第一管路和第二管路,所述第一管路和所述第二管路的两端分别与所述冷媒箱和所述焊枪连通。

11、可选的,泵体设置于所述第一管路或所述第二管路上,所述泵体适于使所述冷却介质经由所述第一管路和所述第二管路流经所述焊枪并回到所述冷媒箱。

12、可选的,所述送丝单元包括焊丝盘,所述焊丝盘设置在所述底座上,以适于存放所述焊丝。

13、可选的,所述送丝单元还包括送丝机构,所述送丝机构设置于所述焊丝盘与所述焊枪之间,以适于将所述焊丝输送到所述焊枪。

14、可选的,所述送丝机构上设置有编码器,所述编码器适于检测所述送丝机构的送丝量。

15、可选的,所述导向轮包括锥形轮,所述锥形轮的外侧面与钢结构的侧面相抵接。

16、可选的,所述底座上还设置有驱动件,所述驱动件与所述导向轮连接,所述驱动件适于通过驱动所述导向轮以使所述底座沿所述钢结构移动。

17、可选的,在所述底座上靠近所述焊枪的位置设置有摄像头,所述摄像头适于收集所述焊枪的焊接影像。

18、本技术技术方案,具有如下优点:

19、1.本技术提供的焊接设备,通过在所述底座上设置所述送丝单元,以减少所述焊丝的输送距离,提高所述焊枪的焊接稳定性;并通过在所述底座上设置所述冷却单元,以对所述焊枪进行冷却降温,从而避免在所述焊枪长时间工作时过热,进而影响焊接质量。

20、2.本技术提供的焊接设备,通过所述第一管路和所述第二管路连通所述冷媒箱与所述焊枪,以适于所述冷却介质对所述焊枪进行冷却降温,避免所述焊枪在长时间焊接的情况下发生过热,从而影响焊接质量。

21、3.本技术提供的焊接设备,通过在所述底座上设置所述焊丝盘和所述送丝机构,以减少所述焊丝的送丝距离,避免所述焊丝的输送距离过长,进而影响所述焊枪的焊接质量。

22、4.本技术提供的焊接设备,通过设置所述电控箱,以提高所述焊接设备的数字化能力。

23、5.本技术提供的焊接设备,通过在所述底座上设置所述导向轮,以使所述底座能够沿所述焊缝移动,使所述焊接设备具有追踪所述焊缝的能力。

24、6.本技术提供的焊接设备,通过在所述底座上设置所述摄像头,以便于实时检测所述焊枪的焊接情况,有利于判断焊接质量。

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【技术保护点】

1.一种焊接设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的焊接设备,其特征在于,所述冷却单元包括冷媒箱(7),所述冷媒箱(7)与所述底座(5)固定连接,所述冷媒箱(7)适于存放冷却介质。

3.根据权利要求2所述的焊接设备,其特征在于,所述冷却单元还包括第一管路和第二管路,所述第一管路和所述第二管路的两端分别与所述冷媒箱(7)和所述焊枪(1)连通。

4.根据权利要求3所述的焊接设备,其特征在于,泵体(10)设置于所述第一管路或所述第二管路上,所述泵体(10)适于使所述冷却介质经由所述第一管路和所述第二管路流经所述焊枪(1)并回到所述冷媒箱(7)。

5.根据权利要求1所述的焊接设备,其特征在于,所述送丝单元包括焊丝盘(3),所述焊丝盘(3)设置在所述底座(5)上,以适于存放所述焊丝。

6.根据权利要求5所述的焊接设备,其特征在于,所述送丝单元还包括送丝机构(4),所述送丝机构(4)设置于所述焊丝盘(3)与所述焊枪(1)之间,以适于将所述焊丝输送到所述焊枪(1)。

7.根据权利要求6所述的焊接设备,其特征在于,所述送丝机构(4)上设置有编码器(9),所述编码器(9)适于检测所述送丝机构(4)的送丝量。

8.根据权利要求1所述的焊接设备,其特征在于,所述导向轮(11)包括锥形轮,所述锥形轮的外侧面与钢结构的侧面相抵接。

9.根据权利要求8所述的焊接设备,其特征在于,所述底座(5)上还设置有驱动件(2),所述驱动件(2)与所述导向轮(11)连接,所述驱动件(2)适于通过驱动所述导向轮(11)以使所述底座(5)沿所述钢结构移动。

10.根据权利要求1所述的焊接设备,其特征在于,在所述底座(5)上靠近所述焊枪(1)的位置设置有摄像头(8),所述摄像头(8)适于收集所述焊枪(1)的焊接影像。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的焊接设备,其特征在于,所述冷却单元包括冷媒箱(7),所述冷媒箱(7)与所述底座(5)固定连接,所述冷媒箱(7)适于存放冷却介质。

3.根据权利要求2所述的焊接设备,其特征在于,所述冷却单元还包括第一管路和第二管路,所述第一管路和所述第二管路的两端分别与所述冷媒箱(7)和所述焊枪(1)连通。

4.根据权利要求3所述的焊接设备,其特征在于,泵体(10)设置于所述第一管路或所述第二管路上,所述泵体(10)适于使所述冷却介质经由所述第一管路和所述第二管路流经所述焊枪(1)并回到所述冷媒箱(7)。

5.根据权利要求1所述的焊接设备,其特征在于,所述送丝单元包括焊丝盘(3),所述焊丝盘(3)设置在所述底座(5)上,以适于存放所述焊丝。

6.根据权利要求5所述的焊接设备,其特征在于,所述送...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振明陆远威梁承恩冯清川左志勇邓圣辉
申请(专利权)人:中建钢构股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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