一种废气热能循环利用装置制造方法及图纸

技术编号:41158656 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:22
本技术公开了一种废气热能循环利用装置,涉及废气循环技术领域,包括从左到右依次连同的进气管、加热装置、连接管和工作箱,所述加热装置包括加热箱和设置于加热箱内壁右端的加热器,所述工作箱的右上端连接且连通有排气管,所述工作箱的左上端和加热箱的左上端之间通过导气管连接,所述加热箱的左端设置有分散废气的匀流机构。本技术中,通过多个第一过气孔的设置,使得加热后的空气均匀的进入加热箱,从而更加均匀的与加热箱内未加热的空气接触,实现未加热的空气的预加热;通过圆形基板的转动,进一步提高加热后空气进入加热箱的均匀性,进一步的提高未加热的空气预加热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气循环,尤其涉及一种废气热能循环利用装置


技术介绍

1、在保护膜生产过程中,设备需要从外界引入空气,这些空气直接进入设备内部会导致设备降温,影响设备的加工设备,通常会在设备的进气端加设空气加热设备。

2、现有技术中,传统的加热空气对加工箱加热后热气就被直接排放,再利用加热箱对引入的冷空气进行加热,导致加热箱始终处于较高的功率运行,提高设备能耗,使用后的热空气直接排放,造成热能浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种废气热能循环利用装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种废气热能循环利用装置,包括从左到右依次连同的进气管、加热装置、连接管和工作箱,所述加热装置包括加热箱和设置于加热箱内壁右端的加热器,所述工作箱的右上端连接且连通有排气管,所述工作箱的左上端和加热箱的左上端之间通过导气管连接,所述加热箱的左端设置有分散废气的匀流机构;

4、所述匀流机构包括通过轴承转动设置于加热箱左端的圆形基板,所述圆形基板远离加热箱的一端转动连接有过气盒,所述导气管远离工作箱的一端与过气盒的左上端连接且连同,所述圆形基板内开设有多个第一过气孔,多个第一过气孔呈周向分布;

5、所述圆形基板的表面设置有多个齿块,多个所述齿块与齿轮啮合转动,所述齿轮转动的安装于加热箱的左下端,所述齿轮通过电机驱动。

6、上述技术方案进一步包括:

7、所述进气管的右端从左到右依次贯穿过气盒和圆形基板的中部,所述进气管与过气盒密封连接,所述进气管与圆形基板之间通过密封轴承转动连接。

8、上述技术方案进一步包括:

9、所述进气管的右端内部插接有锥型凸台,所述锥型凸台横截面较小的一端深入进气管内,所述锥型凸台横截面较大的一端与安装盖的内壁固定连接,所述进气管的左端部固定安装有固定环,所述固定环的外表面设置有外螺纹,所述安装盖的内壁开设有与外螺纹旋合的内螺纹,所述锥型凸台的表面开设有多个第二过气孔,多个所述第二过气孔成周向设置,多个所述第二过气孔延伸贯穿安装盖。

10、上述技术方案进一步包括:

11、多个所述第一过气孔倾斜设置,多个所述第一过气孔分布于多个所述第二过气孔的外圈,且第一过气孔中的气流与相近的第二过气孔中的气流相交于同一点。

12、上述技术方案进一步包括:

13、所述进气管与加热器相近的一端之间设置有与加热箱内壁贴合的增压板,所述增压板的内部开设有多个增压孔。

14、上述技术方案进一步包括:

15、多个所述增压孔为锥形孔,且孔径较大的一端靠近进气管。

16、相比现有技术,本技术的有益效果为:

17、本技术中,通过多个第一过气孔的设置,使得加热后的空气均匀的进入加热箱,从而更加均匀的与加热箱内未加热的空气接触,实现未加热的空气的预加热;

18、本技术中,通过圆形基板的转动,进一步提高加热后空气进入加热箱的均匀性,进一步的提高未加热的空气预加热效率。

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【技术保护点】

1.一种废气热能循环利用装置,包括从左到右依次连同的进气管(1)、加热装置(2)、连接管(3)和工作箱(4),所述加热装置(2)包括加热箱(21)和设置于加热箱(21)内壁右端的加热器(22),其特征在于,所述工作箱(4)的右上端连接且连通有排气管(5),所述工作箱(4)的左上端和加热箱(21)的左上端之间通过导气管(6)连接,所述加热箱(21)的左端设置有分散废气的匀流机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种废气热能循环利用装置,其特征在于,所述进气管(1)的右端从左到右依次贯穿过气盒(72)和圆形基板(71)的中部,所述进气管(1)与过气盒(72)密封连接,所述进气管(1)与圆形基板(71)之间通过密封轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种废气热能循环利用装置,其特征在于,所述进气管(1)的右端内部插接有锥型凸台,所述锥型凸台横截面较小的一端深入进气管(1)内,所述锥型凸台横截面较大的一端与安装盖(12)的内壁固定连接,所述进气管(1)的左端部固定安装有固定环(13),所述固定环(13)的外表面设置有外螺纹,所述安装盖(12)的内壁开设有与外螺纹旋合的内螺纹,所述锥型凸台的表面开设有多个第二过气孔,多个所述第二过气孔成周向设置,多个所述第二过气孔延伸贯穿安装盖(12)。

4.根据权利要求3所述的一种废气热能循环利用装置,其特征在于,多个所述第一过气孔倾斜设置,多个所述第一过气孔分布于多个所述第二过气孔的外圈,且第一过气孔中的气流与相近的第二过气孔中的气流相交于同一点。

5.根据权利要求1所述的一种废气热能循环利用装置,其特征在于,所述进气管(1)与加热器(22)相近的一端之间设置有与加热箱(21)内壁贴合的增压板(8),所述增压板(8)的内部开设有多个增压孔。

6.根据权利要求5所述的一种废气热能循环利用装置,其特征在于,多个所述增压孔为锥形孔,且孔径较大的一端靠近进气管(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种废气热能循环利用装置,包括从左到右依次连同的进气管(1)、加热装置(2)、连接管(3)和工作箱(4),所述加热装置(2)包括加热箱(21)和设置于加热箱(21)内壁右端的加热器(22),其特征在于,所述工作箱(4)的右上端连接且连通有排气管(5),所述工作箱(4)的左上端和加热箱(21)的左上端之间通过导气管(6)连接,所述加热箱(21)的左端设置有分散废气的匀流机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种废气热能循环利用装置,其特征在于,所述进气管(1)的右端从左到右依次贯穿过气盒(72)和圆形基板(71)的中部,所述进气管(1)与过气盒(72)密封连接,所述进气管(1)与圆形基板(71)之间通过密封轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种废气热能循环利用装置,其特征在于,所述进气管(1)的右端内部插接有锥型凸台,所述锥型凸台横截面较小的一端深入进气管(1)内,所述锥型凸台横截面较大的一端与安...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢超王元元赵登杨坤张戈
申请(专利权)人:西安节能与绿色发展研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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