一种热能温度转换控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热能温度转换控制设备，本实用新型专利技术涉及热能温度转换控制技术领域，包括供热载体，供热载体的外表面固定有安装座，安装座包括基板以及固定在基板底端的底板，基板内芯设有空腔，空腔中固定有密闭管，密闭管的底端内腔中设有第一活塞垫，第一活塞垫的底端固定第一挤压杆，第一挤压杆的底端固定有第一挤压块，密闭管的顶端内壁设有第二活塞垫，第二活塞垫的外壁通过第二挤压杆固定连接有第二挤压块，基板的顶端底部设有插杆，插杆的顶端固定有第二楔形块，本实用新型专利技术结构设计合理，对温度转换控制盒进行按压时即可将其固定在安装座上，且固定效果好，安装步骤极为方便，具有良好的实用价值和应用前景。具有良好的实用价值和应用前景。具有良好的实用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种热能温度转换控制设备


[0001]本技术涉及热能温度转换控制
，特别涉及一种热能温度转换控制设备。

技术介绍

[0002]温度是物体的冷热程度，它是一个状态量，它的变化用升高和降低来形容，从分子动理论的观点来看，它跟物体内分子的热运动情况有关，温度越高，分子无规则运动的速度就越大，分子运动就越剧烈，热量反映了热传递过程中，内能转移的数量，物体放出了多少热量，内能就减小多少，物体吸收了多少热量，内能就增加多少，在热能温度转换时需要使用的控制设备进行转换；然而现有的热能温度转换控制设备使用位置固定，不便于安装固定在不同的载体上使用，通用性较差

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种热能温度转换控制设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种热能温度转换控制设备，包括供热载体，所述供热载体的外表面固定有安装座，所述安装座上固定有温度转换控制盒，所述安装座包括基板以及固定在基板底端的底板，所述基板为“L”型板体结构且其内芯设有空腔，所述空腔中固定有密闭管，所述密闭管的底端内腔中设有第一活塞垫，所述第一活塞垫的底端固定第一挤压杆，所述第一挤压杆的底端固定有第一挤压块，所述密闭管的顶端内壁设有第二活塞垫，所述第二活塞垫与第一活塞垫于密闭管的内腔中注入有液压油，所述第二活塞垫的外壁通过第二挤压杆固定连接有第二挤压块，所述基板表面插设有抵接杆，所述抵接杆于空腔内侧一端固定有第一楔形块，所述抵接杆于空腔外侧一端的表面套有第一弹簧且末端固定有抵接板，所述基板的顶端底部设有插杆，所述插杆的顶端固定有第二楔形块，所述温度转换控制盒的顶端表面设有与插杆相适配的固定孔。
[0006]优选的，所述第一挤压块与第一楔形块的外表面连接有滑块，所述第二挤压块的底端侧面与第二楔形块的外表面贴合。
[0007]优选的，所述插杆于空腔内侧一端的外表面套有第二弹簧。
[0008]优选的，所述空腔内设有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面固定有卡勾，所述温度转换控制盒的背面设有与卡勾相适配的勾槽。
[0009]优选的，所述第一挤压杆的侧面固定有与转动齿轮相啮合的齿条。
[0010]优选的，所述基板的表面设有与转动齿轮相适配的通口。
[0011]优选的，所述底板的表面插设有定位杆，所述定位杆的顶端固定有卡块，所述卡块的底端于定位杆的外表面套有第三弹簧，所述温度转换控制盒的底端表面设有与卡块相适配的卡槽。
[0012]优选的，所述定位杆的底端固定有凸起。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过按压温度转换控制盒时，抵接板挤压抵接杆，使第一楔形块能够挤压第一挤压块，第一挤压块通过第一挤压杆挤压第一活塞垫，使密闭管内的液压油能够向第二活塞垫一侧挤压，使第二挤压块挤压第二楔形块，从而使插杆的底端能够插入到对应的固定孔中，以达到对温度转换控制盒的固定安装操作，方式更为简单，同时第一挤压块带动第一挤压杆向上移动的过程中，齿条能够带动转动齿轮转动，使卡勾能勾住温度转换控制盒背面的勾槽，从而能够进一步提高安装座与温度转换控制盒之间的紧固效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术安装座的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术密闭管的结构示意图；
[0017]图4为本技术第一挤压杆与转动齿轮的局部结构啮合图。
[0018]图中：1、供热载体；2、安装座；201、基板；202、底板；203、空腔；3、温度转换控制盒；301、勾槽；4、密闭管；401、第一活塞垫；402、第一挤压杆；403、第一挤压块；404、第二活塞垫；405、液压油；406、第二挤压杆；407、第二挤压块；408、齿条；5、抵接杆；501、第一楔形块；502、第一弹簧；503、抵接板；6、插杆；601、第二楔形块；602、第二弹簧；7、转动齿轮；701、卡勾；8、定位杆；801、卡块；802、第三弹簧；803、凸起。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种热能温度转换控制设备，包括供热载体1，供热载体1的外表面固定有安装座2，安装座2上固定有温度转换控制盒3，安装座2包括基板201以及固定在基板201底端的底板202，基板201为“L”型板体结构且其内芯设有空腔203，空腔203中固定有密闭管4，密闭管4的底端内腔中设有第一活塞垫401，第一活塞垫401的底端固定第一挤压杆402，第一挤压杆402的底端固定有第一挤压块403，密闭管4的顶端内壁设有第二活塞垫404，第二活塞垫404与第一活塞垫401于密闭管4的内腔中注入有液压油405，第二活塞垫404的外壁通过第二挤压杆406固定连接有第二挤压块407，基板201表面插设有抵接杆5，抵接杆5于空腔203内侧一端固定有第一楔形块501，抵接杆5于空腔203外侧一端的表面套有第一弹簧502且末端固定有抵接板503，基板201的顶端底部设有插杆6，插杆6的顶端固定有第二楔形块601，温度转换控制盒3的顶端表面设有与插杆6相适配的固定孔，安装座2直接固定在供热载体1上，当按压温度转换控制盒3时，抵接板503挤压抵接杆5，使第一楔形块501能够挤压第一挤压块403，第一挤压块403通过第一挤压杆402挤压第一活塞垫401，使密闭管4内的液压油能够向第二活塞垫404一侧挤压，使第二挤压杆406能够挤压第二挤压块407，第二挤压块407挤压第二楔形块601，使插杆6的底端能够插入到对应的固定孔中，从而可实现对温度转换控制盒3固定安装操作，安装步骤极为简单，提高了使用的方便性。
[0021]第一挤压块403与第一楔形块501的外表面连接有滑块，第二挤压块407的底端侧
面与第二楔形块601的外表面贴合。
[0022]插杆6于空腔203内侧一端的外表面套有第二弹簧602。
[0023]空腔203内设有转动齿轮7，转动齿轮7的外表面固定有卡勾701，温度转换控制盒3的背面设有与卡勾701相适配的勾槽301。
[0024]第一挤压杆402的侧面固定有与转动齿轮7相啮合的齿条408，当第一挤压杆402向上移动的过程中，齿条408带动转动齿轮7转动，使卡勾701能勾住温度转换控制盒3背面的勾槽301，从而提高了对该温度转换控制盒3安装的稳固性。
[0025]基板201的表面设有与转动齿轮7相适配的通口，转动齿轮7能发生转动。
[0026]底板202的表面插设有定位杆8，定位杆8的顶端固定有卡块801，卡块801的底端于定位杆8的外表面套有第三弹簧802，温度转换控制盒3的底端表面设有与卡块801相适配的卡槽。
[0027]定位杆8的底端固定有凸起803本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热能温度转换控制设备，包括供热载体(1)，其特征在于：所述供热载体(1)的外表面固定有安装座(2)，所述安装座(2)上固定有温度转换控制盒(3)，所述安装座(2)包括基板(201)以及固定在基板(201)底端的底板(202)，所述基板(201)为“L”型板体结构且其内芯设有空腔(203)，所述空腔(203)中固定有密闭管(4)，所述密闭管(4)的底端内腔中设有第一活塞垫(401)，所述第一活塞垫(401)的底端固定第一挤压杆(402)，所述第一挤压杆(402)的底端固定有第一挤压块(403)，所述密闭管(4)的顶端内壁设有第二活塞垫(404)，所述第二活塞垫(404)与第一活塞垫(401)于密闭管(4)的内腔中注入有液压油(405)，所述第二活塞垫(404)的外壁通过第二挤压杆(406)固定连接有第二挤压块(407)，所述基板(201)表面插设有抵接杆(5)，所述抵接杆(5)于空腔(203)内侧一端固定有第一楔形块(501)，所述抵接杆(5)于空腔(203)外侧一端的表面套有第一弹簧(502)且末端固定有抵接板(503)，所述基板(201)的顶端底部设有插杆(6)，所述插杆(6)的顶端固定有第二楔形块(601)，所述温度转换控制盒(3)的顶端表面设有与插杆(6)相适配的固定孔。2.根据权利要求1所述的一种热能温度转换控制设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭娜，牛永辉，邢隽，李欢，张戈，
申请(专利权)人：西安节能与绿色发展研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：