【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电测试，尤其涉及一种对电动阀阀位反馈器件性能测试方法。
技术介绍
1、电动阀的阀位反馈电气元件通常为两种类型，和变送器；其中电位计是通过电动阀内部电机齿轮组件的齿轮或者齿条来带动电位计转动，来反馈阀门真实的位置。通常电位计内部一般有三个引脚，两侧 2 个引脚的阻值一般固定，中间引脚的阻值是可以改变的是一种通过改变电阻值来调节转换为其他电参数的电气元件。由于电位计元件要经常活动，活动过程中必然会带来磨损老化的问题，导致反馈阀门的阀位变化过程中就可能出现突然跳跃值，空值等异常现象，进而引起阀门反馈异常现象，导致阀门控制异常。
2、现有技术中电位计排除异常或故障的手段为，对电动阀的电位计进行拆除更换，或者使用万用表对电位计进行测量阻值是否正常，但是当电位计磨损不严重，对其进行短时间的一次两次测量无法再现其故障，进而引发反复测量无法锁定故障点的问题，每次拆装会引入在安装上的风险或误差；且将电位计拆卸下来测量的主要问题为，拆卸后的电位计在被驱动移动（通常为往复旋转运动）的过程中，其运行状态和实际工作状态具有较大差别，简单的移动测试难以还原真实的测量环境，导致测量结果和真实情况存在较大误差，导致测量结果的准确度较差的技术问题。
3、鉴于此，需要对现有技术中的阀门控制异常检测方法加以改进，以解决测量准确度较差的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，解决以上的技术问题。
2、为达此目的，本专利技
3、一种对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，采用测试系统实现，所述测试系统包括主控系统和辅助系统；
4、所述主控系统包括采集模块和电源控制模块；
5、所述辅助系统包括速度控制单元，驱动组件，调节组件和电阻信号接口；
6、所述测试方法包括：
7、当电位计安装于电动阀内时，将所述电动阀安装于所述主控系统上，所述电源控制模块与所述电动阀电连接，所述采集模块与所述电动阀连接；所述电源控制模块以预设电控程序驱动所述电动阀运行，所述电动阀带动其电位计转动，记录所述电位计转动的第一角度信息，所述电动阀产生第一阻值信号并传输至所述采集模块；
8、或，当电位计独立拆卸时，将所述电位计安装于所述辅助系统上，使所述电位计与所述驱动组件传动连接，所述电阻信号接口与所述电位计电连接；操作所述调节组件产生预设的控制指令传输至所述速度控制单元，所述速度控制单元控制所述驱动组件于预设速度控制所述电位计转动，记录所述电位计转动的第二角度信息，所述电阻信号接口采集所述电位计产生的第二阻值信号。
9、可选的，所述主控系统还包括ac/dc模块和电接口；
10、所述ac/dc模块与所述电源控制模块连接，所述ac/dc模块用于连接电源模块，以对所述电源控制模块供电；
11、所述电接口分别与所述采集模块和所述电源控制模块连接，所述电接口用于对所述电动阀供电，以及接收所述电动阀的反馈信号。
12、可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴的第一端设置有用于安装电位计的安装位，所述驱动电机的输出轴和所述电位计之间设置有第一联轴器；
13、所述驱动电机的输出轴的第二端设置有角度传感器，所述角度传感器和所述驱动电机的输出轴之间设置有第二联轴器。
14、可选的，所述主控系统还包括数据监测系统，
15、所述主控系统和所述辅助系统通讯连接，所述通讯连接的方式为无线通讯、有线通讯、有线物理连接中的一种或多种。
16、可选的，所述测试系统还包括反馈测试仪，所述反馈测试仪包括用户管理单元，资料管理单元，功能测试单元和历史数据单元；
17、所述用户管理单元包括管理员窗口和操作员窗口，所述管理员窗口用于对用户进行角色管理、对关键参数的设置进行管理、对测试数据的删除和导出具有管理权限以及可对电动阀资料进行管理；所述操作员窗口用于进行基本的流程测试和基本的数据查看；
18、所述资料管理单元用于将电位计或电动阀的反馈数据进行导入。
19、可选的，所述功能测试单元包括测试通道、流程测试单元和老化测试单元；
20、所述测试通道包括电流反馈接口、电压反馈接口和电阻测量接口；
21、所述流程测试单元用于控制电动阀运行，采集电动阀运行过程中的电阻及其他反缋信号；
22、所述老化测试单元设置有预设老化测试程序，所述预设老化测试程序包括上阈值和下阈值，以及测试次数；所述老化测试单元控制电动阀按照预设老化测试程序运行，采集电动阀运行过程中的电阻及其他反馈信号，并监测动作过程中的异常情况。
23、可选的，所述历史数据单元包括趋势图、报表和分析曲线；
24、所述趋势图用于查看测试过程中的整体趋势，过程中的异常点或者报警点，并提供初步自动分析结果；
25、所述报表用于查看简单的测试报表；并自动与历史数据进行对比；
26、所述分析曲线用于选择不同的参数进行曲线分析。
27、可选的，所述测试方法还包括：
28、以角度值为横坐标，阻值为纵坐标建立直角坐标系，将测试获得的若干个点p1（第一角度值，第一阻值）或p2（第二角度值，第二阻值）绘制到直角坐标系中；
29、通过最小二乘法拟合出一条最佳的曲线，最佳的曲线的公式为a＝y-bx。
30、可选的，所述测试方法还包括：
31、设置重复监测区间段，设定重复监测区间段需要考察的电阻阻值范围最小值和最大值，并设定重复次数；
32、检测电动阀或电位计在重复监测区间段内的电阻变化的情况。
33、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：工作时，通过主控系统和辅助系统对电动阀内电位计或独立电位计的性能进行精确测试；主控系统通过电源控制模块和采集模块与电动阀连接，利用电控程序驱动电动阀运行，从而带动电位计转动，并记录转动角度信息以及相应的阻值信号；辅助系统则用于当电位计独立于电动阀进行测试，通过速度控制单元、驱动组件和电阻信号接口与电位计连接，实现对电位计的精确控制和性能测试；这样的设计既可以测试安装于电动阀内的电位计，也可以测试独立的电位计，提高了测试的灵活性和适用范围；本测试方法能够通过主控系统和辅助系统的协同工作，能够在不同的测试条件下模拟电位计的实际工作环境，记录和分析电位计在不同角度下的阻值信号，从而准确判断电位计的性能状态；这种方法不仅提高了测试的准确性和效率，还能够适应更广泛的测试需求，为电动阀及其反馈器件的研发、生产和维护提供了强有力的技术支持。
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1.一种对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，其特征在于，采用测试系统实现，所述测试系统包括主控系统和辅助系统；
2.根据权利要求1所述的对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，其特征在于，所述主控系统还包括AC/DC模块和电接口；
3.根据权利要求1所述的对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴的第一端设置有用于安装电位计的安装位，所述驱动电机的输出轴和所述电位计之间设置有第一联轴器；
4.根据权利要求1所述的对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，其特征在于，所述主控系统还包括数据监测系统，
5.根据权利要求1所述的对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，其特征在于，所述测试系统还包括反馈测试仪，所述反馈测试仪包括用户管理单元，资料管理单元，功能测试单元和历史数据单元；
6.根据权利要求5所述的对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，其特征在于，所述功能测试单元包括测试通道、流程测试单元和老化测试单元；
7.根据权利要求5所述的对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，其特征在于，所述历史
8.根据权利要求1所述的对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，其特征在于，所述测试方法还包括：
9.根据权利要求1所述的对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，其特征在于，所述测试方法还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，其特征在于，采用测试系统实现，所述测试系统包括主控系统和辅助系统；
2.根据权利要求1所述的对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，其特征在于，所述主控系统还包括ac/dc模块和电接口；
3.根据权利要求1所述的对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴的第一端设置有用于安装电位计的安装位，所述驱动电机的输出轴和所述电位计之间设置有第一联轴器；
4.根据权利要求1所述的对电动阀阀位反馈器件性能测试方法，其特征在于，所述主控系统还包括数据监测系统，
5.根据权利要求1所述的对电动阀阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：任文彬，王赞顺，
申请(专利权)人：深圳市南海核电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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