【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吹灰器，具体为一种交错耙式吹灰器。
技术介绍
1、在scr脱硝系统中，为防止含有粉尘的气体对催化剂孔道造成堵塞，在反应器内催化剂的上部设计了声波清灰器和高压耙式吹灰器，两种清灰器按设定的程序周期性的对催化剂表面积灰进行清除，保证烟气持续顺利通过催化剂。
2、经检索，申请号cn201910857561.6的专利，公开了一种垃圾焚烧锅炉旋风分离器防堵吹灰装置，包括吹灰器，吹灰器分为高位吹灰器和低位吹灰器，低位吹灰器工作区域覆盖分离器锥体喇叭口，高位吹灰器工作区域覆盖低位吹灰器喷射口，形成对向交错布置，通过吹灰器产生的冲击力，对锅炉分离器锥体、壁面进行吹扫。
3、但是，当需要清灰的面积较大时，会平行设置多组耙式吹灰器进行吹灰，而相邻的耙式吹灰器之间存在空隙，同时吹灰时会有灰尘掉落到相邻耙式吹灰器之间的缝隙中，相邻的耙式吹灰器分先后进行吹灰，后工作的耙式吹灰器容易将灰尘吹到先工作的耙式吹灰器的工作区域，导致始终有部分灰尘无法清除干净，因此需要一种能够消除多组耙式吹灰器之间缝隙处的清理死角，防止将灰尘吹到其他相邻耙式吹灰器工作区域的设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种交错耙式吹灰器，解决了难以消除多组耙式吹灰器之间缝隙处的清理死角，防止将灰尘吹到其他相邻耙式吹灰器工作区域的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种交错耙式吹灰器，包括耙式吹灰器主体，所述耙式吹灰器主体的内部设置有一端活动延伸至其
3、所述单向喷气组件包括与弯折管的内壁滑动连接的圆管，圆管的底部开设有长槽，相邻喷气孔之间设置有两端均与长槽的内壁固定连接的弧形板，圆管远离支管的一端固定连接有圆块，圆块的一端活动延伸至弯折管的外部，圆块远离圆管的一端开设有多个防滑槽，弧形板的重量超过圆管的重量。
4、优选的，所述支管的两侧均安装有两个用于支撑弯折管的限位杆，限位杆的两端均固定连接有侧板，侧板的一侧开设有多个贯穿侧板的定位孔。
5、优选的，所述弯折管的顶部固定连接有第一支架，弯折管远离耙式吹灰器主体的一侧固定连接有第二支架，第一支架和第二支架均包括与弯折管固定连接的短板，短板远离弯折管的一端固定连接有横杆，短板与弯折管之间固定连接有加固杆。
6、优选的，所述限位杆的底部滑动连接有限位板，限位杆的两侧与限位板之间均固定连接有弹簧。
7、优选的，所述限位板包括与限位杆直径相同的下凹板，下凹板的两端均固定连接有弯折板，下凹板和弯折板之间倒r角，弹簧远离限位杆的一端与弯折板固定连接。
8、优选的，所述支管的外部套设有耐磨管，耐磨管与支管焊接，弯折管套设在耐磨管外部。
9、优选的，所述耐磨管靠近外管的一端固定连接有第一挡块，耐磨管的中间固定连接有第二挡块，第一挡块和第二挡块不在同一直线上，弯折管靠近支管的一端固定连接有延伸块，延伸块远离弯折管的一端固定连接有对接管，对接管的外侧开设有与第二挡块相适配的缺口。
10、与现有技术相比，本专利技术提供了一种交错耙式吹灰器，具备以下有益效果：
11、1、通过设置的可转动的弯折管与可调节角度的单向喷气组件，将间隔的弯折管转动90°，相邻的弯折管之间存在重叠区域，使转动后的弯折管一端延伸到处于同一水平面的弯折管上方，消除了多组耙式吹灰器之间缝隙处的清理死角，能够防止将灰尘吹到其他相邻耙式吹灰器工作区域。
12、2、通过设置的弧形板由于自身的重量，带动圆管转动，直至弧形板转动到圆管的底部，此时弯折管侧面的喷气孔被圆管堵住，而弯折管底部的喷气孔处于两个弧形板之间不被堵住，也可以工作人员手持圆块，然后转动圆块和圆管，能够自动调整喷气孔的喷气方向，保证弯折管始终向下喷气，同时在圆管被障碍物阻挡后能够手动调整，兼顾了调整弯折管喷气方向的便捷性和可靠性。
13、3、通过设置的限位板和弹簧，能够满足在耙式吹灰器安装后根据需要调整吹灰高度的需求，降低了耙式吹灰器调整吹灰高度的难度。
14、4、通过设置的对接管穿过第二挡块后移动到第一挡块和第二挡块之间，弯折管与耐磨管直接摩擦，能够避免调整弯折管的角度对支管的磨损，防止弯折管长时间使用后将支管磨损严重，最终使弯折管与支管之间连接不牢固。
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1.一种交错耙式吹灰器，包括耙式吹灰器主体(1)，其特征在于：所述耙式吹灰器主体(1)的内部设置有一端活动延伸至其外部的外管(2)，外管(2)的两侧连通有多个支管(3)，支管(3)远离外管(2)的一端连通有弯折管(4)，弯折管(4)远离支管(3)的一端封闭，弯折管(4)的底部和其中一侧均开设有喷气孔，弯折管(4)的内部安装有单向喷气组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种交错耙式吹灰器，其特征在于：所述支管(3)的两侧均安装有两个用于支撑弯折管(4)的限位杆(6)，限位杆(6)的两端均固定连接有侧板(7)，侧板(7)的一侧开设有多个贯穿侧板(7)的定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种交错耙式吹灰器，其特征在于：所述弯折管(4)的顶部固定连接有第一支架(8)，弯折管(4)远离耙式吹灰器主体(1)的一侧固定连接有第二支架(9)，第一支架(8)和第二支架(9)均包括与弯折管(4)固定连接的短板，短板远离弯折管(4)的一端固定连接有横杆，短板与弯折管(4)之间固定连接有加固杆。
4.根据权利要求2所述的一种交错耙式吹灰器，其特征在于：所述限位杆(6
5.根据权利要求4所述的一种交错耙式吹灰器，其特征在于：所述限位板(10)包括与限位杆(6)直径相同的下凹板(101)，下凹板(101)的两端均固定连接有弯折板(102)，下凹板(101)和弯折板(102)之间倒R角，弹簧(11)远离限位杆(6)的一端与弯折板(102)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种交错耙式吹灰器，其特征在于：所述支管(3)的外部套设有耐磨管(12)，耐磨管(12)与支管(3)焊接，弯折管(4)套设在耐磨管(12)外部。
7.根据权利要求6所述的一种交错耙式吹灰器，其特征在于：所述耐磨管(12)靠近外管(2)的一端固定连接有第一挡块(13)，耐磨管(12)的中间固定连接有第二挡块(14)，第一挡块(13)和第二挡块(14)不在同一直线上，弯折管(4)靠近支管(3)的一端固定连接有延伸块(15)，延伸块(15)远离弯折管(4)的一端固定连接有对接管(16)，对接管(16)的外侧开设有与第二挡块(14)相适配的缺口。
...【技术特征摘要】
1.一种交错耙式吹灰器，包括耙式吹灰器主体(1)，其特征在于：所述耙式吹灰器主体(1)的内部设置有一端活动延伸至其外部的外管(2)，外管(2)的两侧连通有多个支管(3)，支管(3)远离外管(2)的一端连通有弯折管(4)，弯折管(4)远离支管(3)的一端封闭，弯折管(4)的底部和其中一侧均开设有喷气孔，弯折管(4)的内部安装有单向喷气组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种交错耙式吹灰器，其特征在于：所述支管(3)的两侧均安装有两个用于支撑弯折管(4)的限位杆(6)，限位杆(6)的两端均固定连接有侧板(7)，侧板(7)的一侧开设有多个贯穿侧板(7)的定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种交错耙式吹灰器，其特征在于：所述弯折管(4)的顶部固定连接有第一支架(8)，弯折管(4)远离耙式吹灰器主体(1)的一侧固定连接有第二支架(9)，第一支架(8)和第二支架(9)均包括与弯折管(4)固定连接的短板，短板远离弯折管(4)的一端固定连接有横杆，短板与弯折管(4)之间固定连接有加固杆。
4.根据权利要求2所述的一种交错耙式吹灰器，其特征在于：所述限位杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：施勇，朱孝峰，徐辉，
申请(专利权)人：合肥水泥研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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