一种金属板材折弯机构制造技术

本技术公开了一种金属板材折弯机构，涉及金属板材折弯机技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面相对两侧均固定连接有液压缸，两所述液压缸的液压杆上固定连接有同一上模架，所述上模架的下表面可拆卸式连接有上模具，所述工作台的上表面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内固定连接下模架，所述下模架上表面可拆卸式连接有下模具，第一滑块与对应的第一滑杆之间分别设置有第一锁止组件，各第二滑块与对应的第二滑杆之间分别设置有第二锁止组件，可达到无需更换模具就可对不同尺寸的金属板材进行折弯，且可对同一尺寸的金属板材的不同位置进行折弯，提高了对金属板材折弯的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属板材折弯机，具体为一种金属板材折弯机构。

技术介绍

1、目前金属板材折弯这种钣金工艺在产品生产中普遍存在，例如机箱、电箱等产品的生产，都需要用到折弯机对金属板材折弯，金属板在折弯过程中，需要将金属板放置于定模和动模之间，然后在冲压机构的推动下使得动模朝定模运动以使金属板发生形变以完成折弯。

2、中国专利号cn210876871 u公开了一种“金属板材折弯机构”，其包括下模架和折弯槽，所述下模架的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有上模架，所述上模架的底部中间固定安装有上模具，所述上模具的内部设置有动力槽，所述动力槽的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有推动箱，所述推动箱贯穿上模具的底部，所述推动箱的底部滑动插接有下压杆。该金属板材折弯机构，通过在下模具的顶部设置滑动框和在定模的两侧设置固定板，使定模可以自由移动，方便取出金属板材，并且在需要更换不同的定模时，只需将定模抽出更换即可，方便快捷，操作简单，提高了生产加工效率。

3、上述专利申请中虽然解决了可对不同尺寸的的板材进行折弯，但是该申请中每次对不同尺寸的板材进行折弯需要更换不同模具，且无法对同一板材的不同位置进行折弯，因此，本技术提出一种金属板材折弯机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种金属板材折弯机构，以解决上述现有技术中的不足之处。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材折弯机构，包括工作台，工作台的上表面相对两侧均固定连接有液压缸，两液压缸的液压杆上固定连接有同一上模架，上模架的下表面可拆卸式连接有上模具，工作台的上表面开设有矩形凹槽，矩形凹槽内固定连接下模架，下模架上表面可拆卸式连接有下模具，矩形凹槽内开设有两个滑轨，各滑轨内沿长度方向均固定连接有第一滑杆，各第一滑杆上均滑动套设有位于对应滑轨内的第一滑块，各第一滑块与对应的第一滑杆之间分别设置有第一锁止组件；两个第一滑块上表面均固定连接有挡板，工作台上表面开设有共线的两条滑槽，各滑槽内沿长度方向均固定连接有第二滑杆，各第二滑杆上均滑动套设有位于对应滑槽内的第二滑块，第二滑块的上表面均固定连接限位板，各第二滑块与对应的第二滑杆之间分别设置有第二锁止组件。

3、进一步的，第一锁止组件包括第一螺栓，第一螺栓螺接在第一滑块上，第一螺栓的端部能够与第一滑杆的底部抵接配合，螺栓与第一滑杆之间接触时存在摩擦力，通过拧死螺栓将第一滑块进行锁止，达到对金属板材位置的固定效果。

4、进一步的，第二锁止组件包括第二螺栓，第二螺栓螺接在第二滑块上，第二螺栓的端部能够与第二滑杆的底部抵接配合，螺栓与第二滑杆之间接触时存在摩擦力，通过拧死螺栓将第二滑块进行锁止，达到对金属板材另一方位固定的效果。

5、进一步的，第一滑块与第二滑块的运动方向垂直。

6、进一步的，挡板、限位件的高度均高于工作台的上表面。

7、进一步的，限位板与挡板的内侧表面均设置有橡胶垫，在折弯过程中金属板材与限位板以及挡板之间有摩擦，设置橡胶垫可以减少其之间摩擦力，有效的保护金属板材。

8、与现有技术相比，本技术提供的一种金属板材折弯机构，通过对第一滑块以及第二滑块位置的调节，再用第一锁止组件和第二锁止组件分别对第一滑块以及第二滑块进行锁止，即可达到无需更换模具就能对不同尺寸的金属板材进行折弯，且可对同一尺寸的金属板材的不同位置进行折弯，提高了对金属板材折弯的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种金属板材折弯机构，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面相对两侧均固定连接有液压缸，两所述液压缸的液压杆(101)上固定连接有同一上模架(2)，所述上模架(2)的下表面可拆卸式连接有上模具(201)，所述工作台(1)的上表面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内固定连接下模架(3)，所述下模架(3)上表面可拆卸式连接有下模具(301)，所述矩形凹槽内开设有两个滑轨(4)，各所述滑轨(4)内沿长度方向均固定连接有第一滑杆(401)，各第一滑杆(401)上均滑动套设有位于对应滑轨(4)内的第一滑块(402)，各第一滑块(402)与对应的第一滑杆(401)之间分别设置有第一锁止组件；两所述第一滑块(402)上表面均固定连接有挡板(403)，所述工作台(1)上表面开设有共线的两条滑槽(5)，各所述滑槽(5)内沿长度方向均固定连接有第二滑杆(501)，各第二滑杆(501)上均滑动套设有位于对应滑槽(5)内的第二滑块(502)，所述第二滑块(502)的上表面均固定连接限位板(503)，各第二滑块(502)与对应的第二滑杆(501)之间分别设置有第二锁止组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯机构，其特征在于，所述第一锁止组件包括第一螺栓，第一螺栓螺接在第一滑块(402)上，第一螺栓的端部能够与第一滑杆(401)的底部抵接配合。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯机构，其特征在于，所述第二锁止组件包括第二螺栓，第二螺栓螺接在第二滑块(502)上，第二螺栓的端部能够与第二滑杆(501)的底部抵接配合。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯机构，其特征在于，所述第一滑块(402)与第二滑块(502)的运动方向垂直。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯机构，其特征在于，所述挡板(403)、所述限位板(503)的高度均高于工作台(1)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯机构，其特征在于，所述限位板(503)与挡板(403)的内侧表面均设置有橡胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种金属板材折弯机构，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面相对两侧均固定连接有液压缸，两所述液压缸的液压杆(101)上固定连接有同一上模架(2)，所述上模架(2)的下表面可拆卸式连接有上模具(201)，所述工作台(1)的上表面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内固定连接下模架(3)，所述下模架(3)上表面可拆卸式连接有下模具(301)，所述矩形凹槽内开设有两个滑轨(4)，各所述滑轨(4)内沿长度方向均固定连接有第一滑杆(401)，各第一滑杆(401)上均滑动套设有位于对应滑轨(4)内的第一滑块(402)，各第一滑块(402)与对应的第一滑杆(401)之间分别设置有第一锁止组件；两所述第一滑块(402)上表面均固定连接有挡板(403)，所述工作台(1)上表面开设有共线的两条滑槽(5)，各所述滑槽(5)内沿长度方向均固定连接有第二滑杆(501)，各第二滑杆(501)上均滑动套设有位于对应滑槽(5)内的第二滑块(502)，所述第二滑块(502)的上表面均固定连接限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承沛，
申请(专利权)人：滁州市精美家电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：