【技术实现步骤摘要】
本技术属于工装模具，尤其涉及一种结构梁铣切模具。
技术介绍
1、目前复合材料在飞机上的应用已经从舱门等部件逐步扩大到主翼盒等主承力部件，其中复合材料层合结构梁为主要结构，梁常见结构形式为c型、工型。对于工型梁，在成型后需要铣切掉多余部分，用到的铣切工装与产品固定方式一般是真空吸附，夹子通过螺纹孔与模具固定辅助夹紧产品。但此类工装多为金属模体，成本较高，若改为低成本工装材料，如代木、环氧板等模具，此类材料脆性大，夹子与模具固定可能会出现滑牙情况，固定不牢，影响夹紧。且产品翻边部位在铣切时没有支撑面，容易震刀影响铣切质量。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中存在的工字梁固定结构不牢固和翻边部分缺乏支撑的技术问题，本技术的目的是提供一种结构梁铣切模具，可以解决上述问题。
2、实现本技术目的的技术方案是：一种结构梁铣切模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模可拆卸固定连接；所述结构梁内具有水平设置的连接部，所述连接部上方为结构梁开口朝上的上型腔，所述连接部下方为结构梁开口向下的下型腔，所述上模固定在所述上型腔内且形状和所述上型腔匹配，所述下模固定在所述下型腔内且形状和所述下型腔匹配，所述连接部位于所述上模和所述下模之间。
3、在复合材料制作的结构梁中，经常需要对多余的部分进行铣切，此时就需要合适的模具进行固定。以常见的工字梁产品为例，所述上模和所述下模将所述工字梁中间的连接部压在二者之间，起到固定工字梁产品的目的，同时所述上模和所述下模的结构又是分别和所述上型腔和
4、进一步地，所述上模和所述下模上具有对应的螺栓孔，所述上模和所述下模通过所述螺栓孔和螺栓的配合进行固定。为了进一步将工字梁产品固定在上模和所述下模之间，在所述上模和所述下模上设置对应的螺栓孔，并通过螺栓来固定，简单方便，固定牢固。
5、进一步地，所述连接部具有中心孔，所述螺栓孔位置和所述中心孔位置对应。工字梁产品产品的连接部上一般中间是具有中心孔的，这样也避免在连接部上另外开孔，影响工字梁产品的整体性。
6、进一步地，所述下模上设置有避让槽，所述螺栓孔为通孔，所述螺栓在所述避让槽内安装有螺母。优选的，可以将避让槽的空间设计成容纳工作人员手状大小的空间，这样便于操作人员用手就可以拧动螺母，不仅从整体上便于对上模和所述下模进行固定，具体操作上也便于操作人员的安装和拆卸，可以徒手或者借用扳手进行拧紧固定。
7、进一步地，所述上模和所述下模在对应所述结构梁的边沿处分别设置有第一避刀槽和第二避刀槽。由于在对工字梁产品进行铣切多余部分时需要使用铣切刀具，为此在所述上模和所述下模上设置避刀槽可以防止铣切刀具碰到模具造成损坏，也可以更好的对工字梁产品进行铣切等进一步加工。
8、进一步地，所述第一避刀槽的下端面位于所述结构梁上部边沿的下方，所述第一避刀槽的上端面位于所述结构梁上部边沿的上方；所述第二避刀槽的上端面位于所述结构梁下部边沿的上方，所述第二避刀槽的下端面位于所述结构梁下部边沿的下方。也就是说，所述工字梁的上部边沿位于所述第一刀槽的中间部分，所述工字梁的下部分边沿位于所述第二避刀槽的中间部分，这样铣切刀具可以从外部伸入到避刀槽内部，完整的对工字梁的边沿部分进行铣切，对边沿角落部分都能铣切得到，提高铣切的便捷性和准确性，保证铣切质量。
9、进一步地，所述上模和所述下模相对的固定面上还设置有定位销孔，用于安装定位销。在所述定位销孔内可以安装定位销，在上模和所述下模安装固定时起到快速定位的作用，提高安装效率。
10、进一步地，所述下模的底部还设置有连接座，借用所述连接座可以将所述模具固定到其他固定台上等，以便于进一步的固定模具或进行其他处理。
11、进一步地，所述上模和所述下模的材质为代木材料，代木材料具有良好的机械加工性能和稳定性,可以替代木材用于各种工艺制作和模具制造，降低成本且材料环保。
12、采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：
13、(1)通过上模和所述下模的配合，通过压紧所述工字梁产品的连接部将所述工字梁产品进行固定，再通过形状和所述工字梁的型腔匹配，对工字梁产品的翻边起到支撑，解决工字梁产品的固定和翻边铣切时晃动的问题；
14、(2)通过在上模和所述下模上设置螺栓孔，结合螺栓进行固定，固定结构简单方便，易于操作；
15、(3)在所述上模和所述下模上设置避刀槽，提高铣切效率和准确性；
16、(4)对铣刀槽的上下端面和工字梁产品上下边沿位置关系进一步限定，进一步提高对工字梁产品进一步加工的准确性和铣切质量；
17、(5)在所述下模上设置用于螺母固定的避让槽，便于借助螺栓对上模和所述下模的固定。
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1.一种结构梁铣切模具，其特征在于，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和所述下模(2)可拆卸固定连接；所述结构梁内具有水平设置的连接部(4)，所述连接部(4)上方为上型腔(5)，所述连接部(4)下方为下型腔(6)，所述上模(1)固定在所述上型腔(5)内且形状和所述上型腔(5)匹配，所述下模(2)固定在所述下型腔(6)内且形状和所述下型腔(6)匹配，所述连接部(4)位于所述上模(1)和所述下模(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种结构梁铣切模具，其特征在于，所述上模(1)和所述下模(2)上具有对应的螺栓孔(7)，所述上模(1)和所述下模(2)通过所述螺栓孔(7)和螺栓(21)的配合进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种结构梁铣切模具，其特征在于，所述连接部(4)具有中心孔(8)，所述螺栓孔(7)位置和所述中心孔(8)位置对应。
4.根据权利要求2所述的一种结构梁铣切模具，其特征在于，所述下模(2)上设置有避让槽(9)，所述螺栓孔(7)为通孔，所述螺栓(21)在所述避让槽(9)内安装有螺母(22)。
5.根据权利要求1所述
6.根据权利要求5所述的一种结构梁铣切模具，其特征在于，所述第一避刀槽的下端面(12)位于所述结构梁上部边沿(16)的下方，所述第一避刀槽的上端面(13)位于所述结构梁上部边沿(16)的上方；所述第二避刀槽的上端面(14)位于所述结构梁下部边沿(17)的上方，所述第二避刀槽的下端面(15)位于所述结构梁下部边沿(17)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种结构梁铣切模具，其特征在于，所述上模(1)和所述下模(2)相对的固定面上还设置有对应定位销孔(18)，用于安装定位销。
8.根据权利要求1所述的一种结构梁铣切模具，其特征在于，所述下模(2)的底部还设置有连接座(19)。
9.根据权利要求1所述的一种结构梁铣切模具，其特征在于，所述上模(1)和所述下模(2)的材质为代木材料。
...【技术特征摘要】
1.一种结构梁铣切模具，其特征在于，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和所述下模(2)可拆卸固定连接；所述结构梁内具有水平设置的连接部(4)，所述连接部(4)上方为上型腔(5)，所述连接部(4)下方为下型腔(6)，所述上模(1)固定在所述上型腔(5)内且形状和所述上型腔(5)匹配，所述下模(2)固定在所述下型腔(6)内且形状和所述下型腔(6)匹配，所述连接部(4)位于所述上模(1)和所述下模(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种结构梁铣切模具，其特征在于，所述上模(1)和所述下模(2)上具有对应的螺栓孔(7)，所述上模(1)和所述下模(2)通过所述螺栓孔(7)和螺栓(21)的配合进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种结构梁铣切模具，其特征在于，所述连接部(4)具有中心孔(8)，所述螺栓孔(7)位置和所述中心孔(8)位置对应。
4.根据权利要求2所述的一种结构梁铣切模具，其特征在于，所述下模(2)上设置有避让槽(9)，所述螺栓孔(7)为通孔，所述螺栓(21)在所述避让槽(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈文琳，黄荣，易红平，张正和，赵一凡，
申请(专利权)人：常州启赋安泰复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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